刮扫式螺旋卸料机制造技术

刮扫式螺旋卸料机，它涉及一种卸料机。它的回转内锥(1)的右端安装有卸料螺旋(2)，回转内锥(1)安装在固定底部(3)的上侧，固定底部(3)的下侧安装有两个卸料出口(4)，卸料螺旋(2)上安装有锥形齿轮(5)，锥形齿轮(5)与主轴(8)连接，分料转子(6)安装在主轴(8)上，螺旋减速机电机(7)与主轴(8)的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮(10)设置在回转内锥(1)与固定底部(3)之间，回转减速机电机(9)通过轴与滚珠轴承旋转齿轮(10)轴接。它能使料仓的加料和卸料可同时进行，能确保物料先进先出及整体流动，可实现定量卸料，可防止物料架桥及堵塞，节省空间，大幅降低料仓的高度，操作简单，维护成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卸料机，尤其涉及一种刮扫式螺旋卸料机。技术背景螺旋卸料机卸料螺旋尺寸由2米至10米乃至更长，出料能力至1000立方米/小时。根据物料的性能和颗粒的大小，出料能力可以更高。螺旋卸料机能处理的大团、块状固体的物料包括煤，炉渣，干灰，石灰石，石灰石粉，泥灰，生铁矿，铁矿石，铜矿，铁砂，铝矿 砂，沙，粘土，石盐，脱硫石膏等。目前现有的螺旋卸料机存在以下缺点对物料的适用性差，料仓的加料和卸料不可同时进行，不能确保物料先进先出及整体流动，不可实现定量卸料，会出现物料架桥及堵塞，浪费空间，料仓太高，操作复杂，维修成本高
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刮扫式螺旋卸料机，它能使料仓的加料和卸料可同时进行，能确保物料先进先出及整体流动，可实现定量卸料，对物料的适应性强，可防止物料架桥及堵塞，节省空间，大幅降低料仓的高度，操作简单，维护成本低。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它包含回转内锥I、卸料螺旋2、固定底部3、卸料出口 4、锥形齿轮5、分料转子6、螺旋减速机电机7、主轴8、回转减速机电机9、滚珠轴承旋转齿轮10，回转内锥I的右端安装有卸料螺旋2，回转内锥I安装在固定底部3的上侧，固定底部3的下侧安装有两个卸料出口 4，卸料螺旋2上安装有锥形齿轮5，锥形齿轮5与主轴8连接，分料转子6安装在主轴8上，螺旋减速机电机7与主轴8的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮10设置在回转内锥I与固定底部3之间，回转减速机电机9通过轴与滚珠轴承旋转齿轮10轴接。本技术的工作原理为散状物料由卸料螺旋2送到回转内锥1，从那里落入固定底部3内，在那里物料由分料转子6送入两个卸料出口 4卸出，卸料螺旋2由下部安装在立式主轴8上的螺旋减速机电机7驱动，主轴8上端的锥形齿轮5将扭矩传递到水平卸料螺旋2上，为了能够达到整个仓底卸料，回转内锥I由回转减速机电机9通过小齿轮轴驱动位于回转内准I与固定底部3之间的滚珠轴承旋转齿轮10进行驱动，使回转内锥I绕着仓的立轴线旋转。本技术有如下优点一、对物料的适用性强；二、料仓的加料和卸料可同时进行；三、确保物料先进先出及整体流动；四、可防止物料架桥及堵塞；五、采用变频调速装置使输出体积可自由调节；六、可实现定量卸料；七、节省空间，大幅降低料仓的高度；八、具有自润滑系统；九、操作简单，维护成本低；十、可靠耐用。附图说明图I为本技术的结构示意图。 具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案它包含回转内锥I、卸料螺旋2、固定底部3、卸料出口 4、锥形齿轮5、分料转子6、螺旋减速机电机7、主轴8、回转减速机电机9、滚珠轴承旋转齿轮10，回转内锥I的右端安装有卸料螺旋2，回转内锥I安装在固定底部3的上侧，固定底部3的下侧安装有两个卸料出口 4，卸料螺旋2上安装有锥形齿轮5，锥形齿轮5与主轴8连接，分料转子6安装在主轴8上，螺旋减速机电机7与主轴8的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮10设置在回转内锥I与固定底部3之间，回转减速机电机9通过轴与滚珠轴承旋转齿轮10轴接。