煤矿井下混凝土搅拌输送一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，尤其是能在煤矿井下有限空间内实现混凝土搅拌、输送一体化。机体由箱体、电动机、变速换向器、搅拌叶轮、传动轴、螺旋输送器、进料口、进水口、出料口、平板车组成。箱体是本实用新型专利技术的主要固定和限位部件，在箱体内部上半部分布置叶轮及传动轴、进料口、进水口，在箱体内部下半部分布置螺旋输送器及传动轴、出料口，在箱体外部布置变速换向器、电动机。通过电动机驱动搅拌混凝土；通过变速换向器调整动力传动方式；通过电动机驱动螺旋输送器，利用螺旋面的螺旋推力，将流质的混凝土送入输送管路。本实用新型专利技术的优点是结构紧凑、轴向推力大的特点，节省空间、操作简便、易于维护、经济耐用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，尤其是能在煤矿井下有限空间内实现混凝土搅拌、输送一体化。技术背景目前，煤炭资源的开发利用逐步趋于深部开采，矿山压力大幅增加，井下主要巷道、硐室以及软岩、破碎带部位的巷道永久支护主要采用钢筋混凝土浇灌。常规的混凝土搅拌机、输送泵能够降低人员劳动强度，但由于常规机械结构复杂，效率低，空间要求高，较大程度上影响了工程进度和施工安全
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有混凝土搅拌机、输送泵两套设备，结构复杂、占用空间大、故障多等弊端。本技术提供了一种煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，集搅拌、输送功能于一体，结构紧凑，节省空间，操作简便，易于维护，经济耐用。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，在矿用平板车上布置箱体、电动机和变速换向器，其中，箱体的上半部分为混凝土搅拌装置，箱体下半部分为混凝土输送装置，从而实现混凝土搅拌、输送功能一体化。煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，由箱体、电动机、变速换向器、搅拌叶轮、传动轴、螺旋输送器、进料口、进水口、出料口、平板车等组成。所说的箱体是本技术的主要固定和限位部件，在箱体内部上半部分布置搅拌叶轮及传动轴、进料口、进水口，在箱体内部下半部分布置螺旋输送器及传动轴、出料口，在箱体外部布置变速换向器、电动机。所说的电动机为本技术的动力装置。所说的变速换向器是本装置的动力调整装置，可以调整搅拌叶轮和螺旋输送器传动轴的转速，可以转换档位。所说的变速换向器在完成混凝土搅拌前变速换向器处于A档位，螺旋输送器不工作，在完成混凝土搅拌后，将变速换向器转换至B档位，搅拌叶轮不工作，螺旋输送器开始工作。所说的搅拌叶轮为搅拌装置的主要部件。所说的传动轴为搅拌叶轮的固定和传动装置。所说的螺旋输送器为利用刚性螺旋体的螺旋面转动形成的螺旋推力将流质的混凝土送入输送管路的装置。所说的进料口为敞开式的进料装置，为减少搅拌初期形成的扬尘也可加设可开启式盖板。所说的进水口为添加混凝土搅拌用水及冲洗搅拌输送系统的加水装置。所说的出料口为连接混凝土螺旋输送器出口和铠装胶管输送管路的装置。所说的平板车为固定所说的箱体、电动机、变速换向器等装置的运输载体。本技术解决其技术问题的技术原理是通过电动机驱动搅拌叶轮传动轴，带动搅拌叶轮搅拌混凝土 ；通过变速换向器调整电动机的动力传动方式，进而调整搅拌系统和输送系统的工作状态；通过电动机驱动螺旋输送器，利用螺旋面的螺旋推力，将流质的混凝土送入输送管路。充分利用螺旋输送器结构紧凑、轴向推力大的特点，达到节省空间、操作简便、易于维护、经济耐用的目的。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。附图说明图I是本技术的正视图；图2是本实用 新型所述箱体沿传动轴纵向剖面示意图；图3是图I的A-A剖面示意图；图4是图I的B-B剖面示意图。图中I箱体，2进料口，3进水口，4变速换向器，5电动机，6平板车，7输送装置，8出料口，9搅拌装置，10螺旋输送器，11传动轴，12搅拌叶轮。具体实施方式本技术所述的煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，由箱体(I)、电动机(5)、变速换向器(4)、传动轴(11)、搅拌叶轮(12)、螺旋输送器(10)、进料口(2)、进水口(3)、出料口(8)、平板车(6)组成。