液压自夹顶尖制造技术

本实用新型专利技术提供的液压自夹顶尖属于机械技术领域，涉及一种带有液压装置的顶尖。本液压自夹顶尖包括卡盘和卡盘前端的顶尖，在顶尖的两侧设有卡爪，卡爪装于卡盘上，卡盘上设有一个使卡爪夹紧或者张开的液压装置，在卡盘内装有复位弹簧，复位弹簧的端部作用于卡爪上。液压装置包括卡盘中的缸体和在缸体内的活塞，活塞与卡爪相固连。卡盘后部有接头，接头中开有进液孔，进液孔与上述的缸体相通。本实用新型专利技术是通过液压原理及弹簧的弹力相配合来实现对工件的夹紧，操作十分简单方便，可实现半自动控制，大大提高了工效；同时，它提高了磨削加工时产品的加工精度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种磨床上使用的顶尖，特别是带有液压装置的顶尖。
技术介绍
在磨床中，顶尖装于磨床的主轴中，它通过机械夹头对工件进行夹持。机械夹头由盘体、螺管及卡爪组成，螺管位于盘体内，卡爪位于盘体上并且它侧面的螺纹与螺管相配合。转动螺管带动卡爪下移，从而将工件夹持住。由于它完全通过其机械机构来实现夹紧，每次装夹工件都要转动螺管，因此它存在着装夹工件繁琐，操作费力，工作效率低等缺点。另外，采用机械夹头夹持工件的操作均为手工操作，很容易使工件的中心偏离顶尖，直接影响到工件的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有磨床上使用的顶尖所存在的上述问题，提供一种液压自夹顶尖，使它具有精度高、操作方便、工作效率高等特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现本液压自夹顶尖包括卡盘和卡盘前端的顶尖，在顶尖的两侧设有卡爪，卡爪装于卡盘上，其特征在于，所述的卡盘上设有一个使卡爪夹紧或者张开的液压装置，在卡盘内装有复位弹簧，复位弹簧的端部作用于卡爪上。本液压自夹顶尖装于磨床的主轴中。装夹工件时，顶尖顶于工件的中心，卡爪夹于工件的两侧。利用液压装置和复位弹簧的相互配合使卡爪夹住或松开工件，从而使磨床对工件进行加工或者卸下工件。在上述的液压自夹顶尖中，所述的液压装置包括卡盘中的缸体和在缸体内的活塞，活塞与卡爪相固连。活塞在缸体内上下移动，带动卡爪上下移动，使两侧的卡爪向内侧收拢或者向外侧张开，达到夹紧工件或是松开工件的目的。在上述的液压自夹顶尖中，所述的卡盘后部有接头，接头中开有进液孔，进液孔与上述的缸体相通。进液孔与液压管路接通，液压管路内的液压油通过它进入缸体内，从而通过活塞活动使卡爪移动。与现有技术相比，本技术的液压自夹顶尖由于是通过液压原理及弹簧的弹力相配合来实现对工件的夹紧，故操作十分简单方便，可实现半自动控制，大大提高了工效；同时，它还具有较高的夹紧力，防止工件打滑或脱落现象。另外，两个卡爪同时移动，使得工件被夹持后，其中心不会与顶尖发生偏移，提高了磨削加工时产品的加工精度。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是本技术实施例二的结构示意图。图4是本技术实施例三的结构示意图。图中，1、顶尖；2、卡盘；21、接头；22、进液孔；23、缸体；24、滑槽；3、活塞；4、螺栓；5、卡爪；51、卡爪体；52、卡爪头；6、复位弹簧；7、密封圈；8、定位螺钉。具体实施方式实施例一如图1所示，本液压自夹顶尖装于磨床头架的主轴上，它包括顶尖1、卡盘2、活塞3、卡爪5及复位弹簧6等零件。如图1所示，卡盘2的前端有一个顶尖1，它位于卡盘2的中心。卡盘2的后部有接头21，接头21中开有进液孔22，进液孔22与磨床中的液压管路接通。本实施例中，卡盘2中有两个缸体23，分别位于顶尖1的两侧，进液孔22与这两个缸体23相通。每个缸体23内均有一个活塞3。本实施例中，活塞3与缸体23之间设有密封圈7，通过密封圈7使活塞3与缸体23之间密封。如图2和图1所示，卡盘上2上开有两个滑槽24，每个滑槽24中均有卡爪5穿过，卡爪5的内端与活塞3固连。本实施例中，螺栓4穿入活塞3，通过螺纹与卡爪5联接，使卡爪5与活塞3固连在一起。本实施例中，复位弹簧6设置于上述的两个卡爪5之间。如图1所示，夹持工件时，将工件的中心置于顶尖1上，液压管路中的液压油经进液孔22输送至缸体23内。在液压作用下，两个活塞3克服复位弹簧6的弹力，朝顶尖1方向移动。由于活塞3与卡爪5是固连在一起的，因而卡爪5会沿着卡盘2上的滑槽24移动，使两个卡爪5夹于工件上。在磨削加工完毕后，只要使液压管路卸压，两个活塞3就会在复位弹簧6的作用下张开，也就松开了工件。在松开工件的过程中，缸体23内的液压油通过进液孔22流回液压管路内。