本发明专利技术公开一种透水路面的铺装方法。该透水路面的铺装方法是在所需铺装的路面铺设透水层(1)，其中，先设置多个第一模框(3)，然后在所述多个第一模框(3)中浇注透水材料并平整所述透水材料以形成透水砖(5)，之后拆除所述第一模框(3)，填补透水砖(5)之间的缝隙。通过上述设置模框并现场浇注的施工方法，能较好较快的施工，施工效率高、成本低，能简单方便地保证路面的平整度，以形成高强度的路面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及道路施工领域，具体地，涉及一种。
技术介绍
在公园、广场甚至道路等地方的人行道或车行道上，出于防滑等目的，通常需要使路面能即时透水，同时路面也需要具备一定的抗压能力，使得车辆经过时不会损毁路面，尤其在广场等宽阔地方，对路面的整体平整度还有较高要求。针对这种透水路面，通常施工中都是铺装透水砖，而这种透水砖都是从工厂大批量生产后运输到现场并人工铺装。这样的道路铺装施工方法，人工铺装速度慢，效率比较低下，而且多块透水砖之间的拼接铺装也难以保证路面的平整度，而路面的平整度不高必然影响路面强度，因而车辆难以通行，否则容易造成砖块的移动，加剧路面的不平整。当然也有其它道路铺装施工方法，比如通过精确的 测绘等方式以平整路面，或多层多次的铺装透水层并进行打磨等复杂施工工序，最后铺装透水砖，但这相应地必然耗费较多的人力物力，造成施工成本高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提出一种施工效率高而成本低的。为实现上述目的，本专利技术提出了一种，该方法包括步骤I :在所需铺装的路面铺设透水层，所述步骤I包括以下工序工序I :设置多个第一模框；工序2 :在所述多个第一模框中浇注透水材料并平整所述透水材料以形成透水砖；和工序3 :拆除所述第一模框。优选地,所述透水材料包括沙粒和粘结剂，所述粘结剂将所述沙粒粘结在一起。优选地，所述透水材料还包括树脂，该树脂包覆在所述沙粒的外表面。优选地，所述第一模框为长方形、“日”字形或“田”字形。优选地，所述步骤I还包括工序4 :填补相邻的所述透水砖之间的缝隙。优选地，所述步骤I的工序2还包括在所述第一模框上设置第二模框，在所述第二模框中放置压板，通过该压板将所述透水材料压实。优选地，该方法还包括步骤2，该步骤2包括工序I :在所述步骤I之前设置固定边框，其中所述第一模框设置在所述固定边框中。优选地，所述第一模框为多个，该多个第一模框在所述固定边框中均匀排布。优选地，所述步骤2还包括工序2 :在所述固定边框中铺设防渗水泥层。优选地，所述步骤2还包括工序3 :在所述防渗水泥层上铺设碎石混凝土层，所述透水层铺设在所述碎石混凝土层上。优选地，所述透水层在所述碎石混凝土层凝固之前铺设。优选地，在所述防渗水泥层上铺设碎石混凝土层之前，在所述防渗水泥层表面设置排水装置，或者在所述防渗水泥层上铺设碎石混凝土层时，在所述碎石混凝土层内设置排水装置。优选地，该方法还包括步骤3 :在所述步骤2之前，碾压所需铺装的路面的地基，以形成平整的土坯层，所述固定边框设置在所述土坯层上。优选地，该方法还包括步骤4，该步骤4包括工序I :在所述透水层铺设完毕后，拆除所述固定边框。优选地，所述固定边框为多个，在各个所述固定边框中形成铺设单元，所述步骤4还包括工序2 :在拆除所述固定边框之后填补相邻的所述铺设单元之间的缝隙。本专利技术方法形成的透水路面具有强度高、透水性好的特点。通过上述设置模框并现场浇注的施工方法，能较好较快的施工，施工效率高、成本低，能简单方便地保证路面的平整度，以形成高强度的路面。 附图说明图I为根据本专利技术一种实施方式的透水路面在铺装过程中的结构示意图；图2为图I的局部放大图；图3为图I的B-B截面的局部示意图。附图标记说明I透水层 2碎石混凝土层3第一模框4第二模框 5透水砖6压板7固定边框 8防渗水泥层 9 土坯层具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。参见图I至图3，根据本专利技术的包括步骤I :在所需铺装的路面铺设透水层1，所述步骤I包括以下工序工序I :设置多个第一模框3 ;工序2 :在所述多个第一模框3中浇注透水材料并平整所述透水材料以形成透水砖5 ;以及工序3 :拆除所述第一模框3。