干法膨化机的螺杆制造技术

技术编号:8385524 阅读:141 留言:0更新日期:2013-03-07 04:21
本发明专利技术涉及一种膨化机传动装置,特别涉及一种干法膨化机的螺杆。本发明专利技术属于成形加工设备技术领域。本发明专利技术由螺杆本体(1)构成,所述螺杆本体(1)的外侧增加碳化钨层(2)。采用上述技术方案,本发明专利技术的好处是:(1)增加碳化钨层,有效提高干法膨化机的螺杆耐磨性,使螺杆不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。(2)碳化钨层厚度是1.0mm~1.2mm,进一步提高螺杆的耐磨性。(3)螺杆本体是采用20CrMnTi的合金钢螺杆本体,进一步提高螺杆的耐磨性。因此,本发明专利技术不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种膨化机传动装置,特别涉及一种干法膨化机的螺杆。本专利技术属于成形加工设备

技术介绍
饲料螺旋挤压加工技术,是将饲料粉状原料置于一定的温度和压力状态下,然后突然释放至常温、常压,使物料成形或使物料的理化性质发生变化。螺旋挤压机的工作原理就是利用螺旋挤压机的螺杆和机镗的组合,当物料通过挤压输送至挤压腔,物料受到混合、搅拌、摩擦及剪切力的作用,形成水热调质的环境,起到杀菌、促进淀粉糊化、粗纤维降解等综合效应,在根据挤压腔和外界的压力差,来调控糊化度,以达到成品的设定要求。干法膨化机是螺旋挤压机的一种,其主要由喂料器、调质器、膨化腔、模板、切刀装置构成。膨化腔中的螺杆是干法膨化机的重要部件,其需要适应高温、高压、高湿的环境。现有技术的干法膨化机的螺杆是普通螺杆。其主要不足在膨化腔中易磨损,耐磨性差,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种不易磨损、耐磨性好、使用寿命长的干法膨化机的螺杆。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种干法膨化机的螺杆,由螺杆本体构成,所述螺杆本体的外侧增加碳化钨层。进一步,所述碳化鹤层厚度是I. Omm I. 2mm。进一步,所述螺杆本体是采用20CrMnTi的合金钢螺杆本体。采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果 (I)增加碳化钨层,有效提高干法膨化机的螺杆耐磨性,使螺杆不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。(2)碳化鹤层厚度是I. Omm I. 2mm,进一步提高螺杆的耐磨性。(3)螺杆本体是采用20CrMnTi的合金钢螺杆本体,进一步提高螺杆的耐磨性。因此,本专利技术不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图中I、螺杆本体,2、碳化钨层。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例,对本专利技术作进一步详细说明。实施例如图I所示,一种干法膨化机的螺杆,由螺杆本体I构成,为提高螺杆本体I的耐磨性,在螺杆本体I的外侧增加碳化鹤层2,碳化鹤层2厚度优选I. Omm I. 2mm。为进一步提高干法膨化机的耐磨性,螺杆本体I优先采用20CrMnTi的合金钢。本专利技术不限于上述实施例,凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案也均属于本专利技术要求保护的范围。·权利要求1.一种干法膨化机的螺杆,由螺杆本体(I)构成,其特征在于所述螺杆本体(I)的外侧增加碳化钨层(2)。2.根据权利要求I所述的干法膨化机的螺杆,其特征在于所述碳化钨层(2)厚度是I.Omm I. 2mmο3.根据权利要求I所述的干法膨化机的螺杆,其特征在于所述螺杆本体(I)是采用20CrMnTi的合金钢螺杆本体。全文摘要本专利技术涉及一种膨化机传动装置,特别涉及一种干法膨化机的螺杆。本专利技术属于成形加工设备
本专利技术由螺杆本体(1)构成,所述螺杆本体(1)的外侧增加碳化钨层(2)。采用上述技术方案,本专利技术的好处是(1)增加碳化钨层,有效提高干法膨化机的螺杆耐磨性,使螺杆不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。(2)碳化钨层厚度是1.0mm~1.2mm,进一步提高螺杆的耐磨性。(3)螺杆本体是采用20CrMnTi的合金钢螺杆本体,进一步提高螺杆的耐磨性。因此,本专利技术不易磨损,耐磨性好,使用寿命长。文档编号F16H25/24GK102954168SQ20111024620公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者潘琛 申请人:溧阳市振和机械制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干法膨化机的螺杆,由螺杆本体(1)构成,其特征在于:所述螺杆本体(1)的外侧增加碳化钨层(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘琛
申请(专利权)人:溧阳市振和机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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