压力可调式墨水输出系统技术方案

技术编号:8396094 阅读:280 留言:0更新日期:2013-03-08 07:46
本实用新型专利技术公开了一种压力可调式墨水输出系统,解决了现有技术中墨盒容量小、出墨速度慢的问题。该墨盒包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室(1),设置在主供墨室(1)内的滑道(2),设置在该滑道(2)上并与之相匹配的活塞(3),以及设置在主供墨室(1)下端的喷墨口(4);其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室(5)和次级供墨室(6),在次级供墨室(6)的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道(2)的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙,在所述次级供墨室(6)的下端还设有一个用以抵挡活塞(3)的活动挡块(8)。本实用新型专利技术结构简单、实现方便、价格低廉。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种墨盒,具体的说,是一种压力可调式墨水输出系统
技术介绍
喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种(现在又以后者更为常见),而液体喷墨方式又可分为气泡式(canon和hp)与液体压电式(epson)。气泡技术(bubble jet)是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上的,而喷墨打印机的主要部件墨盒在打印作业中,尤为重要。目前,市场上的墨盒主要存在以下 缺点墨盒容量较小,容易漏墨,且长时间使用后,墨水出墨的速度以及流畅度都将大大降低,为人们的工作带来很多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中墨盒容量小、出墨速度慢的缺陷,提供一种结构简单、实现方便的墨盒。为了实现上述目的,本技术采用的方案如下压力可调式墨水输出系统,包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室,设置在主供墨室内的滑道,设置在该滑道上并与之相匹配的活塞,以及设置在主供墨室下端的喷墨口 ;其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室和次级供墨室,在次级供墨室的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙,在所述次级供墨室的下端还设有一个用以抵挡活塞的活动挡块,在所述活塞上还设有一根弹簧,该弹簧的一端与次级供墨室的侧边紧固连接。再进一步的,所述备用供墨室和次级供墨室面积相等。更进一步的,所述活塞由聚乙烯制成。为了更好的实现本技术,所述活塞上设有一道贯穿该活塞且用以连通次级供墨室与主供墨室的供墨通道。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果(I)本技术不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便;(2)本技术由三级供墨室组成,其中,次级供墨室与主供墨室均与外界大气相通,当二者墨水体积相同时,它们之间的压强相等,当主供墨室供墨,其内的墨水减少,压强减小,外界大气压强不变,进而推动活塞向右移动,使得活塞上的供墨通道与次级供墨室底部的通孔相连,次级供墨室向主供墨室供墨,当主供墨室内压强增大后,活塞在滑到上向左移动,切断主供墨室与次级供墨室之间的连接,通过气压的变化可有效地控制墨水的供给,且响应速度非常快,解决了现有技术中供墨慢的问题,而多级供墨室又大大地增大了墨盒的容积;(3)本技术在次级供墨室的底部还设有一个用以抵挡活塞的活动挡块,该活动挡块有效地避免了因为压强变化过大而导致活塞滑出滑道的缺陷;(4)本技术中所以才来均为传统的普通材料,不仅价格低廉,而且制作十分方便,为其大范围的推广运用奠定了有利基础。附图说明图I为本技术的结构示意图。其中,附图标记对应的零部件名称为1_主供墨室,2-滑道,3-活塞,4-喷墨口,5-备用供墨室,6-次级供墨室,7-供墨通道,8-活动挡块,9-弹簧。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。 实施例如图I所示,压力可调式墨水输出系统,包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室I,设置在主供墨室I内的滑道2,设置在该滑道2上并与之相匹配的活塞3,以及设置在主供墨室I下端的喷墨口 4 ;其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室5和次级供墨室6,在次级供墨室6的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道2的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙。