特异形状微团定型棉定型机制造方法技术

本发明专利技术是，特异形状微团定型棉定型机制造方法。涉及加温定型机械制造技术领域。现有技术制造的加温定型机，均采用固定换热介质巡回系统；换热效率低。定型效果差，能耗高。设备庞大，劳动环境恶劣。本发明专利技术的目的是：1、要达到特异形状微团定型棉的有效定形的目的。2、要达到换热介质流通截面可调，节能、降耗的目的。3、要达到减少设备体积，改善劳动环境的目的。有了如上所述发明专利技术目的明确的本发明专利技术，定会给已获授权的“特异形状微团定型棉制造方法”；专利制品以稳定的质量保障。请参阅已获授权的发明专利技术专利ZL：200510072347.8。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加温定型机械制造

技术介绍
本专利技术是，。现有技术制造的加温定型机，均采用固定换热介质巡回系统；换热效率低。定型效果差，能耗高。设备庞大，劳动环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的是I、要达到特异形状微团定型棉的有效定形的目的。·2、要达到换热介质流通截面可调，节能、降耗的目的。3、要达到减少设备体积，改善劳动环境的目的。本专利技术的技术方案是这样的I、通过在固定的下机座中部及上部机座设置有，可对应调节的换热介质流通部件的方法；达到精细匀化换热介质，从而达到高效对特异形状微团定型棉定型的目的。2、通过在上机座两侧设置的高效闭锁装置及下机座两侧设置的高效换热介质回收装置的方法；达到大幅降低热能消耗的目的。3、通过在下机座上设置的滑动组件、精准计量、物料输送、成品移送装置的方法；达到节约准备工时，大幅提高工作效率、降低基础投资、改善劳动环境的目的。有了如上所述技术方案的本专利技术，定会给已获授权的“特异形状微团定型棉制造方法”；专利制品以稳定的质量保障。请参阅已获授权的专利技术专利ZL :200510072347. 8。附图说明附图为特异形状微团定型棉定型机结构示意图I、计量装置2、可调输送装置3、滤尘储料装置4、下机座5、下机座滑轨6、模具下支架7、模具上支架8、特异形状模具9、下换热介质部件10、下可调介质流通部件11、上下机座密闭装置12、换热介质高效回收装置13、上机座14、成品输送装置15、侧门提升支座16、侧门17、侧门提升装置18、高效节能闭锁装置具体实施例方式本专利技术的设计思想关键在于所述的是由，计量装置(I)、可调输送装置(2)、滤尘储料装置(3)、下机座(4)、下机座滑轨(5)、模具下支架￠)、模具上支架(7)、特异形状模具(8)、下换热介质部件(9)、下可调介质流通部件(10)、上下机座密闭装置(11)、换热介质高效回收装置(12)、上机座(13)、成品输送装置 (14)、侧门提升支座(15)、侧门(16)、侧门提升装置(17)、高效节能闭锁装置(18);等部件制造方法组合构成的。本专利技术的设计思想关键在于所述的计量装置(1)，是由微团定量、输送、计量、校准装置构成的；可调输送装置(2)，由物料输送部件、物料摆送机构组成；滤尘储料装置(3)，是由储料斗、粉尘过滤器；等部件制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的下机座(4)，是由支撑部件及护罩构成的，护 罩设有保温层；其内设置有两套余热回收装置及一套换热介质循环、加热、分配、调节装置，这套装置随热源不同，会各有结构特性变化；下机座滑轨(5)，由固定在下机座的平行滑道组件构成；模具下支架(6)，由一组可移动调节的带有透孔的框架组件构成；其在X轴方向长度，大于2倍的上机座(13)，部件在X轴方向上的长度；模具上支架(7)，由一组可移动调节的带有透孔的框架组件；等部件制造方法构成；特异形状模具(8)，的制造方法；已拟另案申请专利技术专利。本专利技术的设计思想关键在于所述的下换热介质部件(9)，由换热介质加热器部件、换热介质循环部件、换热介质分配部件构成；换热介质分配部件，设置有等压、匀量调节；等部件的制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的下可调介质流通部件(10)，由可逆向调整对组构成的活动换热介质分配器构成；并设置有与高效换热介质回收装置(12)，连通的可调控通道；上下机座密闭装置(11)，由耐热弹性体组件；等的制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的上机座(13)，是由支撑构件、护罩构件及内置的上换热介质匀整循环构建组成的；换热介质循环构件，设置有可调整匀压、等量调节装置、护罩设置有保温层；等部件的制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的侧门提升支座(15)，是由设置在上机座上的一组支撑架件构成的；侧门提升装置(17)，由一组移动件构成；移动组建的一端与侧门(16)连接，另一端与侧门提升支座(15)连接；移动组件由设置的遥控装置，进行定位控制；等部件的制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的侧门(16)，由支承构件、保温材料组成；在下方及靠近上机座(13)内部的一侧还设有，耐热、弹性材料的封闭构件；高效节能闭锁装置(18)，是由设置在的侧门(16)、上机架(13)上的分体遥控装置；等部件的制造方法构成的。