本实用新型专利技术公开了一种气力输灰装置，包括膨胀节、仓泵和泄压管，所述膨胀节和泄压管分别与仓泵的顶部连通，还包括一个已产生灰封的余压灰斗，所述余压灰斗通过泄压管与仓泵连通，在所述余压灰斗的顶部安装有真空释放阀和布袋除尘器，在该余压灰斗的底部安装在卸灰用重力翻板阀。本实用新型专利技术是在现有的气力输灰装置的基础之上增设一余压灰斗，通过将仓泵内的压缩空气输送至余压灰斗内泄压，使得仓泵能在采用压缩空气作为输灰介质的情况下，满足在煤气系统中的输灰要求，从而避免增加煤气中的含氧量。本实用新型专利技术可以不需采用氮气输灰的方式，能够安全、有效地将净化装置收集的灰尘输送至灰库，节约能源，且易于实现，节约了投资及运行费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤气净化装置，尤其涉及一种气力输灰装置。
技术介绍
现有钢厂、铁合金厂等一般设有煤气回收装置，在煤气回收装置上同时还安装有煤气净化装置，该净化装置主要是收集煤气中的灰尘。一般经净化装置收集的灰尘采用两种输送方式输送至灰库。距离较近时，米用机械输送方式，距离较远时，米用氮气输送。现 有的采用氮气(惰性气体)输灰装置(如图2所示)，包括依次连接的手动闸板阀A、膨胀节B、电动锁气阀C和仓泵D，手动闸板阀A的另一端与净化装置灰斗底部连接，仓泵D顶部通过灰管与灰库连通，在净化装置灰斗与仓泵D之间还连接有一根仓泵泄压管E，其气力输灰的运行过程如下所述干灰从净化装置灰斗底部流出，经手动闸板阀A、膨胀节B、电动锁气阀C进入仓泵D，氮气从仓泵D底部输入。在仓泵D内干灰与压缩空气混合，使干灰呈悬浮状态，并经输灰管直接打入灰库。在气力输灰进入下一个输灰周期前，需将仓泵内残余的氮气排至净化装置下的灰斗，对仓泵的余气泄压，以保证灰斗的灰顺利进入仓泵。采用氮气输送虽然可以避免空气进入到煤气中，不增加煤气中的含氧量，减少煤气爆炸的可能性，但却需要设置制氮装置，因此需在前期投入大量的资金，使输灰系统运行费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在煤气系统中不需要采用氮气输送干灰的的气力输灰装置。本技术提供的这种气力输灰装置，包括膨胀节、仓泵和泄压管，所述膨胀节和泄压管分别与仓泵的顶部连通，还包括一个已产生灰封的余压灰斗，所述余压灰斗通过泄压管与仓泵连通，在所述余压灰斗的顶部安装有真空释放阀和布袋除尘器，在该余压灰斗的底部安装在卸灰用重力翻板阀。为了使仓泵达到更好的灰封效果，防止压缩空气进入到净化装置的灰斗内，本技术还包括螺旋给料机，所述螺旋给料机连接于膨胀节和仓泵之间。为了使煤气不对外泄露，同时又能保证输灰时的压缩空气不反串至煤气中，在所述余压灰斗上设置有温度计。本技术是在现有的气力输灰装置的基础之上增设一余压灰斗，通过将仓泵内的压缩空气输送至余压灰斗内泄压，使得仓泵能在采用压缩空气作为输灰介质的情况下，满足在煤气系统中的输灰要求，从而避免增加煤气中的含氧量。本技术可以不需采用氮气输灰的方式，能够安全、有效地将净化装置收集的灰尘输送至灰库，节约能源，且易于实现，节约了投资及运行费用。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为现有技术的结构示意图。