一种双风轮风机压装工装制造技术

本实用新型专利技术一种双风轮风机压装工装涉及蒸发风机生产装配技术领域，包括压装端（1）、电动机固定块（2）、固定端（3）、工作台（4）、滑轨（6）和弹簧（7），滑轨（6）固定在工作台（4）上，压装端（1）、电动机固定块（2）和固定端（3）都套装在滑轨（6）上，弹簧（7）套装在电动机固定块（2）和固定端（3）之间的滑轨（6）上，所述压装端（1）和固定端（3）都固定装有压装头（8），顶轴芯子（9）装在压装头（8）孔中，顶轴芯子（9）尾端与压装头（8）孔底端之间抵顶有压缩弹簧。本实用新型专利技术设计新颖，人机协调，结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发风机生产装配
，特别涉及双风轮风机压装的工装。
技术介绍
风机在传统生产中压装风轮都采用纵向压装，而双风轮压装需要较大行程的压装工具，一次只能压装单边风轮，压装质量差、防错性能不能满足要求、操作人员操作不方便，劳动强度大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种一次性压装两边风轮、压装质量良好、有良好的防错性能、操作方便的双风轮风机压装工装。本技术采用的技术方案是一种双风轮风机压装工装，包括压装端、电动机固定块、固定端、工作台、滑轨和弹簧，滑轨固定在工作台上，压装端、电动机固定块和固定端都套装在滑轨上，弹簧套装在电动机固定块和固定端之间的滑轨上，所述压装端和固定端都固定装有压装头，顶轴芯子装在压装头孔中，顶轴芯子尾端与压装头孔底端之间抵顶有压缩弹簧。所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述电动机固定块和固定端都固定装有限位柱。所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述电动机固定块上设有定位销。所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述压装端和电动机固定块分别镶有直线轴承，再套装在滑轨上。所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述滑轨所用材料为高碳铬轴承钢。所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述压装端、电动机固定块和固定端材料为碳素结构钢。本技术双风轮风机压装工装，采用对风轮横向压装的巧妙设计，自由状态下压装端和风机固定块在滑轨上都是灵活可动的，便于风机的取放，操作者只需轻轻按下启动按钮就能实现压装双风轮的工作。本技术双风轮风机压装工装设计新颖，人机协调，结构简单，操作方便。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术压装初始状态示意图；图3为本技术压装到位示意图；图4为本技术压装复位示意图；附图中1_压装端；2-电动机固定块；3_固定端；4_工作台；5_启动急停按钮；6-滑轨；7_弹簧；8_压装头；9_顶轴芯子；10_限位柱；11_电机；12_风轮。下面结合上述附图对本技术作进一步的说明。具体实施方式参见图I所示，本实施例双风轮蒸发风机压装工装包括压装端I、电动机固定块2、固定端3、箱柜结构的工作台4 (箱柜中安装电气装置和传动装置)、启动急停按钮5、滑轨6和弹簧7，滑轨6采用的是直径20mm的光轴，固定安装在工作台4上，压装端I、电动机固定块2和固定端3都设有直径20mm滑孔(槽)，或压装端I、电动机固定块2都镶装有内孔径20mm的直线轴承，它们均套装在滑轨6上，压装端I和电动机固定块2可以沿滑轨6滑移，加装直线轴承使滑移更灵活，在压装时更轻松。弹簧7套装在电动机固定块2和固定端3之间的滑轨6上。电动机固定块2与固定端3之间有弹簧7，在风轮12压装完毕后弹簧7会使电动机固定块2复位，便于产品取件。所述压装端I、电机固定端2和固定端3都装在同一滑轨6上，以保证压装风轮时压装端I和电机固定端2是平行移动的。所述压装端I和固定端3都固定装有压装头8，顶轴芯子9装在压装头8孔中，顶轴芯子9尾端与压装头8孔底端之间装有压缩弹簧，即压缩弹簧抵顶在顶轴芯子9尾端与压装头8之间，顶轴芯子9可以伸缩。顶轴芯子9与电机轴中线(中心)对齐。所述电动机固定块2上设有定位销，其作用是可将电机稳固定位在电动机固定块2上，每次压装风轮时电动机11与电动机固定块2的相对位置是一致的。启动急停按钮5安装在工作台4上，工作台4箱柜内部装有电气控制装置和传动装置。所述启动急停按钮5触发电气控制装置，并通过传动装置，控制压装风轮的运行和停止。所述电动机固定块2和固定端3都固定装有限位柱10，以保证风轮压装位置尺寸。