而且,所述活塞3上设有一道贯穿该活塞3且用以连通次级供墨室6与主供墨室I的供墨通道7,在所述次级供墨室6的下端还设有一个用以抵挡活塞3的活动挡块8。该活动挡块8为矩形结构,其通过连接弹簧与主供墨室I的侧边连接。另一方面,在所述活塞3上还设有一根弹簧9,该弹簧9的一端与次级供墨室6的侧边紧固连接,该弹簧9用以拉动活塞3向左移动,有效地避免了因为压强变换不平衡而导致活塞无法回移,致使次级供墨室6供墨溢出,浪费墨水。当次级供墨室6与主供墨室I中的墨水体积相同时,它们之间的压强相等,当主供墨室I供墨,其内的墨水减少,压强减小,外界大气压强不变,进而推动活塞3向右移动,使得活塞3上的供墨通道7与次级供墨室6底部的通孔相连,次级供墨室6向主供墨室I供墨,当主供墨室I内压强增大后,活塞3在滑道2上向左移动,切断主供墨室与次级供墨室之间的连接,通过气压的变化可有效地控制墨水的供给,且响应速度非常快,解决了现有技术中供墨慢的问题,而多级供墨室又大大地增大了墨盒的容积。本实施例中,为了更好的完成供墨的需给,所述备用供墨室5和次级供墨室6面积相等。本实施例中,为了避免活塞吸附墨水,浪费资源,所述活塞3由聚乙烯制成。按照上述实施例,即可很好的实现本技术。权利要求1.压力可调式墨水输出系统,其特征在于包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室(1),设置在主供墨室(I)内的滑道(2),设置在该滑道(2)上并与之相匹配的活塞(3),以及设置在主供墨室(I)下端的喷墨口(4);其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室(5)和次级供墨室(6),在次级供墨室(6)的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道(2)的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙,在所述次级供墨室(6)的下端还设有一个用以抵挡活塞(3)的活动挡块(8),在所述活塞(3)上还设有一根弹簧(9),该弹簧(9)的一端与次级供墨室(6)的侧边紧固连接。2.根据权利要求I所述的压力可调式墨水输出系统,其特征在于所述备用供墨室(5)和次级供墨室(6)面积相等。3.根据权利要求2所述的压力可调式墨水输出系统,其特征在于所述活塞(3)由聚乙烯制成。4.根据权利要求3所述的压力可调式墨水输出系统,其特征在于所述活塞(3)上设有一道贯穿该活塞(3)且用以连通次级供墨室(6)与主供墨室(I)的供墨通道(7)。专利摘要本技术公开了一种压力可调式墨水输出系统,解决了现有技术中墨盒容量小、出墨速度慢的问题。该墨盒包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室(1),设置在主供墨室(1)内的滑道(2),设置在该滑道(2)上并与之相匹配的活塞(3),以及设置在主供墨室(1)下端的喷墨口(4);其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室(5)和次级供墨室(6),在次级供墨室(6)的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道(2)的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙,在所述次级供墨室(6)的下端还设有一个用以抵挡活塞(3)的活动挡块(8)。本技术结构简单、实现方便、价格低廉。文档编号B41J2/175GK202764399SQ201220395220公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者李成林, 张莉华, 肖乾蓉 申请人:成都顶呱呱信息技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力可调式墨水输出系统,其特征在于:包括辅助供墨室,位于辅助供墨室下方的主供墨室(1),设置在主供墨室(1)内的滑道(2),设置在该滑道(2)上并与之相匹配的活塞(3),以及设置在主供墨室(1)下端的喷墨口(4);其中,所述辅助供墨室中间设有一道具有通孔的隔板,该隔板将辅助供墨室分为备用供墨室(5)和次级供墨室(6),在次级供墨室(6)的顶部和底部分别设有通孔,而在滑道(2)的侧边则开设有一道与外界气压相通的缝隙,在所述次级供墨室(6)的下端还设有一个用以抵挡活塞(3)的活动挡块(8),在所述活塞(3)上还设有一根弹簧(9),该弹簧(9)的一端与次级供墨室(6)的侧边紧固连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李成林张莉华肖乾蓉
申请(专利权)人:成都顶呱呱信息技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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