本实用新型专利技术公开了一种车间内层流式烟尘油雾净化装置，沿车间纵向两侧分别设置有若干净化单元，其安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元相互交错设置，净化单元的结构包括：净化单元壳体，净化单元壳体的两端分别设置有进风口，净化单元壳体内设置有净化器，净化壳体上设置有出风口，出风口均朝着烟尘油雾的悬浮层开设，净化单元壳体内还设置有风机，风机能使气体从进风口进入净化器中净化后从出风口排出。本实用新型专利技术的安装、维护和检修均十分方便，能耗低，且能根据车间内烟尘和油雾气体的密度调整净化单元的设置数量和设置密度，从而能有效净化车间内的空气，并降低了净化成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业油烟净化装置，尤其涉及到车间内层流式烟尘油雾净化装置。
技术介绍
塑胶生产车间、焊接车间等生产时会排放出带有烟尘和油雾的气体，这些烟尘油雾中的绝大多数都会悬浮在车间内的某一高度而形成悬浮层，这些烟尘和油雾会对车间内的工作环境造成污染，直接危害工人的身体健康。一方面为了净化环境，另一方面为了回收利用油雾，如图I所示，目前在上述生产车间内通常设置有层流式烟尘油雾净化装置，其结 构包括设置在车间外的集中净化器1，沿车间的纵向两侧分别设置有进风管2和出风管3，所述的进风管2上均匀设置有若干进风口 21，进风管2的一端封闭，另一端与集中净化器I上的进口相连通；所述的出风管3上均匀设置有若干与进风口 21——对应的出风口 31，所述的出风管3的一端封闭，另一端与集中净化器I的出口相连通，所述的集中净化器I通常选用能净化含烟尘油雾气体的高压静电除尘器或布袋除尘器，集中净化器I中还设置有风机，所述的风机能使含有烟尘和油雾的气体从进风管2内进入集中净化器I内集中净化、并使净化后的洁净气体从出风管3中排出。上述的层流式烟尘油雾净化装置的工作原理如下将进风管2和出风管3都设置在车间内烟尘和油雾形成悬浮层的高度处，在集中净化器I内风机的作用下，车间内含有烟尘和油雾的气体从各个进风口 21进入到进风管2内，然后进入到集中净化器I内进行集中净化，净化完毕后的洁净气体从集中净化器I的出口进入到出风管3中，并从各个出风口31向外排出，如此往复不断循环，在烟尘和油雾悬浮层的高度处形成不断从出风口 31向进风口 21流动的层状气流，从而使含有烟尘和油雾的气体不断得到净化。上述结构的层流式烟尘油雾净化装置的缺点为在车间内排布进风管和出风管不仅施工难度大，而且成本高，维护和检修均十分困难，最终导致烟尘和油雾的净化效果差。
技术实现思路
本技术需要解决的问题的是提供一种施工、维护和检修均十分方便，造价降低、净化效果好的车间内层流式烟尘油雾净化装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是车间内层流式烟尘油雾净化装置，沿车间纵向两侧分别设置有若干安装在安装架上的净化单元，净化单元的安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元相互交错设置，所述的净化单元的结构包括净化单元壳体，净化单元壳体的两端分别设置有进风口，净化单元壳体内设置有能净化含烟尘油雾气体的净化器，净化壳体上设置有出风口，所述的出风口均朝着烟尘油雾的悬浮层开设，净化单元壳体内还设置有风机，所述的风机能使气体从进风口进入净化器中净化后从出风口排出。进一步地，前述的车间内层流式烟尘油雾净化装置，其中，所述的净化器采用高压静电除尘器或布袋除尘器或滤筒。本技术的优点是安装、维护和检修均十分方便、能耗低，且能方便地根据车间内烟尘和油雾气体的密度调整净化单元的设置数量和设置密度，从而能有效净化车间内的空气,并降低了净化成本。附图说明图I是
技术介绍