压装端I连接着气缸(活塞杆)。本技术滑轨6所用材料为GCrl5高碳铬轴承钢，压缩弹簧和弹簧7材料为弹簧钢，其余用料都为45#碳素结构钢。如图2所示，在压装风轮前，将风轮12套在压装端I和固定端3上的顶轴芯子9上，靠住压装头8，将电动机11固定在电动机固定块2上，顶轴芯子9与电动机11轴中线(中心)对齐。按启动按钮5，压装端I在气缸活塞杆推动下向电动机固定块2方向移动，并通过压装头8逐渐将风轮12压入电动机11轴，当压装端I移至接触到电动机固定块2的限位柱10后，压装端I和电动机固定块2 —同向固定端3方向继续移动，由于固定端3固定不动，弹簧7压缩，同时也通过压装头8逐渐将另一风轮12压入电动机11轴，直至电动机固定块2接触到固定端3的限位柱10，压装到位。此时如图3所示，两风轮12压入电动机11的电机轴，压装端I和固定端3的顶轴芯子9被电机轴顶出风轮12，顶轴芯子9收缩回到压装头8孔里，完成压装双风轮；如图4所示，压装风轮12完毕后，压装端I在气缸活塞杆拉动下回到原始位置，弹簧7恢复原状，将电动机固定块2推离固定端3，从电机固定端2取出压装完好的蒸发风机(电动机11和风轮12的结合件)。除以上所述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，在此不一一赘述。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本技术要求的保护范围。权利要求1.一种双风轮风机压装工装，包括压装端(I)、电动机固定块(2)、固定端(3)、工作台(4)、滑轨(6)和弹簧(7)，滑轨(6)固定在工作台(4)上，压装端(I)、电动机固定块(2)和固定端(3)都套装在滑轨(6)上，弹簧(7)套装在电动机固定块(2)和固定端(3)之间的滑轨(6)上，所述压装端(I)和固定端(3)都固定装有压装头(8)，顶轴芯子(9)装在压装头(8)孔中，顶轴芯子(9)尾端与压装头(8)孔底端之间抵顶有压缩弹簧。2.根据权利要求I所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述电动机固定块(2)和固定端(3)都固定装有限位柱(10)。3.根据权利要求I所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述电动机固定块(2)上设有定位销。4.根据权利要求I所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述压装端(I)和电动机固定块(2 )分别镶有直线轴承，再套装在滑轨上。5.根据权利要求4所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述滑轨(6)所用材料为高碳铬轴承钢。6.根据权利要求I所述的一种双风轮风机压装工装，其特征在于所述压装端(I)、电动机固定块(2)和固定端(3)材料为碳素结构钢。专利摘要本技术一种双风轮风机压装工装涉及蒸发风机生产装配
，包括压装端(1)、电动机固定块(2)、固定端(3)、工作台(4)、滑轨(6)和弹簧(7)，滑轨(6)固定在工作台(4)上，压装端(1)、电动机固定块(2)和固定端(3)都套装在滑轨(6)上，弹簧(7)套装在电动机固定块(2)和固定端(3)之间的滑轨(6)上，所述压装端(1)和固定端(3)都固定装有压装头(8)，顶轴芯子(9)装在压装头(8)孔中，顶轴芯子(9)尾端与压装头(8)孔底端之间抵顶有压缩弹簧。本技术设计新颖，人机协调，结构简单，操作方便。文档编号B23P19/027GK202763416SQ20122025612公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者谢青松 申请人:江苏超力电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风轮风机压装工装，包括压装端（1）、电动机固定块（2）、固定端（3）、工作台（4）、滑轨（6）和弹簧（7），滑轨（6）固定在工作台（4）上，压装端（1）、电动机固定块（2）和固定端（3）都套装在滑轨（6）上，弹簧（7）套装在电动机固定块（2）和固定端（3）之间的滑轨（6）上，所述压装端（1）和固定端（3）都固定装有压装头（8），顶轴芯子（9）装在压装头（8）孔中，顶轴芯子（9）尾端与压装头（8）孔底端之间抵顶有压缩弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢青松，
申请(专利权)人：江苏超力电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：