一种六棱形多功能组合撬棍制造技术

本实用新型专利技术涉及一种六棱形多功能组合撬棍。该撬棍由多用途手柄、撬棍主体及撬棍接头依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。该撬棍克服了现有撬棍存在的缺点，进一步扩展了撬棍的使用范围，外形美观，安全可靠，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造、汽车修理中铆工、钳工、管工、汽车修理工等常用的一种工具，具体的说是一种六棱形多功能组合撬棍。
技术介绍
现有传统撬棍的优点是结构简单，操作方便，制造成本低。缺点是功能单一，撬棍的长度、两端头的形状是固定的不能改变见，工作时需根据工作需要，换用不同形式的撬棍，因此需要携带的撬棍数量、种类繁多，同时每种撬棍的长度较长、重量相对较大，携带不·够方便。另外，现在市场上销售的一些组合撬棍存在组合件少，用途范围小，多用于汽车修理行业，不适用金属结构制造等行业，还存在连接方式不合理，只能一端连接撬棍接头，撬棍接头锁紧方式不合理，多采用外部锁紧或埋入式钢珠锁紧，不能承受较大的力量，同时采用埋入式钢珠锁紧的撬棍，撬棍接头易松动。接口的形状不合理，多采用方形或圆形，在承受较大力量时接口易损坏，撬棍外形不合理，撬棍接头一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，影响美观，操作不够方便。
技术实现思路
为了解决现有撬棍用途单一，携带不方便及使用不安全的问题，本技术提供一种六棱形多功能组合撬棍。该撬棍克服了现有撬棍存在的缺点，进一步扩展了撬棍的使用范围，外形美观，安全可靠，操作方便。本技术的技术方案是一种六棱形多功能组合撬棍，该撬棍由多用途手柄、撬棍主体及撬棍接头依次连接而成。作为优选，所述的撬棍主体为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔；而所述的多用途手柄或撬棍接头与撬棍主体的连接端为阶梯轴，且在小轴径段上设有锁紧装置。所述的锁紧装置位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵、弹簧及锁紧销钉，与撬棍主体连接时，多用途手柄或撬棍接头的连接端插入撬棍主体的轴向插孔内，锁紧销钉受弹簧支撑穿与插孔孔壁上的径向孔内。所述的撬棍主体与手柄或撬棍接头的连接断面为六棱形。所述的撬棍接头可根据用途需要设置多种形式的翘端。本技术的有益效果是由于该撬棍采用外形尺寸相同的六棱钢加工而成，保证了撬棍各段连接以后外形尺寸一致，具有传统撬棍所具有的性能和优点，外形美观，操作方便，克服了现有撬棍一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，影响美观，操作不够方便等缺点。该撬棍主体两端均可连接各种撬棍接头或多用途手柄，可实现不同的功能，具有功能多、实用性强、操作方便等特点，克服了现有组合撬棍，连接方式不合理，只能一端连接撬棍接头的缺点。接口采用六棱形，比采用圆形、方形更加安全可靠，锁紧方式采用埋入式销钉锁紧安全可靠，撬棍装卸操作方便，可承受较大的力量，克服了现有组合撬棍接口及锁紧方式不合理，易松动不能承受较大的力量等缺点。该撬棍进一步扩展了使用范围，可广泛的应用于汽车修理、机械制造、金属结构制造等行业，六棱形多功能组合撬棍的重量只有传统撬棍的2/3，将撬棍各部件卸下后长度只有传统撬棍的1/3，方便携带，克服了传统撬棍长度过长、重量大、携带不够方便的问题。该六棱形多功能组合撬棍，具有功能多、实用性强、安全可靠、操作方便等特点。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为撬棍接头连接端及锁紧装置的结构示意图；图3图2的右视图；图4为撬棍接头或用途手柄与撬棍主体的连接结构示意图；图5为撬棍主体的结构示意图；图6为多用途手柄的示意图；图7为接头一的示意图；图8为接头一示意图；图9为图7的俯视图；图10为图8的俯视图；图11为接头三的示意图；图12为接头四的示意图；图13为接头五的示意图；图14为接头六的示意图。图中I-多用途手柄，2-锁紧装置，3-撬棍主体，4-撬棍接头，5-接头连接端，6-锁紧销钉，7-弹簧，8-丝堵，9-接头一，10-接头二，11-接头三，12-接头四，13-接头五，14-接头TK。