一种耐磨防腐的旋风除尘器制造技术

一种耐磨防腐的旋风除尘器涉及集尘器类，具体是一种耐磨防腐的旋风除尘器。包括进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗组成，其特殊之处是在进风口、筒体、出风口、集尘斗内壁和旋风子内、外壁均喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层。涂料层厚度在1—5mm之间。本实用新型专利技术提供了一种耐磨损、耐腐蚀内衬层，其耐磨性是铸铁的10倍、锰铁的6倍、不锈钢的12倍、陶瓷的2倍以上。同时，本实用新型专利技术制作简单，常温下涂料即可固化，不需高温下烧制，其强度可达200MPa以上。可局部修补，施工非常方便，使用成本较低。适用于各种规格大小的旋风除尘器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集尘器类，具体是一种耐磨防腐的旋风除尘器。
技术介绍
旋风除尘器的作用是把含尘气体中的尘粒从气体中分离开来，并把尘粒排到集尘斗内，达到除尘效果。由于其效率高、结构简单而应用 比较普遍。它是由进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗、支撑结构组成。旋风除尘器在工作过程中，由于受尘粒的冲击、摩擦、气体的腐蚀，工作一段时间后极易导致各部件损坏而影响设备运转，尤其是筒体和旋风子等关键部位。为了承受磨损和腐蚀，目前现有的旋风除尘器筒体大多采用不锈钢、玻璃钢等材料制作，对规格较小的旋风筒体也有用氧化铝材料整个烧制而成的。但这些材料和方法都存在着缺点；主要表现在不锈钢、玻璃钢材质的使用寿命短，而整体制作的氧化铝筒体则制作困难、价格高，只限于在较小规格的筒体上应用。目前旋风除尘器的最关键部位旋风子多采用铸铁结构或陶瓷材料。铸铁旋风子虽然强度大，但是不耐磨损，更不耐腐蚀，因而寿命短。而陶瓷旋风子耐磨损、耐腐蚀，但强度低，运输安装损坏较大。因此开发一种既耐磨损、耐腐蚀，又装作简单、成本低的旋风除尘器，已成当务之急。
技术实现思路
本技术的目的提供一种新型结构的旋风除尘器，使它具有耐磨损、耐腐蚀，制作简单、成本低等特点。本技术的技术方案为一种耐磨防腐的旋风除尘器，包括进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗组成，其特殊之处是在进风口、筒体、出风口、集尘斗内壁和旋风子内、夕卜壁均喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层。涂料层厚度在I一5mm之间。专利技术效果本技术提供了一种耐磨损、耐腐蚀内衬层，其耐磨性是铸铁的10倍、锰铁的6倍、不锈钢的12倍、陶瓷的2倍以上。同时，本技术制作简单，常温下涂料即可固化，不需高温下烧制，其强度可达200MPa以上。可局部修补，施工非常方便，使用成本较低。适用于各种规格大小的旋风除尘器。附图说明附图I为整体结构示意图。附图2为进风口、筒体、出风口、集尘斗的内衬层放大图。附图3为旋风子内、外壁的内、外涂层放大图。具体实施方式目前旋风除尘器的结构包括有进风口 I、筒体2、旋风子3出风口 4和集尘斗5，均用钢铁板材制成。主要在进风口 I、筒体2、出风口 3和集尘斗4内壁和旋风子内、外壁均匀喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层6，其厚度根据气体介质和温度而定，一般在 I 5腿间。权利要求1.一种耐磨防腐的旋风除尘器，包括进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗组成，其特征在于进风口、筒体、出风口、集尘斗内壁和旋风子内、外壁均喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层。2.根据权利要求I所述的一种耐磨防腐的旋风除尘器，其特征在于涂料层厚度在I一5mm之间ο专利摘要一种耐磨防腐的旋风除尘器涉及集尘器类，具体是一种耐磨防腐的旋风除尘器。包括进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗组成，其特殊之处是在进风口、筒体、出风口、集尘斗内壁和旋风子内、外壁均喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层。涂料层厚度在1—5mm之间。本技术提供了一种耐磨损、耐腐蚀内衬层，其耐磨性是铸铁的10倍、锰铁的6倍、不锈钢的12倍、陶瓷的2倍以上。同时，本技术制作简单，常温下涂料即可固化，不需高温下烧制，其强度可达200MPa以上。可局部修补，施工非常方便，使用成本较低。适用于各种规格大小的旋风除尘器。文档编号B04C5/085GK202762558SQ201220447749公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日专利技术者胡鹏飞, 胡志德, 高原, 赵焕军 申请人:河南省超贝工程设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨防腐的旋风除尘器，包括进风口、筒体、旋风子、出风口、集尘斗组成，其特征在于：进风口、筒体、出风口、集尘斗内壁和旋风子内、外壁均喷涂或刮涂一层纳米硅晶体耐磨防腐涂料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏飞，胡志德，高原，赵焕军，
申请(专利权)人：河南省超贝工程设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：