【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于长丝包芯及嵌入式纺纱中的长丝张力控制及退绕喂入的装置。
技术介绍
现有退绕喂入的装置存在氨纶丝卷装的成形不良造成的退绕断丝等问题，氨纶丝卷装的双丝容易出现塌边、重叠等成形问题，在细纱退绕时出现分丝困难、断丝、退绕断头等造成细纱断头。同时存在嵌入式纺纱的接头难的问题，氨纶丝卷装的双丝放置在氨纶丝导丝罗拉上，双丝是主动退绕，由于丝的牵伸倍数小，导丝罗拉的转速很快，能达到80r/min左右，断头后，双丝不断输出，值车工来不及处理，导致值车工接头困难。
技术实现思路
为了解决现有长丝张力喂入装置存在的上述问题，本技术提供了一种竖式长丝张力喂入装置，其所采取的技术方案为该装置包括套筒、底盘、导纱支杆和导纱瓷件，套筒的底部固定在底盘上，导纱支杆为“L”型，其底端固定在底盘上，其顶端固定导纱瓷件。该装置可实现并合后双丝的稳定退绕，并通过从动的退绕方式，给予长丝相对均匀的附加张力，保证了纺纱过程中喂入长丝状态的伸直状态，提高了所纺纱线结构和质量的稳定性。该装置具有结构简单、张力稳定、便于操作等特点，可广泛应用于各类嵌入式纺纱及长丝包芯纱生产的需要。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图I所示，套筒2的底部焊接在底盘3上，导纱支杆7为“L”型，其底端与底盘3焊接，圆头螺母8与六棱螺母10将导纱瓷件9紧固在导纱支杆7的顶端，该装置通过螺栓5螺纹连接固定在吊锭架6上。在纺纱时，把长丝绕管I套在套筒2上，长丝4通过导纱瓷头9的定位，经细纱机棉型嵌入式专用导丝轮，喂入细纱机前罗拉钳口，从而纺出符合设计要求的包芯...
【技术保护点】
一种竖式长丝张力喂入装置，包括套筒（2）、底盘（3）、导纱支杆（7）和导纱瓷件（9），其特征在于：套筒（2）的底部固定在底盘（3）上，导纱支杆（7）为“L”型，其底端固定在底盘（3）上，其顶端固定导纱瓷件（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李广军，谢松才，亓焕军，赵兴波，赵鹏勃，刘军明，王曙光，
申请(专利权)人：山东岱银纺织集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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