移动式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式剪板机，包括剪板机本体和水平移动装置，剪板机本体包括机架、一对油缸、上、下刀架、板材压紧机构、导向座和下工作台，剪板机水平移动装置包括固定滑台、一对水平滑动导轨、一对水平移动油缸和多个承重托轮，水平滑动导轨可滑动地嵌入导轨座内，多个承重托轮成矩阵状固定在固定滑台上，剪板机本体通过多个承重托轮支承在固定滑台上，水平移动油缸通过油缸支承座支承在基础上，水平移动油缸活塞杆前端通过固定支座分别与机架两侧连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、可靠性高，不易发生故障。剪板机本体移动阻力小，移动平稳，剪板机本体达到与开卷钢板相等的移动速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪板机，尤其是一种用于钢板开卷线上剪切钢板的可移动剪板机，属于冲剪机械
。技术背景移动式剪板机用于在线剪切钢板开卷机开卷的钢板。现有的移动式剪板机移动装置采用两台伺服电机分别驱动两根滚珠丝杠旋转，通过丝杠螺母带动剪板机移动。移动式剪板机工作时，先设定好伺服电机适当的转速，使剪板机水平移动速度与钢板开卷的运行速度相等，随着钢板持续不断地展开，剪板机沿钢板展开方向往复移动进行剪板。这种传动方式只能用于移动重量较轻的小吨位剪板机，由于滚珠丝杠精度高、强度低，长期使用容易损坏，显然无法用于移动较重的大吨位剪板机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可靠性高且能用于较重的大吨位剪板机移动的移动式剪板机。本技术通过以下技术方案予以实现一种移动式剪板机，包括剪板机本体和水平移动装置,所述剪板机本体包括机架、一对油缸、上刀架、下刀架、板材压紧机构、导向座和下工作台，所述一对油缸分别固定在机架上横梁两端上，一对油缸的下活动端分别与上刀架上侧两端铰接，所述导向座分别固定在机架两内侧上，上刀架两端分别与导向座滑动连接，下刀架固定在下工作台上；板材压紧机构包括并排固定在上刀架前侧的多个弹性压板；所述剪板机水平移动装置包括固定滑台、一对水平滑动导轨、一对水平移动油缸和多个承重托轮，所述水平滑动导轨分别固定在机架底部两侧上，固定滑台两侧分别设有导轨座，水平滑动导轨可滑动地嵌入导轨座内，多个承重托轮成矩阵状固定在固定滑台上，剪板机本体通过多个承重托轮支承在固定滑台上，水平移动油缸通过油缸支承座支承在基础上，水平移动油缸活塞杆前端通过固定支座分别与机架两侧连接。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的移动式剪板机，其中所述导轨座为槽形结构，包括导轨座本体和导轨座盖板，所述导轨座盖板固定在导轨座本体上，水平滑动导轨呈L形，所述L形的水平端嵌入导轨座的槽形结构内。前述的移动式剪板机，其中所述水平移动油缸中部两侧的横向分别设有铰接轴，所述水平移动油缸通过铰接轴与油缸支承座铰接。所述水平移动油缸为伺服油缸。本技术结构简单、使用方便，不易发生故障。本技术采用一对伺服油缸通过比例调速阀控制伺服油缸活塞杆同步水平伸出速度，从而达到剪板机本体与钢板开卷具有相等的移动速度。伺服油缸活塞杆头部通过固定支座带动剪板机本体在固定滑台上水平移动，由于剪板机本体底部支承在多个承重托轮上，移动阻力小，伺服油缸工作阻力小，剪板机本体移动平稳。伺服油缸活塞杆的推力远大于滚珠丝杠传动的推力，且油缸运行时具有超载保护的功能，大大提高了本技术移动的可靠性。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图I和图2所示，本实施例包括剪板机本体I和水平移动装置2，所述剪板机本体I包括机架11、一对油缸12、上刀架13、下刀架14、板材压紧机构15、导向座16和下工作台17, —对油缸12分别固定在机架上横梁111两端上,一对油缸12的下活动端分别与上刀架13上侧两端铰接，上横梁111和下刀架14两端分别通过平键112定位固定在机架11两内侧上，上刀架两端嵌入分别导向座16内且与导向16座滑动连接，下刀架14固定在下工作台17上。板材压紧机构15包括并排固定在上刀架前侧的多个弹性压板151，对被剪板材提供压紧力。