本发明专利技术涉及一种发电用生物质燃料的直接使用方法，将生物质进行粉碎后通过物气分离得到生物质粉料，粉碎后，生物质粉料中的轻质原料的粒径最大为10mm、硬质原料的粒径最大为5mm，将所述的生物质粉料直接进行燃烧发电。一种实现上述直接使用方法的设备，包括依次设置的落料斗、粉碎机、收料机、阻风混合器、有机质燃烧喷嘴以及锅炉，所述的粉碎机与收料机、所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间设置有输送风机。本发明专利技术解决了生物质秸秆无法在煤粉锅炉燃烧的问题；其次，设备工艺简单，易操作，自动化程度高，可大大节省生产成本；此外，对秸秆等生物质可规模化处理，便于具有大型锅炉的发电企业推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物质燃料、节能环保领域，特别是涉及一种发电用生物质燃料的直接使用方法及实现该方法的设备。
技术介绍
我国目前具有耕地18亿亩，而随之也产生了大量农作物秸杆，据《全国农作物秸杆资源调查与评价报告》显示，我国农作物秸杆可收集资源量为6. 87亿吨，其中玉米秸2.65亿吨、稻草约为2. 05亿吨、麦秸I. 50亿吨。这些秸杆除部分用于饲料、造纸、肥料及生物燃料外，多数在农田里直接焚烧，不但造成了资源的浪费，还严重污染环境。国家十二五规划明确要求，到2015年农作物秸杆利用率要达到80%以上，本专利技术符合国家政策，属利国利民的环保项目。·目前国内常用的秸杆、木屑、树叶、树皮等生物质利用方法为将生物质粉碎成小颗粒状，掺杂煤泥、燃煤的物质，加工成煤球状，经烘干处理后再使用，其特点是运输方便，可用于链条炉燃烧。参照公开号为“CN1687329A”的中国专利发电用生物质燃料的加工及应用方法，公开了将生物质干燥、粉碎、过筛、加水搅拌及也所示成型工艺加工成燃料。这样，相当与将生物质燃料做成类似煤球的燃料进行使用。公开号为“CN1329950A”的中国专利城市生活垃圾的综合利用方法，其中步骤(2)中，可燃物垃圾进行破碎、干燥后，通过造粒机制成粒径为l_2cm的垃圾固体颗粒。同样，在进行燃烧前仍然需要进行加工。因此，类似上述的方法势必造成生产成本过高，运输费用高，这样生产企业势必会控制秸杆等原料的进货成本，农民回收农田秸杆的积极性下降，而这种状态下的燃料只能用于小型链条锅炉及部分流化床锅炉，处理量小，不能大范围推广，特别是这些小锅炉也将逐渐被大型热电企业集中供热所替代，而且在这种生产工艺过程中本身还需能源对产品进行烘干，造成了资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种发电用生物质燃料的直接使用方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是 一种发电用生物质燃料的直接使用方法，将生物质进行粉碎后通过物气分离得到生物质粉料，粉碎后，生物质粉料中的轻质原料的粒径最大为10mm、硬质原料的粒径最大为5mm，将所述的生物质粉料直接进行燃烧发电。优选地，在发电时采用煤粉炉燃烧。优选地，在发电时采用流化床锅炉燃烧。本专利技术的另一个目的是提供一种实现上述直接使用方法的设备。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种实现上述直接使用方法的设备，包括依次相连接设置的落料斗、粉碎机、收料机、阻风混合器、有机质燃烧喷嘴以及锅炉，所述的粉碎机与收料机、所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间设置有输送风机。 优选地，所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间的输送风机为高压输送风机。优选地，所述的锅炉设置有烟尘处理系统。优选地，所述的锅炉为煤粉炉。优选地，所述的锅炉为流化床锅炉。本专利技术将秸杆、木屑、树叶、树皮等生物质材料经粉碎处理后直接用风力吹送到锅炉内燃烧，适用于大型发电企业的煤粉锅炉及流化床锅炉，便于规模化处理，可大大降低处理成本，不会因为生产成本问题而刻意降低原料成本，提高农民对农田秸杆的回收积极性，增加农民的收入，最终达到节能环保的效应。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果 1、解决了生物质秸杆无法在煤粉锅炉燃烧的问题； 2、设备工艺简单，易操作，自动化程度高，可大大节省生产成本； 3、对秸杆等生物质可规模化处理，便于具有大型锅炉的发电企业推广。附图说明附图I为本专利技术中设备的结构示意图。