本发明专利技术涉及一种调心滚子轴承，尤其涉及一种测量调心滚子轴承外圈径向跳动的方法。是通过以下步骤实现的：将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0.10mm；具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。本发明专利技术的有益效果是：实现了对调心滚子轴承的外圈径向跳动的控制，增加了其产品质量的可靠性能；而且操作简便，效率也很高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调心滚子轴承，尤其涉及一种。
技术介绍
调心滚子轴承是由一个双滚道的内圈，两列球面滚子、保持架和一个大球面的外圈组成。主要用来承受径向载荷，同时也能承受一定的轴向负荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能。调心滚子轴承的主要应用于轧钢机、造纸机械、工程机械、破碎机、 印刷机械、振动筛、减速装置、铁路车辆、木工机械、各类产业用减速机等。调心滚子轴承的外圈径向跳动(旋转精度)直接影响轴承的工作寿命，同时和配套主机的工作精度有重要关系。因此控制好调心滚子轴承的外圈径向跳动(旋转精度)就显得非常重要。在现有的调心滚子轴承生产过程当中，其成品的外圈径向跳动的测量是采用这样的方法一方面通过内、外圈及滚子的加工精度来间接控制其成品的外圈径向跳动量 ’另一方面通过和其结构类似的轴承外圈径向跳动检测方法来检测。但由于现有的机械式轴承外圈径向跳动仪自身就有很大的测量误差，而且使用起来要做相应的工装配件，其复杂程度和效率很难满足工厂的生产现状。因此在现在的常规生产中，调心滚子轴承的外圈径向跳动检测几乎处于失控状态，产品质量的好坏存在不确定性，也降低了产品的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中检测调心滚子轴承的外圈径向跳动量所存在的问题，提供了一种旨在解决上述的问题的。本专利技术是通过以下步骤实现的一种，是通过以下步骤实现的将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0. IOmm;具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。本专利技术的有益效果是实现了对调心滚子轴承的外圈径向跳动的控制，增加了其产品质量的可靠性能；而且操作简便，效率也很高。附图说明图I为本专利技术的测量平台测量状态示意图。图2为本专利技术的图I的AA剖面示意图。图中I为指示表，2为轴承外圈，3为轴承内圈，4为内圈固定平板，5为测量基准面，6为平板支撑座，7为带梯形帽螺栓。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述 本专利技术通过以下步骤实现的将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0. IOmm ;具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。 本专利技术中由于调心滚子轴承的可调心性，要测量其外圈的径向跳动，必须使其内、外圈端面处于同一平面内。因此利用测量平台的测量基准面为调心滚子轴承内、外圈端面共面的基准面，通过转动轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内。利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓、内圈固定平板的配合；固定调心滚子轴承的内圈在测量平台测量面上，使轴承内圈端面和测量平台测量基准面重合，并固定。用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；做到外圈相对于内圈转动，并且轴承内、外圈端面处于同一基准面，即测量平台的测量基准面上。测量点的高度为离测量基准面较远的滚子与外圈接触点与测量基准面的距离，公差范围可取±0. 10mm。具体测量数值的读取则通过D913A (或D914A)仪器上的指示表来读取。测量平台遵循三点定圆的原则，采用比较法测量原理。可应用于测量轴承外径、椭圆度、锥度、等项目检测。权利要求1.一种，是通过以下步骤实现的将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0. IOmm;具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。·全文摘要本专利技术涉及一种调心滚子轴承，尤其涉及一种。是通过以下步骤实现的将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0.10mm；具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。本专利技术的有益效果是实现了对调心滚子轴承的外圈径向跳动的控制，增加了其产品质量的可靠性能；而且操作简便，效率也很高。文档编号G01B21/00GK102954775SQ201110251310公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日专利技术者阎卫增, 刘盛海, 高向阳 申请人:人本集团有限公司, 上海思博特轴承技术研发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测量调心滚子轴承外圈径向跳动的方法，是通过以下步骤实现的：将调心滚子轴承放置在与水平面成60°的测量平台的测量基准面上，通过转动调心滚子轴承使其内、外圈端面和测量平台的测量基准面重合，使调心滚子轴承内、外圈端面处于同一平面内；利用测量平台的测量基准面上的梯形槽和与之相应的带梯形帽螺栓及内圈固定平板将调心滚子轴承的内圈固定在测量平台的测量面上，使轴承内圈端面和测量平台的测量基准面重合；用手转动外圈并使外圈端面也和测量基准面重合；指示表的测量点的高度为离测量基准面较远的一列滚子与外圈接触点到测量基准面的距离，公差范围可取±0.10mm；具体测量数值的读取通过固定在测量平台上的指示表来读取。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阎卫增，刘盛海，高向阳，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海思博特轴承技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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