剪板机水平移动装置2包括固定滑台21、一对水平滑动导轨22、一对水平移动油缸23和多个承重托轮24，水平滑动导轨22分别固定在机架11底部两侧上，固定滑台21两侧上分别设有导轨座25，所述导轨座25成槽形结构，包括导轨座本体251和导轨座盖板252，所述导轨座盖板252通过多个紧固螺钉固定在导轨座本体251上。水平滑动导轨22呈L形，所述L形的水平端可滑动地嵌入导轨座25的槽形结构内。多个承重托轮24成矩阵状固定在固定滑台21上，剪板机本体I通过多个承重托轮24支承在固定滑台21上。水平移动油缸23为伺服油缸，其中部两侧的横向分别设有铰接轴231，水平移动油缸23通过铰接轴231与油缸支承座27铰接，若水平移动油缸23与油缸支承座27采用刚性连接，则会造成油缸活塞杆受到偏载而磨损。油缸支承座27固定在基础上，水平移动油缸活塞杆232前端通过固定支座26分别与机架11两侧连接。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种移动式剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体包括机架、一对油缸、上刀架、下刀架、板材压紧机构、导向座和下工作台，所述一对油缸分别固定在机架机架上横梁两端上，一对油缸的下活动端分别与上刀架上侧两端铰接，所述导向座分别固定在机架两内侧上，上刀架两端分别与导向座滑动连接，下刀架固定在下工作台上；板材压紧机构包括并排固定在上刀架前侧的多个弹性压板；其特征在于，还包括剪板机水平移动装置，所述剪板机水平移动装置包括固定滑台、一对水平滑动导轨、一对水平移动油缸和多个承重托轮，所述水平滑动导轨分别固定在机架底部两侧上，固定滑台两侧分别设有导轨座，水平滑动导轨可滑动地嵌入导轨座内，多个承重托轮成矩阵状支承在固定滑台上，剪板机本体通过多个承重托轮支承在固定滑台上，水平移动油缸通过油缸支承座固定在基础上，水平移动油缸活塞杆前端通过固定支座分别与机架两侧连接。2.如权利要求I所述的移动式剪板机，其特征在于所述导轨座为槽形结构，包括导轨座本体和导轨座盖板，所述导轨座盖板固定在导轨座本体上，水平滑动导轨呈L形，所述L形的水平端嵌入导轨座的槽形结构内。3.如权利要求I所述的移动式剪板机，其特征在于所述水平移动油缸中部两侧的横向分别设有铰接轴，所述水平移动油缸通过铰接轴与油缸支承座铰接。4.如权利要求I或3所述的移动式剪板机，其特征在于所述水平移动油缸为伺服油缸。专利摘要本技术公开了一种移动式剪板机，包括剪板机本体和水平移动装置，剪板机本体包括机架、一对油缸、上、下刀架、板材压紧机构、导向座和下工作台，剪板机水平移动装置包括固定滑台、一对水平滑动导轨、一对水平移动油缸和多个承重托轮，水平滑动导轨可滑动地嵌入导轨座内，多个承重托轮成矩阵状固定在固定滑台上，剪板机本体通过多个承重托轮支承在固定滑台上，水平移动油缸通过油缸支承座支承在基础上，水平移动油缸活塞杆前端通过固定支座分别与机架两侧连接。本技术结构简单、使用方便、可靠性高，不易发生故障。剪板机本体移动阻力小，移动平稳，剪板机本体达到与开卷钢板相等的移动速度。文档编号B23D33/00GK202763166SQ20122047639公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日专利技术者陆海建 申请人:沃得数控机床(江苏)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体包括机架、一对油缸、上刀架、下刀架、板材压紧机构、导向座和下工作台，所述一对油缸分别固定在机架机架上横梁两端上，一对油缸的下活动端分别与上刀架上侧两端铰接，所述导向座分别固定在机架两内侧上，上刀架两端分别与导向座滑动连接，下刀架固定在下工作台上；板材压紧机构包括并排固定在上刀架前侧的多个弹性压板；其特征在于，还包括剪板机水平移动装置，所述剪板机水平移动装置包括固定滑台、一对水平滑动导轨、一对水平移动油缸和多个承重托轮，所述水平滑动导轨分别固定在机架底部两侧上，固定滑台两侧分别设有导轨座，水平滑动导轨可滑动地嵌入导轨座内，多个承重托轮成矩阵状支承在固定滑台上，剪板机本体通过多个承重托轮支承在固定滑台上，水平移动油缸通过油缸支承座固定在基础上，水平移动油缸活塞杆前端通过固定支座分别与机架两侧连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海建，
申请(专利权)人：沃得数控机床江苏有限公司，
类型：实用新型
国别省市：