大豆垅上双条精密播种单体制造技术

大豆垅上双条精密播种单体属于农业机械，是大豆垅上双条精密播种的一个主要装配部件。主要是由大豆双行高速精密排种器，双导滑道输种管，圆盘式双条开沟器，起垅覆土器，镇压限深轮和机架等部件组成。从而实现了大豆垅上双条精密播种。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
大豆垅上双条精密播种单体大豆垅上双条精密播种单体属于农业机械，是精密播种机上的关键装配部件。大豆垅上双条精密播种是一项先进的大豆种植技术，它是在垅上播出两条，垅间距离为55-70cm，两条间距离为8-12cm。每条上的大豆均按精密播种的要求进行，即种子是单粒，分布均匀。在播种作业时，播种机的前进速度要求在7km/h以上，因此，完成这项作业的播种机就要求在一行上开出两个种沟，并可以适应高速作业的排种器均匀、单粒的排出种子，且把这些种子分别导入两条种沟。现有精密播种单体均是使用一个很宽的开沟器，开出一个宽沟，两个排种器(或两个排种器组合在一起)把种子投放在宽沟的两侧。ZBN-2大豆精密播种机是黑龙江省农机工程研究院设计的一种大豆垅上双条精密播种机，它使用了宽度为120mm的滑刀式开沟器和两个内充式排种器完成一行的播种。ZBJGL大豆精密播种机是黑龙江八一农垦大学设计的一种大豆垅上双条精密播种机，它使用的是120mm宽的芯铧式开沟器和把两个排种器组合在一起的排种器。上述大豆精密播种机的特点是作业速度较低，双条不明显，分布欠均匀，覆土量大等。本技术的目的在于提供一种作业速度高，双条明显，且分布均匀，覆土量明显减少的大豆垅上双条精密播种单体。本技术的目的是这样实现的：参阅附图说明如下：大豆垅上双条精密播种单体是由排种器1，输种管2，双条开沟器3，起垅覆土器4，镇压限深轮5和机架6组成，排种器1由种箱，壳体，排种轮13以及导气吹嘴7和清种刷8构成，排种轮13上设有两排型孔，其间距离为10-20mm，排种轮上带充种环槽，型孔底部设通气孔和退种槽，壳体上的投种口12设在排种轴水平线下15°-30°处，输种管2是由二个支管组成的叉形件，其上端与壳体上的投种口12连接，双条开沟器3由支架14和两个斜置的圆盘组成，该圆盘前束5°-10°，内倾2°-5°，且两圆盘隔开一定距离。为了实现高速精密播种大豆，本专利技术对1985年4月17日申请的“精密排种器”(专利号为85102939，专利权人：吉林工业大学)作了实质性改进，主要改进有：1.导气吹嘴7由原水平至下偏15°改为斜置且下偏15°-25°，把清种刷8由原来安装在导气吹嘴7后部改为安装在导气吹嘴7的下部。2.壳体9上的充种区底部10由原来的平面改为带导向的筋板，且充种区两侧抛光，挡种罩11由原来的∏形改为双г形，且加宽为20-30mm。由于以上导气吹嘴，充种区和挡种罩结构的变化，再配合由导气吹嘴吹入的气流压力和速度的变化，使充种区内出现了沉降搅渗，带动渗流和惯性回流三个流态，实现了充种室内种子群的环流运动，而不在仅是“沸腾状态”。4.投种口12由原来的在壳体9最下端改为设在排种轴水平线下15°-30°，以便与输种管2接合。5.排种轮13上的两排凹槽及型孔距离增加10-20mm。本技术的输种管2是叉形管状件。其上端与投种口12接合，其下端分开一定距离。从而实现了由排种器排出的种子导入隔开一定距离的两条种沟。输种管的-->工作面16是一个由平面和圆柱面组成的曲面，并与侧壁、上盖构成腔体，内表面光滑。该结构可使种子沿该曲面向下向侧面运动，离开输种管时产生向后的速度，从而实现“零速投种”，使种子在种沟内分布均匀。本技术的双条开沟器3是由支架14连接起来的两个斜置的圆盘15构成。支架可采用铸件，圆盘可由钢板制成。支架上设有轴承座，圆盘上设有轴承。支架14与机架6连接。当两个圆盘15与土壤接触时，即可转动，由于圆盘是斜置的，因此，一个圆盘可以开出一个种沟。两个圆盘隔开一定距离后，就可开出相隔一定距离的两条窄形种沟。本技术所述的起垅覆土器4可以连接在机架6上，也可以连接在播种机主梁上。