本专利技术的设计思想关键在于所述的换热介质高效回收装置(12)，是由废热回收动能部件、调节部件构成的；调节部件设置有等压、匀量调整部件；并设置有与下换热介质部件(9)，连接的可调控等部件的制造方法构成。本专利技术的设计思想关键在于所述的成品输送装置(14)，是由输送轨道、吊装部件、自动定位遥控装置；等部件的制造方法构成。权利要求1.一种，其特征是所述的是由，计量装置(I)、可调输送装置(2)、滤尘储料装置(3)、下机座(4)、下机座滑轨(5)、模具下支架￠)、模具上支架(7)、特异形状模具(8)、下换热介质部件(9)、下可调介质流通部件(10)、上下机座密闭装置(11)、换热介质高效回收装置(12)、上机座(13)、成品输送装置(14)、侧门提升支座(15)、侧门(16)、侧门提升装置(17)、高效节能闭锁装置(18);等部件制造方法组合构成的。2.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的计量装置(I)，是由微团定量、输送、计量、校准装置构成的；可调输送装置(2)，由物料输送部件、物料摆送机构组成；滤尘储料装置(3)，是由储料斗、粉尘过滤器；等部件制造方法构成。3.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的下机座(4)，是由支撑部件及护罩构成的，护罩设有保温层；其内设置有两套余热回收装置及一套换热介质循环、加热、分配、调节装置，这套装置随热源不同，会各有结构特性变化；下机座滑轨(5)，由固定在下机座的平行滑道组件构成；模具下支架(6)，由一组可移动调节的带有透孔的框架组件构成；其在X轴方向长度，大于2倍的上机座(13)，部件在X轴方向上的长度；模具上支架(7)，由一组可移动调节的带有透孔的框架组件；等部件制造方法构成；特异形状模具(8)，的制造方法；已拟另案申请专利技术专利。4.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的下换热介质部件(9)，由换热介质加热器部件、换热介质循环部件、换热介质分配部件构成；换热介质分配部件，设置有等压、匀量调节；等部件的制造方法构成。5.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的下可调介质流通部件(10)，由可逆向调整对组构成的活动换热介质分配器构成；并设置有与高效换热介质回收装置(12)，连通的可调控通道；上下机座密闭装置(11)，由耐热弹性体组件；等的制造方法构成。6.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的上机座(13)，是由支撑构件、护罩构件及内置的上换热介质匀整循环构建组成的；换热介质循环构件，设置有可调整匀压、等量调节装置、护罩设置有保温层；等部件的制造方法构成。7.根据权利要求I所述的制造方法，其特征是所述的侧门提升支座(15)，是由设置在上机座上的一组支撑架件构成的；侧门提升装置(17)，由一组移动件构成；移动组建的一端与侧门(16)连接，另一端与侧门提升支座(15)连接；移动组件由设置的遥控装置，进行定位控制；等部件的制造方法构成。8.根据权利要求I所述的制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特异形状微团定型棉定型机制造方法，其特征是：所述的特异形状微团定型棉定型机制造方法是由，计量装置(1)、可调输送装置(2)、滤尘储料装置(3)、下机座(4)、下机座滑轨(5)、模具下支架(6)、模具上支架(7)、特异形状模具(8)、下换热介质部件(9)、下可调介质流通部件(10)、上下机座密闭装置(11)、换热介质高效回收装置(12)、上机座(13)、成品输送装置(14)、侧门提升支座(15)、侧门(16)、侧门提升装置(17)、高效节能闭锁装置(18)；等部件制造方法组合构成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪振宁，
申请(专利权)人：洪振宁，
类型：发明
国别省市：