淋浴喷头以及淋浴喷头的制造方法技术

本发明专利技术的目的在于以低成本提供一种与以往相比重量更轻的金属制的淋浴喷头。具体为，本发明专利技术的淋浴喷头（3）具备：外筒（31），以使金属板发生塑性变形且至少开放基端部侧的端部的筒状形成，未对金属板表面实施装饰镀层处理；及通水路构件（32），从基端部侧的开放端向外筒（31）内插入，将从淋浴软管（1）供给的温水向外筒（31）内供给，在外筒（31）的基端部侧设置有用于手持外筒（31）的把持部（311），同时在外筒（31）的顶端部侧设置有喷水部（33），喷水部（33）上形成有用于喷出从通水路构件（32）供给的温水的多个喷水孔（33b）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在浴室或淋浴间可手持使用的淋浴喷头以及其制造方法。
技术介绍
现在，提出有用金属来形成淋浴喷头的构成要素的淋浴装置（专利文献1）。构成要素为金属的淋浴喷头是对通过铸造而制造的吐嘴、支撑体这样的构成要素进行组装而制作的，根据需要对表面实施镍铬镀层处理等装饰镀层处理。这样，由于通过金属铸造制作的淋浴喷头的构成要素是铸件，因此壁厚变厚。因此，需要更多的原材料，材料费也增多。另外，由于淋浴喷头较重，因此在运输时CO2排放量多，环境负担较大。专利文献1：日本国特表平9-502650号公报
技术实现思路
于是，本专利技术的目的在于以低成本提供一种与以往相比重量更轻的金属制的淋浴喷头。为了解决上述课题，技术方案1的专利技术为一种淋浴喷头，其具备：外筒，以使金属板发生塑性变形且至少开放基端部侧的端部的筒状形成，未对所述金属板表面实施装饰镀层处理；及通水路构件，从所述基端部侧的开放端向所述外筒内插入，将从软管供给的温水向所述外筒内供给，其特征为，在所述外筒的基端部侧设置有用于手持所述外筒的把持部，同时在所述外筒的顶端部侧设置有喷水部，喷水部上形成有用于喷出从所述通水路构件供给的温水的多个喷水孔。根据上述技术方案，由于通过金属板的塑性变形而形成外筒，所以能够不实施装饰镀层处理而制作金属制的淋浴喷头，因此能够提供与以往相比壁厚更薄从而重量更轻的淋浴喷头。另外，也能够消除镀层剥落的可能。r>另外，技术方案2的专利技术为，根据技术方案1所述的淋浴喷头，其特征为，通过所述金属板或其他金属构件的焊接或钎焊来密封所述外筒的顶端部，同时在所述外筒的顶端部的侧面形成所述喷水孔，从而对所述外筒与喷水部进行一体化。根据上述技术方案，由于淋浴喷头的几乎整体由露出有未实施装饰镀层处理的金属的面构成，呈现出由金属构件带来的具有一体感的外观，因此能够提供以往所没有的美观出色的淋浴喷头。另外，技术方案3的专利技术为，根据技术方案2所述的淋浴喷头，其特征为，设置有所述喷水部的顶端部形成为与所述把持部相比更扁平且更宽的薄体状。根据上述技术方案，由于使淋浴喷头的顶端部形成为与把持部相比更扁平且更宽的薄体状，因此能够提供以往的淋浴喷头所不具备的设计崭新的淋浴喷头。另外，技术方案4的专利技术为，根据技术方案3所述的淋浴喷头，其特征为，设置有所述喷水部的顶端部以从所述通水路构件供给的温水直接流过所述外筒的内面而供给到所述喷水孔的方式构成。根据上述技术方案，不需要具备其他的用于将从通水路构件供给的温水导入到喷水孔中的管路。因此，能够使淋浴喷头的顶端部形成为10mm左右的厚度，而且能够提供设计崭新的淋浴喷头。另外，由于只在淋浴喷头的把持部中内置有通水路构件，因此也能够使淋浴喷头的重心位于把持部侧。在此情况下，能够提高手持淋浴喷头时的稳定性。另外，技术方案5的专利技术为，根据技术方案2～4中任意一项所述的淋浴喷头，其特征为，所述喷水部具备喷水方向限制单元，其用于将通过所述通水路构件而供给的温水从所述多个喷水孔朝着规定角度喷出。根据上述技术方案，由于通过喷水方向限制单元使从多个喷水孔喷出的方向朝着规定的角度，因此即使喷水孔为在薄厚度的金属板上打出的通孔，也能够得到作为淋浴而适当的喷水，能够享受舒适的淋浴。另外，技术方案6的专利技术为，根据技术方案5所述的淋浴喷头，其特征为，所述喷水方向限制单元由具备形成有喷水喷孔的多个喷水突起的弹性体制的喷水板构成，所述各喷水突起从形成在所述外筒上的所述各喷水孔突出。根据上述技术方案，由于喷水板的各喷水突起由弹性体形成，因此在喷水喷孔中附着水锈而在喷水喷孔中发生堵塞等情况下，通过揉捏各喷水突起使其产生弹性变形，从而能够使水锈剥离。由于作为喷水方向限制单元而具备这样的喷水板，因此能够形成薄型、小型的外筒的喷水部。另外，技术方案7的专利技术为，根据技术方案6所述的淋浴喷头，其特征为，还具有将所述喷水板按压在所述外筒的内壁面上的弹簧构件，通过将所述喷水板按压在所述外筒的内壁面上，从而使所述各喷水突起从所述各喷水孔突出。