其中1、落料斗；2、粉碎机；3、输送风机；4、收料机；5、储料仓；6、阻风混合器；7、高压输送风机；8、有机质燃烧喷嘴；9、煤粉炉；10、烟尘处理系统。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述 一种发电用生物质燃料的直接使用方法，包括以下步骤 (1)、将包括如秸杆、木屑、树叶、树皮等回收的生物质经落料斗I落入粉碎机2中进行粉碎，一般来说，根据物料的结构成分，确定所粉碎颗粒的大小，如麦、稻、树叶等轻质原料，颗粒可大些，最大可达到IOmm,而硬质的原料如树皮、棉花稻杆等颗粒因控制在5mm以内，粉碎后的生物质通过输送风机3的吹送至收料机4中； (2)、在收料机4中的生物质进行物气分离，粉碎时微小颗粒是靠粉碎机自带风机的风力吹出收料机4，而该风力的压力较小，无法将粉料直接吹入锅炉燃烧，设置收料机4还可以储存物料，随时调节给料量，分离后得到的生物质粉料落入储料仓5进行存储； (3)、待用的生物质粉料从储料仓5的底部落入阻风混合器6，该阻风混合器6能够防止下部的高压风力倒流入储料仓及粉碎机，并通过高压输送风机7的风力将生物质粉料吹送至有机质燃烧喷嘴8 ； (4)、生物质燃烧喷嘴8与煤粉炉9相连接，生物质粉料通过生物质燃烧喷嘴8吹送至煤粉炉9中进行切圆燃烧发电，并根据锅炉负荷的大小，调整生物质燃料与煤粉之间的比例，最大可参杂40% ； (5)、生物质粉料燃烧后的灰尘进入烟尘处理系统10中进行处理后，排出。上述燃烧锅炉也可以选择流化床锅炉，流化床锅炉对物料大小无特殊要求，只要颗粒能利用高压风力能吹动，并在一定压力下吹入炉膛即可。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种发电用生物质燃料的直接使用方法，其特征在于将生物质进行粉碎后通过物气分离得到生物质粉料，粉碎后，生物质粉料中的轻质原料的粒径最大为10mm、硬质原料的粒径最大为5mm，将所述的生物质粉料直接进行燃烧发电。2.根据权利要求I所述的发电用生物质燃料的直接使用方法，其特征在于在发电时采用煤粉炉燃烧。3.根据权利要求I所述的发电用生物质燃料的直接使用方法，其特征在于在发电时采用流化床锅炉燃烧。4.一种实现如权利要求I所述的直接使用方法的设备，其特征在于包括依次相连接设置的落料斗、粉碎机、收料机、阻风混合器、有机质燃烧喷嘴以及锅炉，所述的粉碎机与收料机、所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间设置有输送风机。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间的输送风机为高压输送风机。6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于所述的锅炉设置有烟尘处理系统。7.根据权利要求4所述的设备，其特征在于所述的锅炉为煤粉炉。8.根据权利要求4所述的设备，其特征在于所述的锅炉为流化床锅炉。全文摘要本专利技术涉及一种发电用生物质燃料的直接使用方法，将生物质进行粉碎后通过物气分离得到生物质粉料，粉碎后，生物质粉料中的轻质原料的粒径最大为10mm、硬质原料的粒径最大为5mm，将所述的生物质粉料直接进行燃烧发电。一种实现上述直接使用方法的设备，包括依次设置的落料斗、粉碎机、收料机、阻风混合器、有机质燃烧喷嘴以及锅炉，所述的粉碎机与收料机、所述的阻风混合器与有机质燃烧喷嘴之间设置有输送风机。本专利技术解决了生物质秸秆无法在煤粉锅炉燃烧的问题；其次，设备工艺简单，易操作，自动化程度高，可大大节省生产成本；此外，对秸秆等生物质可规模化处理，便于具有大型锅炉的发电企业推广。文档编号F23K1/00GK102954482SQ201110237069公开日2013年3月6日 申请日期20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电用生物质燃料的直接使用方法，其特征在于：将生物质进行粉碎后通过物气分离得到生物质粉料，粉碎后，生物质粉料中的轻质原料的粒径最大为10mm、硬质原料的粒径最大为5mm，将所述的生物质粉料直接进行燃烧发电。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀臻，
申请(专利权)人：苏州市宏达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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