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图I至图14所示，该撬棍由多用途手柄I、撬棍主体3及撬棍接头4依次连接而成，且连接后外径尺寸相同，如图I所示；使其外形美观，操作方便，克服了现有组合撬棍接头一端较细，另一端较粗，锁紧机构外露，操作不够方便等缺点。作为优选，所述的撬棍主体3为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔，用于与多用途手柄I或撬棍接头4连接，如图5所示；而所述的多用途手柄I或撬棍接头4与撬棍主体3的连接端为阶梯轴，将其小径段插入撬棍主体3的轴向插孔内，且在小径轴段上设有锁紧装置2，用于连接后固定，如图6至图14所示。所述的锁紧装置2位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵8、弹簧7及锁紧销钉6，与撬棍主体3连接时，多用途手柄I或撬棍接头4的连接端插入撬棍主体3的轴向插孔，锁紧销钉6受弹簧7的支撑作用穿与撬棍主体3插孔孔壁上的径向孔内，使撬棍主体3与多用途手柄I或撬棍接头4相对固定，如图2、图3及图所示，这种埋入式销钉锁紧安全可靠，撬棍装卸操作方便，可承受较大的力量，克服了现有组合撬棍接口及锁紧方式不合理，易松动不能承受较大的力量等缺点。所述的撬棍主体3与手柄I或撬棍接头4的连接断面为六棱形，避免连接后产生相对转动，比采用圆形、方形更加安全可靠，如图3所示。此外，为了进一步扩展使用范围，所述的撬棍接头4可根据用途需要设置多种形式的翘端，如图7至图14所示的接头一 9、接头二 10、接头三11、接头四12、接头五13及接头六14，根据需要，撬棍主体3的两端也可以同时连接撬棍接头，使得该六棱形多功能组合撬棍广泛应用于汽车修理、机械制造、金属结构制造等行业。上述的六棱形多功能组合撬棍的重量只有传统撬棍的2/3，将撬棍各部件卸下后 长度只有传统撬棍的1/3方便携带，克服了传统撬棍长度过长、重量大、携带不够方便的问题。该六棱形多功能组合撬棍，具有功能多、实用性强、安全可靠、操作方便等特点。权利要求1.一种六棱形多功能组合撬棍，其特征在于该撬棍由多用途手柄(I)、撬棍主体(3) 及撬棍接头(4 )依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。2.根据权利要求I所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于所述的撬棍主体(3)为六棱形实体，两端带有轴向插孔式连接端，在插孔的孔壁上有径向孔；而所述的多用途手柄(I)或撬棍接头(4)与撬棍主体(3)的连接端为阶梯轴，且在小轴径段上设有锁紧装置(2)。3.根据权利要求I所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于所述的锁紧装置(2)位于阶梯轴小径段的径向孔内，从下至上依次为丝堵(8)、弹簧(7)及锁紧销钉(6)，与撬棍主体(3)连接时，多用途手柄(I)或撬棍接头(4)的连接端插入撬棍主体(3)的轴向插孔，锁紧销钉(6)受弹簧(7)的支撑穿与插孔孔壁上的径向孔内。4.根据权利要求I所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于所述的撬棍主体(3)与手柄(I)或撬棍接头(4)的连接断面为六棱形。5.根据权利要求I所述的六棱形多功能组合撬棍，其特在于所述的撬棍接头(4)可根据用途需要设置多种形式的翘端。专利摘要本技术涉及一种六棱形多功能组合撬棍。该撬棍由多用途手柄、撬棍主体及撬棍接头依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。该撬棍克服了现有撬棍存在的缺点，进一步扩展了撬棍的使用范围，外形美观，安全可靠，操作方便。文档编号B66F15/00GK202766248SQ20122050027公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日专利技术者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六棱形多功能组合撬棍，其特征在于：该撬棍由多用途手柄（1）、撬棍主体（3）及撬棍接头（4）依次连接而成，且连接后外径尺寸相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凤扬，裴露苗，王萍，孟丽君，姜德怀，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：