用于坯布的检验及打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于坯布的检验及打卷装置，包括：放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架；所述放布架放置在主支架左下侧，所述进布架安装在主支架的左上侧，所述压臂设置在主支架和A字型机架之间，面料通过放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架进行验布工序、折布工序、抱布工序、修布工序、打包工序和打卷工序，集多个工序的功能于一体进行加工。通过上述方式，本实用新型专利技术用于坯布的检验及打卷装置能够减少人工成本，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种用于坯布的检验及打卷装置。
技术介绍
目前，高档面料及特殊组织面料在传统打卷作业方式中容易产生折皱、滑脱等质量问题，造成整理加工时难以去除，而采用烧毛手段效果不好，严重影响面料外观质量，并存在着重大隐患。采用张力辊调节张力使面料舒展，将面料无皱成卷，虽效果不错，但功能单一，需经过验布工序、折布工序、修布工序、打包工序和打卷工序的配合，繁多的工序导致·了生产效率低下,人工成本也增加。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于坯布的检验及打卷装置，能够减少人工成本，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于，包括放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架；所述放布架放置在主支架左下侧，所述进布架安装在主支架的左上侧，所述压臂设置在主支架和A字型机架之间；所述进布架的上方设置有一张力辊和无布自停装置；所述主支架的上端安装有验修布工作台、主动橡胶辊，减速电机和压辊，所述验修布工作台的上方设置有灯光架，验修布工作台的一侧设置有触摸屏，所述减速电机位于验修布工作台的前端；所述主支架的下端设置有吸边器、气缸、纠偏装置和计长仪，所述压臂中间的底部与气缸的柱塞铰接，气缸的底部与支架铰接，减速电机的输出端与主动橡胶弯辊的轴固定连接；所述压臂的中部安装有一橡胶弯辊，所述压臂的右端设置有一直辊，所述压臂的左端设置有张力传感器；所述A字型机架的下端设置有一主动卷布机，所述A字型机架的上端设置有卷布直辊。在本技术一个较佳实施例中，所述进布架上还设置有一个第一导布辊。在本技术一个较佳实施例中，所述主支架上设置有八个第二导布辊。在本技术一个较佳实施例中，所述压臂的中部还设置有一个第三导布辊。本技术的有益效果是本技术可使面料在适当的张力条件下平整成卷，无任何褶皱和滑脱，保障坯布面料的外观质量，为后整理烧毛加工提供优质的基础，并且省去了传统作业方式中的验布工序、折布工序、抱布工序、修布工序、打包工序和打卷工序，集多个工序的功能于一体，即节省了人力物力和繁琐加工工序，又提高了生产效率，工作性能优良。附图说明图I是本技术用于坯布的检验及打卷装置一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下1、A字型机架；2、主动卷布机；3、卷布直辊；4、直辊；5、压臂；6、橡胶弯辊；7、第一导布辊；8、张力传感器；9、气缸；10、纠偏装置；11、计长仪；12、触摸屏；13、灯光架；14、验修布工作台；15、主支架；16、主动橡胶弯辊；17、减速电机；18、压辊；19、张力辊；20、无布自停装置；21、面料；22、吸边器；23、放布架；24、进布架；7-1、第二导布棍；7_2、第三导布棍。 具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括一种用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于，包括放布架23、进布架24、主支架15、压臂5和A字型机架I ;放布架23放置在主支架15左下侧，进布架24安装在主支架15的左上侧，压臂5设置在主支架15和A字型机架I之间；进布架24的上方设置有一张力辊19和无布自停装置20 ；主支架15的上端安装有验修布工作台14、主动橡胶辊16，减速电机17和压辊18，验修布工作台14的上方设置有灯光架13，验修布工作台14的一侧设置有触摸屏12，减速电机17位于验修布工作台14的前端；主支架15的下端设置有吸边器22、气缸9、纠偏装置10和计长仪11，所述压臂5中间的底部与气缸9的柱塞铰接，气缸9的底部与主支架15铰接，减速电机17的输出端与主动橡胶弯辊16的轴固定连接；压臂5的中部安装有一橡胶弯辊6，压臂5的右端设置有一直辊4，压臂5的左端设置有张力传感器8 4字型机架I的下端设置有一主动卷布机2，A字型机架I的上端设置有卷布直辊3。