【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织领域，特指一种空包机退丝机构。
技术介绍
传统的空包机在退丝时，由于退丝筒设置在导丝辊上而没有设置任何相应的限位装置，使得退丝筒容易发生径向的位移，为了解决这一问题，在本专利技术人提出的申请号为201120385708. 5的技术中，提出了在退丝筒两边加设限位杆的方案。但是，经过本专利技术人对此做进一步研究，发生先前案尚有不足之处，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空包机退丝机构，能同时进行不同长度的退丝筒的退丝。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下一种空包机退丝机构，其特征在于包括限位座，若干个退丝筒、导丝辊、限位杆和限位孔；所述的导丝辊依次设置在一对平行的滚轴上，所述的退丝筒放置在两个导丝辊之上，且退丝筒位于一对限位杆之间，所述的限位杆设置在限位座的限位孔中；所述的退丝筒外表面还包括一层橡胶套。采用上述方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点可以通过选择限位孔来改变限位杆之间的距离，以此来适应不同长度的退丝筒；通过在退丝筒外表面加橡胶套可有效的提高退丝的效率。附图说明图I是本技术的示意图；标号说明滚轴1，限位座2，退丝筒3，导丝辊4，限位杆5，限位孔6。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，本技术揭示的一种空包机退丝机构，包括滚轴1，限位座2，若干个退丝筒3、导丝辊4、限位杆5和限位孔6 ;所述的导丝辊4依次设置在一对平行的滚轴I上，所述的退丝筒3放置在两个导丝辊4之上，且退丝筒3位于一对限位杆5之间，所述的限位杆5设置在限位座2的限位孔6中，从而使得限位杆5限制了退丝筒3的左右移动；所述...
【技术保护点】
一种空包机退丝机构，其特征在于：包括限位座，若干个退丝筒、导丝辊、限位杆和限位孔；所述的导丝辊依次设置在一对平行的滚轴上，所述的退丝筒放置在两个导丝辊之上，且退丝筒位于一对限位杆之间，所述的限位杆设置在限位座的限位孔中；所述的退丝筒外表面还包括一层橡胶套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永清，
申请(专利权)人：绍兴县永乐纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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