用于纺织机转子的推力轴承制造技术

技术编号:8384529 阅读:172 留言:0更新日期:2013-03-07 02:37
用于纺织机转子(3)的承受轴向负荷的轴(8)的推力轴承(6),其具有推力轴承壳体(9),在推力轴承壳体的内腔(14)中设置有紧靠支承面(11)的可自由转动的支承球(10),用于支撑纺织机转子(3)的端侧轴端部(8a);以及具有与支承面(11)对置地设置的用于轴端部(8a)的开口(12)中,其特征在于,支承面(11)位置固定地设置在推力轴承壳体(9)中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纺织机转子的承受轴向负荷的轴的推力轴承,其具有推力轴承壳体,在推力轴承壳体的内腔中设置有紧靠支承面的可自由转动的支承球,用于支撑纺织机转子的端侧轴端部;以及具有与支承面对置地设置的用于轴端部的开口。现有技术在已知的转子纺织机中,纺织机转子径向上支承在两个垫圈对的楔形间隙中,其中垫圈对彼此重叠地设置并且由此将轴向力施加到纺织机转子上。为了轴向支撑纺织机转子从而设置有推力轴承。 DE 36 22 523 C2示出了这种推力轴承,其中润滑油设置为润滑剂,润滑油设置在球之下的容器中。通过一方面没入润滑油中而另一方面与球接触的灯芯将润滑油输送给支承球。在推力轴承的该实施形式中,出现润滑油逸出,尤其是在转子轴的开口的区域中。由此在纺织运行中(例如当逸出的润滑剂进入垫圈的区域中)时会出现各种问题。通过在纺织机中始终存在的纤维绒毛引起的润滑剂逸出必然导致由于纤维粘附引起的污染,纤维粘附带来纺织工作中的问题。DE 34 40 950 Al因此示出了一种推力轴承,其中代替油浴设置装置以便将润滑脂肪输送给球。球在此情况下直接设置在推力轴承的包含润滑脂肪的内腔中。纺织机转子的轴向定位通过调节螺钉来进行,调节螺钉形成支承球的支承面。纺织机转子通过与带有支承面的调节螺钉对置的开口没入具有润滑剂储存器的壳体中。为了避免润滑剂逸出,在用于转子轴的孔中设置有密封件,密封件将转纺织机转子的轴对外密封。尽管如此,在这种推力轴承中会出现润滑剂逸出,这带来相应的负面结果。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是提出一种推力轴承以及一种具有推力轴承的开口纺织机,该推力轴承能够实现改进的密封。该任务利用独立权利要求所述的特征来解决。用于纺织机转子的承受轴向负荷的轴的推力轴承具有推力轴承壳体,在推力轴承壳体的内腔中设置有紧靠支承面的可自由转动的支承球,用于支撑纺织机转子的端侧轴端部;以及具有与支承面对置地设置的用于轴端部的开口。支承球设置在推力轴承的内腔中。开口纺织机为了支承纺织机转子具有轴承座,在轴承座上固定有推力轴承,在推力轴承上又将纺织机转子的轴端部轴向支撑。根据本专利技术设计的是,支承面位置固定地设置在推力轴承壳体中并且推力轴承壳体在支承球的区域中具有至少一个环形的密封面,该密封面直接在支承球上将内腔相对于转子轴端部的开口密封。位置固定地设置的支承面在此情况下实现支承球的位置或支承面相对于推力轴承壳体始终处于相同的位置,使得球相对于推力轴承壳体的密封件的位置也对外始终保持不变。在脂肪润滑的或油润滑的推力轴承中,由此可以实现的是,仅支承球在设置在内腔中的润滑剂储存器内运行,而纺织机转子的轴端部以及在端侧轴端部与支承球之间的接触面位于通过环形密封面形成边界的内腔外。由此,可以避免由于转动的纺织机转子引起润滑剂从内腔中逸出。此外,由此可以非常目的地将润滑剂输送到支承球与端侧的转子轴端部的接触面上,转子轴端部简单地需要减小量的润滑剂在内腔中。推力轴承壳体的密封由此改进并且有利地避免润滑剂通过用于转子轴端部的开口逸出。由于支承球通过位置固定的支承面在壳体内并且相对于密封面处于恒定位置,所以在支承球与密封面之间的间隙密封还可以非常窄地实施,这同样引起密封作用改善。间隙密封还通过位置固定地设置支承球和支撑面而完全与径向转子支承或开口纺织机的公差无关。优选地,在密封面与支承球之间的间隙密封实施为具有小于0. 5mm的宽度。优选地,推力轴承壳体由塑料材料构建。推力轴承壳体由塑料材料实施在此情况下允许以成本低廉的方式使轴承壳体本身的·造型以及处于内部的功能结构譬如球引导部、支承面或润滑剂储存和输送的装置的造型相协调,使得润滑作用并且同时推力轴承的密封被优化。此外,通过选择具有良好的滑动特性的合适塑料材料可以极大地减小在推力轴承中的润滑剂的量,这还有助于避免润滑剂的逸出。