其作用是把落入垅沟的土运到垅顶，从而使土壤覆盖种子，并保持完好的垅形。本技术所述的镇压限深轮5用来把覆盖在种子上的土壤压实，并同时起到控制双条开沟器3和起垅覆土器4工作深度的作用。本技术的机架6可以通过仿形机构，也可通过铰结点连接到播种机的主梁上，而主梁与拖拉机连接后，本专利技术的播种单体即可由拖拉机牵引，进行播种作业。下面结合附图所示的实施例进一步说明本技术的细节及工作情况。图1是本技术的结构示意图。图2是输种管2的结构示意图。图3是双条开沟器3的结构示意图。图中：1为排种器  2为输种管  3为双条开沟器  4为起垅覆土器  5为镇压限深轮  6为机架  7为导气吹嘴  8为清种刷  9为壳体  10为充种区底部  11为挡种罩  12为投种口  13为排种轮  14为支架  15为圆盘  16为输种管工作曲面  17为播深调节机构  18为传动机构本技术的实施例是排种器1，双条开沟器3和镇压覆土器4均连接在机架6上，而镇压覆土器则通过专用的连接架连接在播种机主梁上，机架6则通过铰链连接到播种机的主梁上。拖拉机与播种机主梁连接后，本技术的播种单体即可由拖拉机牵引前进。于是播种机构的传动机构18带动排种轮13转动，种箱内的种子首先进入充种区，然后进入排种轮13上的型孔，并由型孔带着到达投种口12。到达投种口12的种子由重力作用落入输种管2内，两排型孔的种子分别进入输种管2的一个支管内，于是种子在输种管2作用下先导分行，后导零速投种。当播种机前进时，由于双条开沟器3的圆盘与土壤接触，于是在土壤的阻力作用下圆盘转动。由于圆盘是测置的，于是在边转边行进的过程中就在土壤表面开出种沟。俩个圆盘的距离是按着垅上双条精播大豆的农业技术要求确定的。位于双条开沟器3后面的起垅覆土器4把双条开沟器3两个圆盘推移开而落入垅沟的土壤再推回到垅顶，从而用土壤把种子覆盖，并保持垅形完好。位于起垅覆土器4后面的镇压限深轮5把覆盖在种子上的土壤压实。由于镇压限深轮5是在地表运动的，因此，它和双条开沟器3之间在垂直方向的相对位置就决定了双条开沟器3的工作深度，这个深度就是种子的播种深度。在机架6上安装了播深调解机构17，用它改变镇压限深轮5的相对位置，即可改变种子的播种深度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大豆垅上双条精密播种单体是由排种器（１），输种管（２），双条开沟器（３），起垅覆土器（４），镇压限深轮（５）和机架（６）组成，排种器（１）由种箱，壳体，排种轮（１３）以及导气吹嘴（７）和清种刷（８）构成，其特征在于排种轮（１３）上设有两排型孔，其间距离为１０－２０ｍｍ，排种轮上带充种环槽，型孔底部设通气孔和退种槽，壳体上的投种口（１２）设在排种轴水平线下１５°－３０°处，输种管（２）是由二个支管组成的叉形件，其上端与壳体上的投种口（１２）连接，双条开沟器（３）由支架（１４）和两个斜置的圆盘组成，圆盘前束５°－１０°，内倾２°－５°，且两圆盘隔开一定距离。

【技术特征摘要】
1.大豆垅上双条精密播种单体，是由排种器(1)，输种管(2)，双条开沟器(3)，起垅覆土器(4)，镇压限深轮(5)和机架(6)组成，排种器(1)由种箱，壳体，排种轮(13)以及导气吹嘴(7)和清种刷(8)构成，其特征在于排种轮(13)上设有两排型孔，其间距离为10-20mm，排种轮上带充种环槽，型孔底部设通气孔和退种槽，壳体上的投种口(12)设在排种轴水平线下15°-30°处，输种管(2)是由二个支管组成的叉形件，其上端与壳体上的投种口(12)连接，双条开沟器(3)由支架(14)和两个斜置的圆盘组成，圆盘前束5°-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成林，于海业，张守勤，马旭，左春柽，孙裕晶，于建群，
申请(专利权)人：吉林工业大学，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]