活动夹具及具有其的机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种活动夹具及具有其的机床。根据本实用新型专利技术的活动夹具，包括底座，底座上具有多个固定钳块，底座上可移动地设置有多个与固定钳块相对应的活动钳块，每个活动钳块具有一个驱动其相对对应的固定钳块运动的螺杆。根据本实用新型专利技术的活动夹具及具有其的机床，通过设置底座，并在底座上设置多个固定钳块和多个活动钳块，只需调整对应的螺杆，就能实现一次装夹多个待加工工件；并且针对小型工件可以只采用一对固定钳块和活动钳块进行夹持即可，不会因为夹持部过大而影响加工部件对工件的加工；针对大型工件可以同时采用几对固定钳块和活动钳块进行夹持，夹持牢固；整个活动夹具结构灵活轻便，能够有效地提高加工效率，减少停机时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工夹具领域，具体而言，涉及一种活动夹具及具有其的机床。
技术介绍
现有技术中装夹待加工工件的夹具一般都是虎钳夹，这种虎钳夹比较笨重，使用时不方便，并且只适合于装夹比较大型的工件，对于一些小型的工件会存在不方便装夹或者装夹后不易进行加工的问题。并且采用虎钳夹进行装夹时，一次只能装夹一个工件，还需 要停机操作，工作效率很低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种灵活轻便，能同时装夹多个工件的活动夹具，以解决现有夹具结构笨重、工作效率低的问题。本技术提供了一种活动夹具，包括底座，底座上具有多个固定钳块，底座上可移动地设置有多个与固定钳块相对应的活动钳块，每个活动钳块具有一个驱动其相对对应的固定钳块运动的螺杆。进一步地，底座呈长方形状，固定钳块位于在底座的两端；底座上具有安装活动钳块的滑槽，滑槽的中部具有槽口，槽口在沿滑槽的横向方向上的宽度大于滑槽的导向部分的宽度。进一步地，活动钳块具有与滑槽配合的滑槽卡接部，滑槽卡接部上具有与螺杆配合的螺纹孔。进一步地，固定钳块包括直角固定钳块，直角固定钳块的卡接面与底座的基准底面垂直。进一步地，活动钳块包括与直角固定钳块对应的直角活动钳块，直角活动钳块的卡接面与底座的基准底面垂直。进一步地，固定钳块包括锐角固定钳块，锐角固定钳块的卡接面与底座的基准底面呈锐角。进一步地，活动钳块包括与锐角固定钳块对应的锐角活动钳块，锐角活动钳块的卡接面与底座的基准底面呈锐角。进一步地，底座上设置有四个固定钳块，四个固定钳块包括两个直角固定钳块和两个锐角固定钳块，直角固定钳块和锐角固定钳块分别设置在底座的两端；底座的滑槽中设置有与直角固定钳块对应的直角活动钳块和与锐角固定钳块对应的锐角活动钳块。进一步地，锐角固定钳块的卡接面与底座的基准底面之间的锐角为80°，锐角活动钳块的卡接面与底座的基准底面之间的锐角为80°。本技术还提供了一种机床，包括机床本体，机床本体上设置有前述的活动夹具。根据本技术的活动夹具及具有其的机床，通过设置底座，并在底座上设置多个固定钳块和多个活动钳块，只需调整对应的螺杆，就能实现一次装夹多个待加工工件；并且针对小型工件可以只采用一对固定钳块和活动钳块进行夹持即可，不会因为夹持部过大而影响加工部件对工件的加工；针对大型工件可以同时采用几对固定钳块和活动钳块进行夹持，夹持牢固；整个活动夹具结构灵活轻便，能够有效地提高加工效率，减少停机时间。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I是根据本技术的活动夹具的分解结构示意图；图2是根据本技术的活动夹具的夹持待加工工件的示意图； 图3是根据本技术的活动夹具的底座的立体结构示意图；图4是根据本技术的活动夹具的活动钳块的主视结构示意图；以及图5是根据本技术的活动夹具的锐角活动钳块的侧视结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图I至图3所示，根据本技术的活动夹具，包括底座10，底座10上具有多个固定钳块11，底座10上可移动地设置有多个与固定钳块11相对应的活动钳块12，每个活动钳块12具有一个驱动其相对对应的固定钳块11运动的螺杆13。