一种挡块凸模分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座和凸模座，所述凹模底座上设置有一冲槽，凸模座上设置有一与冲槽位置对应的凸模冲头，所述凹模底座和凸模座之间还设置有一分离挡块，该分离挡块上设置有一分离槽，所述分离槽对应位于冲槽和凸模冲头之间。本实用新型专利技术提供的挡块凸模分离装置，对应在凹模底座和凸模座之间设置有一个分离挡块，该分离挡块与凸模座固定安装在一起，且中间设置有一个分离槽，凸模冲头可对应穿过该分离槽对线路板进行冲压，而冲压后凸模座复位时，通过分离挡块可将线路板挡住，进行分离。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、分离效果好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印制线路板制作技术，具体涉及的是一种挡块凸模分离装置。
技术介绍
线路板在制造过程中或出货时，常常需要提供切片进行分析或制作出货品质报告，而线路板切片常常需要使用简单的单孔五金冲压模具进行冲压，而由于线路板材质特殊相对柔软，在冲压过程中常常会出现线路板与冲压模具的凸模结合在一起，而很难分离开来的问题
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种挡块凸模分离装置，以解决冲压模具的凸模与线路板冲压后难以分离的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座(I)和凸模座(3)，所述凹模底座(I)上设置有一冲槽(101)，凸模座(3)上设置有一与冲槽(101)位置对应的凸模冲头(4)，所述凹模底座(I)和凸模座(3)之间还设置有一分离挡块(2)，该分离挡块(2)上设置有一分离槽(201)，所述分离槽(201)对应位于冲槽(101)和凸模冲头(4)之间。优选地，所述分离挡块(2)固定安装在凸模座(3)上。优选地，所述凸模冲头(4)与设置在凸模座(3)上的轴承连接，并通过该轴承带动进行往复运动。本技术提供的挡块凸模分离装置，对应在凹模底座和凸模座之间设置有一个分离挡块，该分离挡块与凸模座固定安装在一起，且中间设置有一个分离槽，凸模冲头可对应穿过该分离槽对线路板进行冲压，而冲压后凸模座复位时，通过分离挡块可将线路板挡住，进行分离。与现有技术相比，本技术具有结构简单、使用方便、分离效果好等优点。附图说明图I为本技术挡块凸模分离装置的结构示意图。图中标识说明凹模底座I、冲槽101、分离挡块2、分离槽201、凸模座3、凸模冲头4、线路板5。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图I所示，图I为本技术挡块凸模分离装置的结构示意图。本技术提供的是一种挡块凸模分离装置，主要用于解决目前对线路板切片冲压过程中，出现线路板与冲压模具的凸模结合在一起，难以分离的问题。其中该装置包括有凹模底座I和位于凹模底座I正上方的凸模座3，所述凹模底座I上设置有一个冲槽101，凸模座3上设置有一个与冲槽101位置对应的凸模冲头4，且该凸模冲头4通过安装在凸模座3上的轴承带动，可上下往复运动，并可对应进入到凹模底座I的冲槽101中，对线路板5进行冲压切片处理。为了防止冲压切片时，线路板5与冲压模具的凸模冲头4粘接在一起，在凹模底座I和凸模座3之间还设置有一个分离挡块2，分离挡块2固定安装在凸模座3上，且该分离挡块2上设置有一个分离槽201,所述分离槽201对应位于冲槽101和凸模冲头4之间，且凸模冲头4、分离槽201以及冲槽101三者处于同一垂直线上。本技术的工作原理是首先将待冲压切片的线路板5放置在凹模底座I上，将 冲槽101挡住，之后控制凸模座3下移，且保证分离挡块2的底部与线路板5之间不接触，接着通过轴承带动凸模冲头4向下运动，凸模冲头4对应穿过分离挡块2上的分离槽201，对线路板5进行冲压。当冲压完成后，凸模冲头4在轴承的驱动下上升，上升过程中线路板5被分离挡块2挡住进而实现线路板5与凸模冲头4之间的分离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座(I)和凸模座(3)，所述凹模底座(I)上设置有一冲槽(101)，凸模座(3)上设置有一与冲槽(101)位置对应的凸模冲头(4)，其特征在于所述凹模底座(I)和凸模座(3)之间还设置有一分离挡块(2)，该分离挡块(2)上设置有一分离槽(201)，所述分离槽(201)对应位于冲槽(101)和凸模冲头(4)之间。2.根据权利要求I所述的挡块凸模分离装置，其特征在于所述分离挡块(2)固定安装在凸模座⑶上。3.根据权利要求I所述的挡块凸模分离装置，其特征在于所述凸模冲头(4)与设置在凸模座(3)上的轴承连接，并通过该轴承带动进行往复运动。专利摘要本技术提供了一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座和凸模座，所述凹模底座上设置有一冲槽，凸模座上设置有一与冲槽位置对应的凸模冲头，所述凹模底座和凸模座之间还设置有一分离挡块，该分离挡块上设置有一分离槽，所述分离槽对应位于冲槽和凸模冲头之间。本技术提供的挡块凸模分离装置，对应在凹模底座和凸模座之间设置有一个分离挡块，该分离挡块与凸模座固定安装在一起，且中间设置有一个分离槽，凸模冲头可对应穿过该分离槽对线路板进行冲压，而冲压后凸模座复位时，通过分离挡块可将线路板挡住，进行分离。与现有技术相比，本技术具有结构简单、使用方便、分离效果好等优点。文档编号B26F1/38GK202763905SQ20122045257公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日专利技术者陈敏菊 申请人:深圳市星河电路有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座(1)和凸模座(3)，所述凹模底座(1)上设置有一冲槽(101)，凸模座(3)上设置有一与冲槽(101)位置对应的凸模冲头(4)，其特征在于所述凹模底座(1)和凸模座(3)之间还设置有一分离挡块(2)，该分离挡块(2)上设置有一分离槽(201)，所述分离槽(201)对应位于冲槽(101)和凸模冲头(4)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏菊，
申请(专利权)人：深圳市星河电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：