中所述的车间内层流式车间烟尘油雾净化装置的平面布置以及气流循环示意图。图2是本技术所述的车间内层流式烟尘油雾净化装置的平面布置以及气流循环示意图。图3是本技术所述的车间内层流式烟尘油雾净化装置的立体结构以及气流 循环示意图。具体实施方式以下结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图2、图3所示，车间内层流式烟尘油雾净化装置，沿车间I纵向两侧分别设置有若干安装在安装架2上的净化单元3，净化单元3的安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元3相互交错设置，所述的净化单元3的结构包括净化单元壳体31，所述的净化单元壳体31的两端分别设置有进风口 5，净化单元壳体内设置有设置有能净化含烟尘油雾气体的净化器4，净化器4可采用高压静电除尘器或布袋除尘器或滤筒，净化壳体I上设置有出风口 6，所述的出风口 6均朝着烟尘油雾悬浮层开设，所述的净化单元壳体I内还设置有风机，所述的风机能使气体从进风口 5进入净化器4内净化后从出风口 5排出。本技术的工作原理为将净化单元3均匀设置在车间I内烟尘和油雾形成悬浮层的高度处，且其出风口 5均朝着烟尘和油雾悬浮层开设。在各个净化单元3中风机的作用下，含有烟尘和油雾的气体向各个净化单元3两端的进风口 5流动、并从进风口 5进入净化器4内进行净化，本实施例以高压静电除尘器为例进行说明，含有烟尘和油雾的气体进入高压静电除尘器中的高压静电场内，烟尘和油雾被吸附在高压静电场中的极板上，除去了烟尘和油雾的洁净气体则从各个净化壳体31上的出风口 6排出，每个出风口 6形成一股向外吹动的气流，即将出风口 6外含有烟尘和油雾的气体向对面交错设置的净化单元3吹送，如此往复，在烟尘和油雾的悬浮层高度处形成若干个从一侧的净化单元3的出风口 6向对面交错设置的净化单元3的进风口 5循环的层状气流，从而含有烟尘和油雾的气体不断得到净化。布袋除尘也是较常用的的除尘技术，在此不再赘述。本技术的优点是每个净化单元3能够单独安装，故其维护和检修均十分方便，且能根据车间内烟尘和油雾气体的密度调整净化单元3的设置数量和设置密度，从而能有效净化车间I内的空气，另外其能耗低，净化成本降低。权利要求1.车间内层流式烟尘油雾净化装置，其特征在于沿车间纵向两侧分别设置有若干安装在安装架上的净化单元，净化单元的安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元相互交错设置，所述的净化单元的结构包括净化单元壳体，净化单元壳体的两端分别设置有进风口，净化单元壳体内设置有能净化含烟尘油雾气体的净化器，净化壳体上设置有出风口，所述的出风口均朝着烟尘油雾的悬浮层开设，净化单元壳体内还设置有风机，所述的风机能使气体从进风口进入净化器中净化后从出风口排出。2.根据权利要求I所述的车间内层流式烟尘油雾净化装置，其特征在于所述的净化器采用高压静电除尘器或布袋除尘器或滤筒。专利摘要本技术公开了一种车间内层流式烟尘油雾净化装置，沿车间纵向两侧分别设置有若干净化单元，其安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元相互交错设置，净化单元的结构包括净化单元壳体，净化单元壳体的两端分别设置有进风口，净化单元壳体内设置有净化器，净化壳体上设置有出风口，出风口均朝着烟尘油雾的悬浮层开设，净化单元壳体内还设置有风机，风机能使气体从进风口进入净化器中净化后从出风口排出。本技术的安装、维护和检修均十分方便，能耗低，且能根据车间内烟尘和油雾气体的密度调整净化单元的设置数量和设置密度，从而能有效净化车间内的空气，并降低了净化成本。文档编号B03C3/00GK202762229SQ20122036623公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者钱振清 申请人:张家港市保丽洁环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
车间内层流式烟尘油雾净化装置，其特征在于：沿车间纵向两侧分别设置有若干安装在安装架上的净化单元，净化单元的安装高度与车间内烟尘油雾的悬浮高度相同，两侧的净化单元相互交错设置，所述的净化单元的结构包括：净化单元壳体，净化单元壳体的两端分别设置有进风口，净化单元壳体内设置有能净化含烟尘油雾气体的净化器，净化壳体上设置有出风口，所述的出风口均朝着烟尘油雾的悬浮层开设，净化单元壳体内还设置有风机，所述的风机能使气体从进风口进入净化器中净化后从出风口排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱振清，
申请(专利权)人：张家港市保丽洁环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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