所说的箱体(I)是本技术的主要固定和限位部件，在箱体内部上半部分布置搅拌叶轮(12)及传动轴(11)、进料口(2)、进水口(3)，在箱体内部下半部分布置螺旋输送器(10)、出料口(8)，在箱体⑴外部右侧布置变速换向器(4)、电动机(5)。所说的电动机(5)为本技术的动力装置。所说的变速换向器⑷是本装置的动力调整装置，可以调整搅拌叶轮传动轴(11)和螺旋输送器(10)的转速，可以转换档位。所说的变速换向器(4)在完成混凝土搅拌前变速换向器(4)处于A档位，螺旋输送器(10)不工作，在完成混凝土搅拌后，将变速换向器(4)转换至B档位，搅拌叶轮(12)不工作，螺旋输送器(10)开始工作。所说的搅拌叶轮(12)为搅拌装置的主要部件。所说的传动轴(11)为搅拌叶轮的固定和传动装置。所说的螺旋输送器(10)为利用刚性螺旋体的螺旋面转动形成的螺旋推力将流质的混凝土克服阻力和自身重力推进入输送管路的装置。所说的进料口(2)为敞开式的进料装置，为减少搅拌初期形成的扬尘也可加设可开启式盖板。所说的进水口(3)为添加混凝土搅拌用水及冲洗搅拌输送系统的加水装置。所说的出料口(8)为连接混凝土螺旋输送器出口和铠装胶管输送管路的装置。所说的平板车(6)为固定所说的箱体(I)、电动机(5)、变速换向器(4)等装置的运输载体。本技术解决其技术问题的技术原理是在准备搅拌混凝土前，首先确定变速换向器(4)处于A档位。在投料结束后，通过启动电动机(5)驱动搅拌叶轮传动轴(11)，带动搅拌叶轮(12)搅拌混凝土。在完成混凝土搅拌工作后，通过变速换向器(4)将电动机(5)的动力由驱动搅拌叶轮传动轴(11)调整为驱动螺旋输送器(10)，停止搅拌，通过电动机(5)驱动螺旋输送器(10)，利用螺旋面的螺旋推力，将流质的混凝土克服阻力和自身重力推进入输送管路。充分利用螺旋输送器(10)结构紧凑、轴向推力大的特点，达到节省空间、操作简便、易于维护、经济耐用的目的。权利要求1.煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，由箱体、电动机、变速换向器、搅拌叶轮、传动轴、螺旋输送器、进料口、进水口、出料口、平板车组成，其特征在于在平板车上固定有箱体、变速换向器和电动机，箱体内部上半部分布置混凝土搅拌装置，下半部分布置混凝土输送装置，在箱体外部布置变速换向器、电动机。2.根据权利要求I所述的煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，其特征在于在箱体内部上半部分布置搅拌叶轮及传动轴、进料口、进水口，在箱体内部下半部分布置螺旋输送器及传动轴、出料口。3.根据权利要求I所述的煤矿井下混凝土搅拌输送 一体机，其特征在于所说的变速换向器可以调整搅拌叶轮和螺旋输送器传动轴的转速，可以转换档位。专利摘要本技术涉及一种煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，尤其是能在煤矿井下有限空间内实现混凝土搅拌、输送一体化。机体由箱体、电动机、变速换向器、搅拌叶轮、传动轴、螺旋输送器、进料口、进水口、出料口、平板车组成。箱体是本技术的主要固定和限位部件，在箱体内部上半部分布置叶轮及传动轴、进料口、进水口，在箱体内部下半部分布置螺旋输送器及传动轴、出料口，在箱体外部布置变速换向器、电动机。通过电动机驱动搅拌混凝土；通过变速换向器调整动力传动方式；通过电动机驱动螺旋输送器，利用螺旋面的螺旋推力，将流质的混凝土送入输送管路。本技术的优点是结构紧凑、轴向推力大的特点，节省空间、操作简便、易于维护、经济耐用。文档编号B28C5/42GK202764014SQ20112050042公开日2013年3月6日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日专利技术者张书学, 丁业元, 彭明君, 胡太伟, 贾乐, 孙星, 张立 申请人:张书学, 丁业元, 彭明君, 胡太伟, 贾乐, 孙星, 张立本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤矿井下混凝土搅拌输送一体机，由箱体、电动机、变速换向器、搅拌叶轮、传动轴、螺旋输送器、进料口、进水口、出料口、平板车组成，其特征在于：在平板车上固定有箱体、变速换向器和电动机，箱体内部上半部分布置混凝土搅拌装置，下半部分布置混凝土输送装置，在箱体外部布置变速换向器、电动机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张书学，丁业元，彭明君，胡太伟，贾乐，孙星，张立，
申请(专利权)人：张书学，丁业元，彭明君，胡太伟，贾乐，孙星，张立，
类型：实用新型
国别省市：