如图2所示，在本实施例中，卡爪5上与工件接触的侧面呈V字形。这种形状有助于卡爪5能稳定地夹住工件，也可提高加工的精度。在本实施例中，所述的卡爪5是由卡爪体51和卡爪头52两部分所组成，卡爪体51与活塞3固连，卡爪体51和卡爪头52之间通过定位螺钉8固连在一起。只要松出定位螺钉8后，调整卡爪头52的位置，就可以调节两个卡爪5的卡爪头52的间距，使其与所要加工的工件尺寸相匹配。实施例二如图3所示，本实施例中，复位弹簧6有两个，每个复位弹簧6的两端分别作用于活塞3和卡盘2的内侧。也就是说，活塞3是在不同的复位弹簧6作用下复位的。同时，卡爪5与活塞3连为一体，复位弹簧6是套接于卡爪5上的。显然，卡爪5在此时还起到对复位弹簧6的定位作用。另外，在卡爪5伸出卡盘2处只有一个供卡爪5穿过的孔，而没有滑槽24。本实施例中，除了上述的不同之处外，其它结构均与实施例三如图4所示，本实施例中液压自夹顶尖也包括顶尖1、卡盘2、活塞3、卡爪5及复位弹簧6等零件。顶尖1位于卡盘2前端的中心。在卡盘2的后部有接头21，接头21中开有进液孔22。在卡盘2中只有一个缸体23，缸体23处于卡盘2的中心。活塞3有两个，处于缸体23的两端。在每个活塞3处均有复位弹簧6。复位弹簧6作用于活塞3与卡盘2之间。利用这两个复位弹簧6的弹力，两个活塞3向内收拢，使卡爪5夹住工件。当液压油从进液孔22进入卡盘2内的缸体23后，在油压的作用下，两个活塞3克服复位弹簧6的弹力，使活塞3张开。因此，在本实施例中，复位弹簧6是起到夹紧工件的作用，而液压油路是起到松开工件的作用。它们的作用与上述的实施例一和实施例二是相反的。本实施例中卡爪5处的结构与实施例一是基本相同的。权利要求1.一种液压自夹顶尖，包括卡盘(2)和卡盘(2)前端的顶尖(1)，在顶尖(1)的两侧设有卡爪(5)，卡爪(5)装于卡盘(2)上，其特征在于，所述的卡盘(2)上设有一个使卡爪(5)夹紧或者张开的液压装置，在卡盘(2)内装有复位弹簧(6)，复位弹簧(6)的端部作用于卡爪(5)上。2.根据权利要求1所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的液压装置包括卡盘(2)中的缸体(23)和在缸体(23)内的活塞(3)，活塞(3)与卡爪(5)相固连。3.根据权利要求2所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的卡盘(2)后部有接头(21)，接头(21)中开有进液孔(22)，进液孔(22)与上述的缸体(23)相通。4.根据权利要求3所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的卡盘(2)中有两个缸体(23)，分别位于顶尖(1)的两侧，每个缸体(23)内均有一个活塞(3)。5.根据权利要求4所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的卡盘上(2)上开有两个滑槽(24)，每个滑槽(24)中均有卡爪(5)穿过，卡爪(5)的内端与活塞(3)固连，复位弹簧(6)设置于上述的两个卡爪(5)之间。6.根据权利要求3所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的卡爪(5)上与工件接触的侧面呈V字形。7.根据权利要求3或6所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的卡爪(5)是由卡爪体(51)和卡爪头(52)两部分所组成，卡爪体(51)与活塞(3)固连，卡爪体(51)和卡爪头(52)之间通过定位螺钉(8)固连在一起。8.根据权利要求4所述的液压自夹顶尖，其特征在于，所述的复位弹簧(6)有两个，每个复位弹簧(6)的两端分别作用于活塞(3)和卡盘(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压自夹顶尖，包括卡盘（２）和卡盘（２）前端的顶尖（１），在顶尖（１）的两侧设有卡爪（５），卡爪（５）装于卡盘（２）上，其特征在于，所述的卡盘（２）上设有一个使卡爪（５）夹紧或者张开的液压装置，在卡盘（２）内装有复位弹簧（６），复位弹簧（６）的端部作用于卡爪（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金国平，
申请(专利权)人：金国平，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]