本技术的活动夹具，通过设置底座10，并在底座10上设置多个固定钳块11和多个活动钳块12，只需调整对应的螺杆13，就能实现一次装夹多个待加工工件；并且针对小型工件可以只采用一对固定钳块11和活动钳块13进行夹持即可，不会因为夹持部过大而影响加工部件对工件的加工；针对大型工件可以同时采用几对固定钳块11和活动钳块12进行夹持，夹持牢固；整个活动夹具结构灵活轻便，能够有效地提高加工效率，减少停机时间。由于底座上设置的基准底面为水平面，所以夹持在该基准底面上的工件也就具有确定的位置坐标，也就不再需要进行位置校准，从而有效地节约待加工工件的装夹、校表时间。优选地，如图3所示，底座10呈长方形状，固定钳块11位于在底座10的两端，从而使两端的固定钳块11之间具有足够空间，防止装夹待加工工件时相互干涉，并且能够容置体积较大的工件。底座10上具有安装活动钳块12的滑槽14，滑槽14的中部具有槽口14a，槽口 14a在沿滑槽14的横向方向上的宽度大于滑槽14的导向部分的宽度。如图4所示，活动钳块12具有与滑槽14配合的滑槽卡接部121，滑槽卡接部121上具有与螺杆13配合的螺纹孔122。安装时，将活动钳块12的滑槽卡接部121从槽口 14a进入滑槽14，从而使活动钳块12与滑槽14卡接，并能沿滑槽14滑动。在滑槽卡接部121上设置螺纹孔122，螺杆13从底座10的端部穿入螺纹孔122，从而驱动活动钳块12沿滑槽14移动，并与固定钳块11配合夹紧待加工工件。优选地，多个固定钳块11包括直角固定钳块11a，直角固定钳块Ila的卡接面与底座10的基准底面垂直，相配合地，活动钳块12包括直角活动钳块12a，直角活动钳块12a的卡接面与底座10的基准底面垂直。通过直角固定钳块Ila和直角活动钳块12a配合，能够有效地固定方形的待加工工件，而且与底座的基准底面可靠配合，从而可以直接加工，不再需要校表，有效地节约了装夹和校表的时间，提高加工效率。直角固定钳块Ila和直角活动钳块12a配合对夹持方形的待加工工件能够有效固定，但是对于圆轴件不能可靠固定。如图3和图5所示，针对圆轴状的待加工工件，本技术还提供了锐角固定钳块11b，锐角固定钳块Ilb的卡接面与底座10的基准底面呈锐角，对应地，活动钳块12包括与锐角固定钳块Ilb对应的锐角活动钳块12b，锐角活动钳块12b的卡接面与底座10的基准底面呈锐角。通过是活动钳块12b和固定钳块Ila的卡接面与底座的基准底面呈一定角度的倾斜，从而时圆轴待加工工件能够对正并且压紧在基准底面上，可靠固定，而且圆轴待加工工件与基准底面保持一致，从而使加工时也不需要校表，有效地节约了装夹和校表的时间，提高加工效率。 根据本技术的优选实施例，底座10上设置有四个固定钳块11，四个固定钳块11包括两个直角固定钳块Ila和两个锐角固定钳块11b，直角固定钳块Ila和锐角固定钳块Ilb分别设置在底座10的两端；底座10的滑槽14中设置有与直角固定钳块Ila对应的直角活动钳块12a和与锐角固定钳块Ilb对应的锐角活动钳块12b。即本技术的活动夹具可用同时固定两个方形待加工工件和两个圆轴形待加工工件，从而减少停机时间，提高加工效率，在本实施例中，通过尺寸设计，使活动夹具加工的零件尺寸范围较广，可以加工的最大的方形件为400mm*80mm(长*宽),能够加工的圆周件的直径范围为IOmm至40mm。优选地，如图3和图5所示，锐角固定钳块Ilb的卡接面与底座10的基准底面之间的锐角Θ1为80°，锐角活动钳块12b的卡接面与底座10的基准底面之间的锐角Θ2为80°，能够使圆轴件可靠固定，又不至于使倾角过大而造成加工困，而且倾角变大，当需要能够夹持直径较大的工件时，会造成斜面过长，而造成体积过大。本技术还提供了一种机床，包括机床本体，机床本体上设置有前述的活动夹具，更优选地，当本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动夹具，其特征在于，包括底座（10），所述底座（10）上具有多个固定钳块（11），所述底座（10）上可移动地设置有多个与所述固定钳块（11）相对应的活动钳块（12），每个所述活动钳块（12）具有一个驱动其相对对应的所述固定钳块（11）运动的螺杆（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炳论，魏红梁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：