进一步说，所述进布架24上还设置有一个第一导布辊7 ;主支架15上设置有八个第二导布棍7_1 ;压臂5的中部还设置有一个第三导布棍7-2。本技术用于坯布的检验及打卷装置的工作原理将织布机织出的以布辊形式存放于放布架23上，放于放布架23上的面料21经过进布架24，进入第一导布辊7，然后经过张力辊19和吸边器22，吸边器22用于调节面料21布边的位置；接着面料21进入主支架15左侧的两个第二导布辊7-1，面料21从下到上进入主动橡胶弯辊16和压辊18，减速电机17控制主动橡胶弯辊16的转动；面料21接着进入验修布工作台14并经过计长仪11和主支架15中部的两个第二导布辊7-1，验修布工作台14可以对面料疵点的检验、修整同步进行，计长仪11用来测量面料的段长；然后面料21处于水平状态一段距离后经过主支架15底部的一个第二导布辊7-1后进入纠偏装置10，纠偏装置10再次精确调节面料布边的位置使面料在成卷时整齐；接着面料21 —直向上经过主支架15右侧的三个第二导布辊7-1进入压臂5，压臂5的升降由气缸9进行调节，以改变直辊4与卷布直辊3上面料21的压力，然后经过张力传感器8和第三导布辊7-2，张力传感器8控制减速电机17调节成卷过程中主动橡胶弯辊16的线速度以达到对面料21的张力控制；最后由橡胶弯辊6和直辊4将面料21送入A字型机架I的卷布直辊3，主动卷布机带动卷布直辊3最终完成卷料，整个卷料过程中验修布工作台14上安装的触摸屏12可以显示张力大小、面料段长、一班工作合计段长、卷布直辊的线速度并通过调节参数改变面料的张力大小。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于，包括放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架； 所述放布架放置在主支架左下侧，所述进布架安装在主支架的左上侧，所述压臂设置在主支架和A字型机架之间； 所述进布架的上方设置有一张力辊和无布自停装置； 所述主支架的上端安装有验修布工作台、主动橡胶辊，减速电机和压辊，所述验修布工作台的上方设置有灯光架，验修布工作台的一侧设置有触摸屏，所述减速电机位于验修布工作台的前端；所述主支架的下端设置有吸边器、气缸、纠偏装置和计长仪，所述压臂中间的底部与气缸的柱塞铰接，气缸的底部与支架铰接，减速电机的输出端与主动橡胶弯辊的轴固定连接； 所述压臂的中部安装有一橡胶弯辊，所述压臂的右端设置有一直辊，所述压臂的左端设置有张力传感器； 所述A字型机架的下端设置有一主动卷布机，所述A字型机架的上端设置有卷布直辊。2.根据权利要求I所述的用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于所述进布架上设置有一个第一导布棍。3.根据权利要求I所述的用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于所述主支架上设置有八个第二导布棍。4.根据权利要求I所述的用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于所述压臂的中部设置有一个第三导布棍。专利摘要本技术公开了一种用于坯布的检验本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于坯布的检验及打卷装置，其特征在于，包括：放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架；所述放布架放置在主支架左下侧，所述进布架安装在主支架的左上侧，所述压臂设置在主支架和A字型机架之间；所述进布架的上方设置有一张力辊和无布自停装置；所述主支架的上端安装有验修布工作台、主动橡胶辊，减速电机和压辊，所述验修布工作台的上方设置有灯光架，验修布工作台的一侧设置有触摸屏，所述减速电机位于验修布工作台的前端；所述主支架的下端设置有吸边器、气缸、纠偏装置和计长仪，所述压臂中间的底部与气缸的柱塞铰接，气缸的底部与支架铰接，减速电机的输出端与主动橡胶弯辊的轴固定连接；所述压臂的中部安装有一橡胶弯辊，所述压臂的右端设置有一直辊，所述压臂的左端设置有张力传感器；所述A字型机架的下端设置有一主动卷布机，所述A字型机架的上端设置有卷布直辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：苏州锐豪机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：