【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合搅拌釜，特别涉及一种农药悬乳剂、悬浮剂产品配制釜。
技术介绍
目前常用的使用设备或方法传统配制混合釜一般为内壁平滑的圆桶状，搅拌混合物料时，物料不受阻力整体伴随搅拌方向而旋转。现有技术的缺点原来的搅拌配置釜，搅拌是圆柱状，罐壁是平滑的，在搅拌过程中物料在罐内没有阻力形成涡流旋转上下，混合不均匀，混合时间持续I. 5多小时，IlKff电机耗电量大，给生产效率及能耗和质量都有很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种混合搅拌釜，降低能耗提闻生广效率。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案混合搅拌釜，在搅拌釜罐体的内壁上焊接有多个挡板。所述的挡板为直板，与搅拌釜罐体的内壁呈90度夹角焊接连接。所述的挡板有四个，均匀布设。挡板宽度较窄，与罐内搅拌轴有一定的距离。在罐体内，在搅拌过程中，焊接后的挡板给旋转的物料一个适当的阻力，上下物料相互碰撞，搅拌更加快速均匀。本技术的有益效果是，搅拌时间大大缩短，降低了成本提高了生产效率，每年节约2万元的电能，提高了经济效益，节约了能源。附图说明图I是本技术结构示意图；其中1.搅拌釜罐体，2.挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进一步说明。混合搅拌釜，在搅拌釜罐体I的内壁上焊接有4个挡板2。所述的挡板2为直板，与搅拌釜罐体I的内壁呈90度夹角焊接连接。所述的挡板2有四个，均匀布设。挡板宽度较窄，与罐内搅拌轴有一定的距离。在配制悬乳剂等产品时，进行物料搅拌时，添加了挡板的搅拌釜，搅拌时间大大缩短，降低了成本提高了生产效率，提高了经济效益，节约了能源。权利要求1.混合搅拌釜，...
【技术保护点】
混合搅拌釜，其特征是，在搅拌釜罐体的内壁上焊接有多个挡板，所述的挡板为直板，与搅拌釜罐体的内壁呈90度夹角焊接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志军，刘志文，张如洪，侯兆龙，
申请(专利权)人：济南绿邦化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。