具体实施方式从图I可以看出，本技术提供的这种气力输灰装置，包括手动闸板阀I、膨胀节2、螺旋给料机3、仓泵4、泄压管5、余压灰斗6、真空释放阀7、布袋除尘器8、卸灰用重力翻板阀9、输灰管和灰库，在余压灰斗6上设置有温度计，手动闸板阀I 一端与净化装置灰斗底部连接，一端通过膨胀节2与螺旋给料机3连接，螺旋给料机3另一端与仓泵4的顶部连通，余压灰斗6已产生灰封且通过泄压管5与仓泵4的顶部连通，真空释放阀7和布袋除尘器8安装在余压灰斗6的顶部，卸灰用重力翻板阀9安装在余压灰斗6的底部，灰库通过输 灰管与仓泵4顶部连通。本技术的气力输灰过程如下干灰从净化装置灰斗底部流出，经手动闸板阀、膨胀节、螺旋给料机进入仓泵，压缩空气从仓泵底部进入。在仓泵内干灰与压缩空气混合，使干灰呈悬浮状态，并经输灰管直接打入灰库。大部分干灰直接落入灰库，少量细灰随乏气进入安装于灰库顶的布袋除尘器，细灰被收集下来重新落入灰库，清洁空气直接排入大气。在气力输灰进入下一个输灰周期前，将仓泵4内的余气通过泄压管5输送至余压灰斗6中，为仓泵泄压，余气的细灰被布袋除尘器8收集下来，经卸灰用重力翻板阀9落入灰斗，清洁空气经真空释放阀7直接排入大气。通过余压灰斗6上设置的温度计，根据煤气温度与存灰时灰的温度不同，判断灰层的高度，使余压灰斗6内保持存有一定量的灰且产生灰封，保证输灰正常运行。权利要求1.一种气力输灰装置，包括膨胀节(2)、仓泵(4)和泄压管(5)，所述膨胀节(2)和泄压管(5)分别与仓泵(4)的顶部连通，其特征在于还包括一个已产生灰封的余压灰斗(6)，所述余压灰斗(6)通过泄压管(5)与仓泵(4)连通，在所述余压灰斗(6)的顶部安装有真空释放阀(7)和布袋除尘器(8)，在该余压灰斗(6)的底部安装在卸灰用重力翻板阀(9)。2.根据权利要求I所述的气力输灰装置，其特征在于还包括螺旋给料机(3)，所述螺旋给料机(3 )连接于膨胀节(2 )和仓泵(4 )之间。3.根据权利要求I或2所述的气力输灰装置，其特征在于在所述余压灰斗(6)上设置有温度计。·专利摘要本技术公开了一种气力输灰装置，包括膨胀节、仓泵和泄压管，所述膨胀节和泄压管分别与仓泵的顶部连通，还包括一个已产生灰封的余压灰斗，所述余压灰斗通过泄压管与仓泵连通，在所述余压灰斗的顶部安装有真空释放阀和布袋除尘器，在该余压灰斗的底部安装在卸灰用重力翻板阀。本技术是在现有的气力输灰装置的基础之上增设一余压灰斗，通过将仓泵内的压缩空气输送至余压灰斗内泄压，使得仓泵能在采用压缩空气作为输灰介质的情况下，满足在煤气系统中的输灰要求，从而避免增加煤气中的含氧量。本技术可以不需采用氮气输灰的方式，能够安全、有效地将净化装置收集的灰尘输送至灰库，节约能源，且易于实现，节约了投资及运行费用。文档编号B65G53/16GK202765845SQ20122050108公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者何强 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气力输灰装置，包括膨胀节（2）、仓泵（4）和泄压管（5），所述膨胀节（2）和泄压管（5）分别与仓泵（4）的顶部连通，其特征在于：还包括一个已产生灰封的余压灰斗（6），所述余压灰斗（6）通过泄压管（5）与仓泵（4）连通，在所述余压灰斗（6）的顶部安装有真空释放阀（7）和布袋除尘器（8），在该余压灰斗（6）的底部安装在卸灰用重力翻板阀（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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