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一种粉末压制成型装置制造方法及图纸

技术编号:8395940 阅读:132 留言:0更新日期:2013-03-08 07:41
本实用新型专利技术公开了一种粉末压制成型装置,它主要是由同步曲动装置、模具夹紧装置、脱模油缸、布料车、摆臂杆、摆臂油缸、斗门油缸、斗门以及料斗组成。所述布料车置有上下两个,所述上面的布料车的后部与摆臂杆连接,摆臂杆由安装在机架上的摆臂油缸驱动。本实用新型专利技术提高了液压系统的压力,所以矿粉压制成型的压力高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿粉处理装置领域,尤其是涉及一种粉末压制成型装置
技术介绍
铁合金行业在生产过程中会产生大量的矿粉,矿粉直接入炉冶炼成本高,必须成型后再入炉冶炼。市场上的矿粉处理装置大多数的布料车只有一个,在结构上存在一定的缺陷,主要体现为液压系统压力最大只能达到14MPa,无法提高。·
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之缺陷,提供一种能够提高液压系统的压力的粉末压制成型装置。本技术目的通过以下技术方案予以实现的一种粉末压制成型装置,其特征在于它主要是由同步曲动装置、模具夹紧装置、脱模油缸、布料车、摆臂杆、摆臂油缸、斗门油缸、斗门以及料斗组成,所述布料车置有上下两个,所述上面的布料车的后部与摆臂杆连接,摆臂杆由安装在机架上的摆臂油缸驱动。本技术的有益效果是结构完美,提高了液压系统的压力,所以矿粉压制成型的压力闻。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1、同步曲动装置;2、模具夹紧装置;3、脱模油缸;4、布料车;5、摆臂杆;6、摆臂油缸;7、斗门油缸;8、斗门;9、料斗。具体实施方式如图I所示一种粉末压制成型装置,其特征在于它主要是由同步曲动装置I、模具夹紧装置2、脱模油缸3、布料车4、摆臂杆5、摆臂油缸6、斗门油缸7、斗门8以及料斗9组成,所述布料车4置有上下两个,所述上面的布料车4的后部与摆臂杆5连接,摆臂杆5由安装在机架上的摆臂油缸6驱动。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离不技术的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本技术的权利要求范围中。权利要求1.一种粉末压制成型装置,其特征在于它主要是由同步曲动装置、模具夹紧装置、脱模油缸、布料车、摆 臂杆、摆臂油缸、斗门油缸、斗门以及料斗组成,所述布料车置有上下两个,所述上面的布料车的后部与摆臂杆连接,摆臂杆由安装在机架上的摆臂油缸驱动。专利摘要本技术公开了一种粉末压制成型装置,它主要是由同步曲动装置、模具夹紧装置、脱模油缸、布料车、摆臂杆、摆臂油缸、斗门油缸、斗门以及料斗组成。所述布料车置有上下两个,所述上面的布料车的后部与摆臂杆连接,摆臂杆由安装在机架上的摆臂油缸驱动。本技术提高了液压系统的压力,所以矿粉压制成型的压力高。文档编号C22B1/14GK202764245SQ20122027156公开日2013年3月6日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者杜振刚 申请人:杜振刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末压制成型装置,其特征在于:它主要是由同步曲动装置、模具夹紧装置、脱模油缸、布料车、摆臂杆、摆臂油缸、斗门油缸、斗门以及料斗组成,所述布料车置有上下两个,所述上面的布料车的后部与摆臂杆连接,摆臂杆由安装在机架上的摆臂油缸驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜振刚
申请(专利权)人:杜振刚
类型:实用新型
国别省市:

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