本实用新型专利技术涉及一种防断裂锯片，它包括锯片本体，锯片本体的边缘处设置有均匀分布的刀头，相邻的刀头之间设置有刀窝，刀窝的中心处设置有向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与沟槽相通的截断孔；本实用新型专利技术在传统的锯片本体上的刀窝处设置沟槽，沟槽的最内端设置有与其相通的截断孔，这样在长时间使用后在刀窝的中心处内侧的锯片本体上的沟槽会将应力传递给截断孔，截断孔将应力分解，能有效避免因沟槽的过度发展而造成的锯片本体局部开裂或者断裂的现象，提高了锯片的使用寿命，保护了工人，降低了企业的经济负担，节省了大量的锯片本体材料和刀头材料，具有结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切割刀具，尤其涉及一种用于切割金属或者非金属切割装置的结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的防断裂锯片。
技术介绍
随着国内住房建设的高速发展和人民生活水平的提高，木地板的市场需求与日俱增，而天然森林资源是环境保护的重点，因此人造板特别是强化复合地板得到迅速的发展。强化复合地板上表面有O. 3mm厚的Al2O3耐磨涂层，其硬度高且脆。强化地板在加工过程中需要用锯片将大板切割成各种小规格，切割线程长，切割工作量大，切割缝隙要求细且均匀。传统的切割刀具是为硬质合金或PCD锯片，如图I所示，它包括锯片本体101，锯片本体101的边缘处设置有均匀分布的刀头102，相邻的刀头之间设置有刀窝103 ；这样的结构在切割过程中会出现锯片本体101尤其是刀窝103部分被锯屑磨损，严重时锯片本体101的·刀窝103部分会被磨出尖锐的沟槽104，在尖锐的沟槽104处就会出现应力集中，锯片本体101就会在沟槽104处出现开裂，甚至断裂的现象；造成设备和人员伤害，轻则锯片报废，重则会碰伤工人，使得本还能继续使用的整体贵重刀头102及锯片本体101报废，造成巨大浪费，存在着很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于切割金属或者非金属切割装置的结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的防断裂锯片。本技术的目的是这样实现的一种防断裂锯片，包括锯片本体，锯片本体的边缘处设置有均匀分布的刀头，相邻的刀头之间设置有刀窝，刀窝的中心处设置有向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与沟槽相通的截断孔。所述的截断孔和沟槽均以锯片本体的中心为中心呈圆周状均匀分布。所述的截断孔和沟槽设置在每个刀窝中心内侧的锯片本体上。所述的截断孔和沟槽设置在间隔的刀窝中心内侧的锯片本体上。本技术具有以下积极效果本技术在传统的锯片本体上的刀窝处设置向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与其相通的截断孔，这样本技术在长时间使用后在刀窝的中心处内侧的锯片本体上的沟槽会将应力传递给截断孔，截断孔将应力分解，能有效避免因沟槽的过度发展而造成的锯片本体局部开裂或者断裂的现象，提高了锯片的使用寿命，保护了工人，降低了企业的经济负担，节省了大量的锯片本体材料和刀头材料，具有结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的优点。附图说明图I为传统锯片的结构示意图。图2为本技术一种防断裂锯片的结构示意图。图3为图2的A处放大图。图I中101、锯片本体102、刀头103、刀窝104、沟槽。图2和图3中201、锯片本体202、刀头203、刀窝204、截断孔205、沟槽。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式实施例I如图2和图3所示，一种防断裂锯片，包括锯片本体201，锯片本体201的边缘处设置有均匀分布的刀头202，相邻的刀头202之间设置有刀窝203，刀窝203的中心处设置有向锯片本体201中心延伸的沟槽205，沟槽205的最内端设置有与沟槽205相通的截断孔204。本技术在传统的锯片本体上的刀窝203处设置向锯片本体201中心延伸的沟槽205，沟槽205的最内端设置有与其相通的截断孔204，这样本技术在长时间使用后在刀窝203的中心处内侧的锯片本体201上的沟槽205会将应力传递给截断孔204，截断孔204将应力分解，能有效避免因沟槽的过度发展而造成的锯片本体局部开裂或者断裂的现象，提高了锯片的使用寿命，保护了工人，降低了企业的经济负担，节省了大量的锯片本体材料和刀头材料，具有结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的优点。实施例2如图2和图3所示，一种防断裂锯片，包括锯片本体201，锯片本体201的边缘处设置有均匀分布的刀头202，相邻的刀头202之间设置有刀窝203，刀窝203的中心处设置有向锯片本体201中心延伸的沟槽205，沟槽205的最内端设置有与沟槽205相通的截断孔204。所述的截断孔204以锯片本体201的中心为中心呈圆周状均匀分布。所述的截断孔204设置在每个刀窝203中心内侧的锯片本体201上。所述的截断孔204设置在间隔的刀窝203中心内侧的锯片本体201上。本技术在传统的锯片本体上的刀窝203处设置向锯片本体201中心延伸的沟槽205，沟槽205的最内端设置有与其相通的截断孔204，这样本技术在长时间使用后在刀窝203的中心处内侧的锯片本体201上的沟槽205会将应力传递给截断孔204，截断孔204将应力分解，能有效避免因沟槽的过度发展而造成的锯片本体局部开裂或者断裂的现象，提高了锯片的使用寿命，保护了工人，降低了企业的经济负担，节省了大量的锯片本体材料和刀头材料，具有结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的优点。权利要求1.一种防断裂锯片，包括锯片本体，锯片本体的边缘处设置有均匀分布的刀头，其特征在于相邻的刀头之间设置有刀窝，刀窝的中心处设置有向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与沟槽相通的截断孔。2.根据权利要求I所述的一种防断裂锯片，其特征在于所述的截断孔和沟槽均以锯片本体的中心为中心呈圆周状均匀分布。3.根据权利要求I所述的一种防断裂锯片，其特征在于所述的截断孔和沟槽设置在每个刀窝中心内侧的锯片本体上。4.根据权利要求I所述的一种防断裂锯片，其特征在于所述的截断孔和沟槽设置在间隔的刀窝中心内侧的锯片本体上。专利摘要本技术涉及一种防断裂锯片，它包括锯片本体，锯片本体的边缘处设置有均匀分布的刀头，相邻的刀头之间设置有刀窝，刀窝的中心处设置有向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与沟槽相通的截断孔；本技术在传统的锯片本体上的刀窝处设置沟槽，沟槽的最内端设置有与其相通的截断孔，这样在长时间使用后在刀窝的中心处内侧的锯片本体上的沟槽会将应力传递给截断孔，截断孔将应力分解，能有效避免因沟槽的过度发展而造成的锯片本体局部开裂或者断裂的现象，提高了锯片的使用寿命，保护了工人，降低了企业的经济负担，节省了大量的锯片本体材料和刀头材料，具有结构简单、坚固耐用、使用寿命长且安全系数和可靠性高的优点。文档编号B23D61/02GK202763207SQ20122044070公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日专利技术者高富有, 韩德功, 刘建正 申请人:郑州华源超硬材料工具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防断裂锯片，包括锯片本体，锯片本体的边缘处设置有均匀分布的刀头，其特征在于：相邻的刀头之间设置有刀窝，刀窝的中心处设置有向锯片本体中心延伸的沟槽，沟槽的最内端设置有与沟槽相通的截断孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高富有，韩德功，刘建正，
申请(专利权)人：郑州华源超硬材料工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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