由于较小的润滑剂量,推力轴承壳体的密封明显变得容易。特别有利的是,支承面一体式地模制在推力轴承壳体中。支承面由此始终位置精确地定位在推力轴承壳体内,并且推力轴承壳体的制造以及安装相应地被简化。在此特别有利的是,推力轴承壳体实施为塑料注塑件,其中支承面在推力轴承壳体内一体式地喷溅。由注塑件构成的构型以特别有利的方式也能够实现复杂的造型,其能够实现球的有利支承或能够调整支承球的润滑剂润湿以及润滑剂储存。此外有利的是,推力轴承壳体的内腔以输送至支承球的润滑剂填充。为了润滑,可以设置油填充物或脂肪填充物,其中球直接在润滑储存器中运行。然而内腔同样可以仅形成用于润滑剂的收集室,在收集室中过量的润滑剂被收集并且由此防止从推力轴承逸出。在此情况下可以通过设置在支承面之后的润滑剂储存器进行润滑剂输送,润滑剂储存器通过润滑通道输送至支承面或支承球。由此可以减小在轴承中的润滑剂量,这同样使推力轴承的密封性改善。通过推力轴承由塑料材料实施,这种通道可以容易地并且优选与壳体一体式地实施。本专利技术的另一有利的实施形式设计的是,支承面具有多个优选开槽状的凹进部,其形成润滑剂储存器。与支承球完全在脂肪填充的润滑剂储存器中运行的已知实施形式不同,通过在支承面中的凹进部实现了在纺织机转子的轴端部与球之间的接触面的精确按剂量的润滑剂润湿。由此进一步减小了脂肪或油从推力轴承壳体中离心出来。除此之外,有利的是,凹进部与关于纺织机转子的轴向方向在支承面侧设置的用于润滑剂的填充开口形成连接。凹进部在该实施形式中形成通道,所述通道能够实现润滑剂从填充开口排除至支承面。填充开口可以在运行中以简单的方式通过相应的封闭元件封闭并且能够实现以润滑剂简单再填充,而无需拆卸部件和如现有技术的那样关于纺织机转子的轴向位置的调节工作。本专利技术的同样有利的实施形式设计为,支承面通过多个优选在纺织机转子的轴向方向上取向的分段来形成。支承面的这种实施形式可以以有利形式与推力轴承壳体一体式地制造,推力轴承壳体由塑料材料构建,其中在分段之间形成的在轴向方向上取向的开槽又形成了润滑剂储存器。如果在分段之间的开槽连续地实施,则这又形成用于从填充开口起的用于润滑剂通过的通道。润滑剂的再填充因此可以有利地从背离转子轴开口的一侧来进行。此外,为了改进推力轴承壳体对外的密封并且因此减小润滑剂逸出,有利地用于轴端部的开口在其圆柱体的内壁上设置螺纹。通过螺距在此情况下可以实现润滑剂通过转子的转动而不运输出推力轴承。此外,可能将从容纳腔中逸出的润滑剂容纳在螺旋部中并且防止不受控地从推力轴承离心出来。根据本专利技术的一个特别有利的实施形式,推力轴承具有与支承面对置地插入推力轴承壳体中的密封套管。密封套管包含用于轴端部的开口和至少一个环形的密封面。一个或多个密封面直接在支承球上的布置可以通过这样所使用的部件以特别简单的方式来实 现。根据本专利技术的另一有利的实施形式,密封套管具有轴端部的圆锥形开口。转子轴端部在此情况下同样圆锥形地实施。在纺织机转子的轴端部以及密封套管之间的径向间隙由此可以特别小地实施并且因此同样有助于推力轴承壳体的密封。为了改善推力轴承在转子轴的区域中的密封,还有利的是,密封套管具有由耐高温的滑动轴承材料构成的磨光的轴密封件。同样有利的是,推力轴承的支承面至少部分由滑动轴承材料或固体润滑剂构成。推力轴承由此可以干式运行,使得完全避免了脂肪逸出带来的问题以及开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织机转子(3)的承受轴向负荷的轴(8)的推力轴承(6),其具有推力轴承壳体(9),在推力轴承壳体的内腔(14)中设置有紧靠支承面(11)的可自由转动的支承球(10),用于支撑纺织机转子(3)的端侧轴端部(8a);以及具有与支承面(11)对置地设置的用于轴端部(8a)的开口(12),其特征在于,支承面(11)位置固定地设置在推力轴承壳体(9)中并且推力轴承(6)在支承球(10)的区域中具有至少一个环形的密封面(15),该密封面直接在支承球(10)上将内腔(14)相对于轴端部(8a)的开口(12)密封。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:M·克纳贝尔M·布尔歇特M·劳尔
申请(专利权)人:里特机械公司
类型:发明
国别省市:

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