本具体实施方式的工作原理为散状物料由卸料螺旋2送到回转内锥1，从那里落入固定底部3内，在那里物料由分料转子6送入两个卸料出口 4卸出，卸料螺旋2由下部安装在立式主轴8上的螺旋减速机电机7驱动，主轴8上端的锥形齿轮5将扭矩传递到水平卸料螺旋2上，为了能够达到整个仓底卸料，回转内锥I由回转减速机电机9通过小齿轮轴驱动位于回转内准I与固定底部3之间的滚珠轴承旋转齿轮10进行驱动，使回转内锥I绕着仓的立轴线旋转。本具体实施方式有如下优点一、对物料的适用性强；二、料仓的加料和卸料可同时进行；三、确保物料先进先出及整体流动；四、可防止物料架桥及堵塞；五、采用变频调速装置使输出体积可自由调节；六、可实现定量卸料；七、节省空间，大幅降低料仓的高度；八、具有自润滑系统；九、操作简单，维护成本低；十、可靠耐用。权利要求1.刮扫式螺旋卸料机，其特征在于它包含回转内锥(I)、卸料螺旋(2)、固定底部(3)、卸料出口(4)、锥形齿轮(5)、分料转子(6)、螺旋减速机电机(7)、主轴(8)、回转减速机电机(9)、滚珠轴承旋转齿轮(10)，回转内锥⑴的右端安装有卸料螺旋(2)，回转内锥⑴安装在固定底部(3)的上侧，固定底部(3)的下侧安装有两个卸料出口(4)，卸料螺旋(2)上安装有锥形齿轮(5)，锥形齿轮(5)与主轴(8)连接，分料转子(6)安装在主轴(8)上，螺旋减速机电机(7)与主轴⑶的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮(10)设置在回转内锥⑴与固定底部(3)之间，回转减速机电机(9)通过轴与滚珠轴承旋转齿轮(10)轴接。专利摘要刮扫式螺旋卸料机，它涉及一种卸料机。它的回转内锥(1)的右端安装有卸料螺旋(2)，回转内锥(1)安装在固定底部(3)的上侧，固定底部(3)的下侧安装有两个卸料出口(4)，卸料螺旋(2)上安装有锥形齿轮(5)，锥形齿轮(5)与主轴(8)连接，分料转子(6)安装在主轴(8)上，螺旋减速机电机(7)与主轴(8)的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮(10)设置在回转内锥(1)与固定底部(3)之间，回转减速机电机(9)通过轴与滚珠轴承旋转齿轮(10)轴接。它能使料仓的加料和卸料可同时进行，能确保物料先进先出及整体流动，可实现定量卸料，可防止物料架桥及堵塞，节省空间，大幅降低料仓的高度，操作简单，维护成本低。文档编号B65D88/68GK202765860SQ20122034099公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者冯文禄 申请人:青岛德施普机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
刮扫式螺旋卸料机，其特征在于它包含回转内锥(1)、卸料螺旋(2)、固定底部(3)、卸料出口(4)、锥形齿轮(5)、分料转子(6)、螺旋减速机电机(7)、主轴(8)、回转减速机电机(9)、滚珠轴承旋转齿轮(10)，回转内锥(1)的右端安装有卸料螺旋(2)，回转内锥(1)安装在固定底部(3)的上侧，固定底部(3)的下侧安装有两个卸料出口(4)，卸料螺旋(2)上安装有锥形齿轮(5)，锥形齿轮(5)与主轴(8)连接，分料转子(6)安装在主轴(8)上，螺旋减速机电机(7)与主轴(8)的下端连接，滚珠轴承旋转齿轮(10)设置在回转内锥(1)与固定底部(3)之间，回转减速机电机(9)通过轴与滚珠轴承旋转齿轮(10)轴接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文禄，
申请(专利权)人：青岛德施普机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：