也就是说，本专利技术并不采用现场铺装加工好的透水砖的施工方法，而是采用模框浇注的方式，在施工现场浇注形成透水砖，同时形成后的诸多透水砖构成了所铺装路面的透水层。形成透水砖5的所述透水材料可以是各种能够浇注成型的透水材料。在本专利技术中，所述透水材料优选为包括沙粒和粘结剂，所述粘结剂用于将所述沙粒粘结在一起。形成透水砖5的所述透水材料可以是各种能够浇注成型的透水材料。在本专利技术中，所述透水材料优选为包括沙粒和粘结剂，所述粘结剂用于将所述沙粒粘结在一起。为使得沙粒之间能够粘结并提高沙粒的韧性等，所述透水材料优选地还包括树脂，该树脂包覆在所述沙粒的外表面，以提高可粘结性和柔韧形。其中，所述沙粒优选地选用符合设定尺寸规格的风积沙，风积沙包覆树脂后形成覆膜风积沙。在现场浇注时，搅拌机搅拌符合一定配比的所述覆膜风积沙和粘结剂，然后浇注成型。为了提高透水层I的平整度和美观度，优选地，所述步骤I还包括工序4 :填补相邻的所述透水砖5之间的缝隙。在拆除所述第一模框3后所留下的缝隙中，所述缝隙用透水沙和/或颜色沙填充即可，其中通过颜色沙的调配，即可设计成优美的路面外观。具体地，在模框浇注时，浇注的透水材料需要经过震动压实才能在所述第一模框3中成型，以形成透水砖5。因而，为便于透水砖的成型，所述步骤I的工序I中还可包括在所述第一模框3上设置第二模框4，在所述第二模框4中放置压板6，通过该压板6将所述透水材料压实。更具体地，如图3所示的，往所述第一模框3内浇注透水材料后，在所述第一模框3的表面叠置并固定与所述第一模框形状大小一致的第二模框4。再在所述第二模框4内安装与第二模框4相适配的压板6，通过所述压板6震动压实所述第一模框3内浇注的透水材料，反复浇注透水材料并震动压实，使得所述第一模框3内形成的透水砖5表面与所述第一模框3的上表面齐平。其中，所述第二模框4的边框与所述第一模框3的边框叠置，所述第二模框4的边框内形成为开口，该开口大小与所述压板6大小一致，所述第二模框4的厚度与所述压板6的厚度相同。这样，在震动压实时，震动机在所述压板6上震动压实，直至压板6表面与第二模框4的表面齐平，则形成的透水砖5与第一模框3的表面齐平。在所需铺装的路面上设置多个第一模框3时，为便于多个第一模框3的排列固定·并保证其平整度，在本专利技术中设计了如图I所示的固定边框7，该固定边框7框定一个施工区域，在所述固定边框7中布置多个第一模框3。也就是说，本专利技术的施工方法还可包括步骤2，该步骤2包括工序I :在所述步骤I之前设置固定边框7，其中所述第一模框3设置在所述固定边框7中。优选地，在所需铺装的路面上排布相互连接并覆盖所述路面的多个所述固定边框7，每个固定边框7框定一个施工区域，在各个所述固定边框7中形成铺设单元，施工时可接连地在挨个固定边框7内施工，直至完成透水路面的施工。在所述固定边框7中布置多个第一模框3时，如图I和图2所示的，优选地，所述第一模框3为多个，该多个第一模框3在所述固定边框7中均匀排布。并且，所述多个第一模框3相互拼接地铺排，铺排后的所述第一模框3外侧面接合于所述固定边框7的内侧面。这样，就能够以所述固定边框7的内侧面为基准，使各个所述第一模框3的表面齐平。当后续形成的透水砖齐平于第一模框3的表面时，每块透水砖5也就齐平，因而诸多透水砖5所形成的透水层I也就平整了。如图I和图2所不的,本实施方式中，每个第一模框3内只本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种透水路面的铺装方法，该方法包括步骤1：在所需铺装的路面铺设透水层(1)，其特征在于，所述步骤1包括以下工序：工序1：设置多个第一模框(3)；工序2：在所述多个第一模框(3)中浇注透水材料并平整所述透水材料以形成透水砖(5)；和工序3：拆除所述第一模框(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，秦申二，马金奎，贾屹海，王振邦，胡胜利，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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