根据上述技术方案，由于通过弹簧构件将喷水板按压在外筒的内壁面上，因此能够确实地使喷水突起从外筒突出。另外，喷水板被按压在外筒上，喷水突起在喷水面法线方向上整齐排列。由此，由于喷水方向朝着规定的角度，因此能够得到作为淋浴而适当的喷水，能够享受舒适的淋浴。另外，技术方案8的专利技术为，根据技术方案7所述的淋浴喷头，其特征为，通过将所述喷水板安装在所述通水路构件上，利用所述弹簧构件从所述通水路构件的外侧对所述通水路构件施加力，从而将所述喷水板按压在所述外筒的内壁面上。根据上述技术方案，由于弹簧构件从外侧对通水路构件施加力，因此能够防止弹簧构件因温水而被腐蚀。另外，弹簧构件也发挥抑制通水路构件因作用在通水路构件内的水压变动而发生振动的效果。另外，技术方案9的专利技术为，根据技术方案6所述的淋浴喷头，其特征为，从所述外筒顶端的顶端开口部插入所述喷水板并进行配置，之后用金属制构件封闭所述顶端开口部，从而构成所述外筒。根据上述技术方案，由于用金属统一了淋浴喷头的外观，因此能够构成设计性出色的淋浴喷头。另外，技术方案10的专利技术为，根据技术方案9所述的淋浴喷头，其特征为，通过激光焊接所述金属制构件来封闭所述顶端开口部。根据上述技术方案，由于通过激光焊接金属制构件来封闭外筒的顶端开口部，因此与金属制构件的焊缝不会明显，能够提高淋浴喷头的美观性。另外，能够防止污垢附着在焊缝部分。另外，技术方案11的专利技术为，根据技术方案1所述的淋浴喷头，其特征为，具备形成有所述喷水孔的树脂制的喷水构件，将所述喷水构件安装于形成在所述外筒的顶端部侧的开口部而作为所述喷水部。根据上述技术方案，由于将用于得到规定的喷水方向的喷水部做成树脂成型品，因此能够得到作为淋浴而适当的喷水，能够享受舒适的淋浴。另外，也可以在喷水构件上设置淋浴的附加功能。另外，技术方案12的专利技术为，根据技术方案1～11中任意一项所述的淋浴喷头，其特征为，在所述金属板与所述通水路构件之间设置有绝热单元，在设置有所述绝热单元的范围内设置有所述把持部。根据上述技术方案，由于在把持部的通水路与金属板之间设置有绝热单元，因此即使用金属薄板形成外筒，也能够在手持淋浴喷头时难以感到热。另外，技术方案13的专利技术为，根据技术方案1～12中任意一项所述的淋浴喷头，其特征为，用热传导率小于所述金属板的树脂形成所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.15 JP 2010-1606341.一种淋浴喷头，其具备：
外筒，以使金属板发生塑性变形且至少开放基端部侧的端部的筒状形成，
未对所述金属板表面实施装饰镀层处理；
及通水路构件，从所述基端部侧的开放端向所述外筒内插入，将从淋浴软
管供给的温水向所述外筒内供给，
其特征为，
在所述外筒的基端部侧设置有用于手持所述外筒的把持部，
同时在所述外筒的顶端部侧设置有喷水部，喷水部上形成有用于喷出从所
述通水路构件供给的温水的多个喷水孔。
2.根据权利要求1所述的淋浴喷头，其特征为，
通过在所述外筒的顶端部侧的侧面形成所述喷水孔而构成所述喷水部。
3.根据权利要求2所述的淋浴喷头，其特征为，
设置有所述喷水部的顶端部形成为与所述把持部相比更扁平且更宽的薄体
状。
4.根据权利要求3所述的淋浴喷头，其特征为，
设置有所述喷水部的顶端部以从所述通水路构件供给的温水直接流过所述
外筒的内面而供给到所述喷水孔的方式构成。
5.根据权利要求2～4中任意一项所述的淋浴喷头，其特征为，
所述喷水部具备喷水方向限制单元，其用于将通过所述通水路构件而供给
的温水从所述多个喷水孔朝着规定角度喷出。
6.根据权利要求5所述的淋浴喷头，其特征为，
所述喷水方向限制单元由具备形成有喷水喷孔的多个喷水突起的弹性体制
的喷水板构成，所述各喷水突起从形成在所述外筒上的所述各喷水孔突出。
7.根据权利要求6所述的淋浴喷头，其特征为，
还具有将所述喷水板按压在所述外筒的内壁面上的弹簧构件，通过将所述
喷水板按压在所述外筒的内壁面上，从而使所述各喷水突起从所述各喷水孔突
出。
8.根据权利要求7所述的淋浴喷头，其特征为，
通过将所述喷水板安装在所述通水路构件上，利用所述弹簧构件从所述通
水路构件的外侧对所述通水路构件施加力，从而将所述喷水板按压在所述外筒
的内壁面上。
9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：本田英靖，冷泉伸泰，中川真二，佐藤功平，
申请(专利权)人：TOTO株式会社，
类型：
国别省市：