镗刀架制造技术

一种镗刀架，其特征是由本体（１０）、装在本体（１０）蜗杆安装孔（２７）内的带有铜套（１１）的蜗杆（９）、套装在本体（１０）上部外侧并与蜗杆（９）上端的齿轮啮合的内齿圈（１２）、用螺钉（１７）固定在本体（１０）上端面的上盖板（１３）、装在本体（１０）的燕尾槽（２６）内的滑块（６）和镶块（２３）、与滑块（６）螺纹连接的丝杆（４）、设在本体（１０）的燕尾槽（２６）内并套装在丝杆（４）上的蜗轮（１９）和离合器（１４）、设置在本体（１０）上的拨叉安装孔（２５）内的调节螺钉（１５）和拨叉（１６）、用螺钉（２）安装在本体（１０）上的挡板（１）、用螺钉（３）安装在本体（１０）下端面的下盖板（８）、设在内齿圈（１２）上的手柄（１８）及设在本体（１０）侧部的用来调整滑块（６）和镶块（２３）与燕尾槽（２６）间隙的带有螺钉（２２）的调整套（２１）和用来紧固滑块（６）的紧固螺钉（２４）组成，离合器（１４）与丝杆（４）的结合面之间设有键（７），拨叉（１６）的端部卡在离合器（１４）的环槽内，在滑块（６）上设有镗刀杆安装孔（２０、３１）和镗刀杆固定螺钉（５）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种机加工附件，特别是镗床、镗铣床及座标镗床上镗孔用的附件。现有的镗刀架在镗切沉槽时刀具的径向移动方式一般都采用锥度差推动刀头来实现的，此种方式局限大，万能性差；也有采用移动镗刀架上的滑块来实现径向进给的，但在切削时不能改变进给量和进给方向，而且此种镗刀架结构较复杂，体积大。本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、加工精度高的采用移动滑块来实现径向进给的镗刀架，该镗刀架在自动进给切削时能改变进给量和进刀方向。本技术的技术解决方案是这样实现的镗刀架主要由本体、装在本体上的蜗杆安装孔内的蜗杆、套装在本体上部外侧并与蜗杆上端的齿轮啮合的内齿圈、用螺钉固定在本体上端面的上盖板、装在本体上的燕尾槽内的滑块和镶块、与滑块螺纹连接的丝杆、设在本体燕尾槽内并套在丝杆上的蜗轮和离合器及设置在本体上的拨叉安装孔内的调节螺钉和拨叉组成。使用时，可用内角板手通过丝杆端部的内六方直接调整滑块，丝杆旋转一圈，滑块偏移中心1mm，丝杆端部还刻有100等分线，每格进给量为0.01mm。旋转丝杆(手动)需先断开离合器，具体操作是用内六角板手顺时针旋转调节螺钉，由调节螺钉带动拨叉运动使离合器断开，这时可方便地用来对刀、退刀及微动调刀。当镗削高精度零件时，合上离合器，松开内齿圈外圆上的紧定螺钉，用手握住滚花位置，转动内齿圈，每一小格进给量为0.00025mm，调整丝杆进刀量后再拧紧紧定螺钉，固定内齿圈与本体的相对位置。镗切沉槽和镗车台阶孔端面时，合上离合器，卸下内齿圈上紧定螺钉，在原螺孔处装上手柄，启动主轴，用手带住手柄，便能实现径向自动进刀。根据被加工工件孔径大小，滑块上设有两个尺寸相同的镗刀杆安装孔，用来安装镗刀杆。滑块上也可同时安装两根与镗刀杆孔相配合的圆棒，另用一根刀杆横套在两根圆棒上，用螺钉固定，形成双立柱刀杆。本技术提供的镗刀架与现有技术比较，有如下优点一、加工精度高；二、当主轴旋转方向不变时，可以改变进刀方向；三、加工范围大，可加工φ4～300mm内的各种孔径的通孔、盲孔；四、不但可镗切内槽，而且还可以镗车外圆、切外槽，以及内外锥面和台阶孔端面等。 附图说明附图1为镗刀架结构示意图；附图2为附图1的俯视图；附图3为附图1中的P向视图；附图4为附图2中的B－B剖视图；附图5为附图2中的C－C剖视图；附图6为本体结构图；附图7为附图6的俯视图；附图8为附图6的仰视图；附图9为附图7中的D－D剖视图；附图10为内齿圈结构示意图；附图11为附图10的俯视图；附图12为内齿圈的展开图；附图13为滑块结构示意图； 附图14为附图13的左视图。现结合附图对本技术作出详细说明镗刀架是由本体10、装在本体10蜗杆安装孔27内的带有铜套11的蜗杆9、套装在本体10上部外侧并与蜗杆9上端的齿轮啮合的内齿圈12、用螺钉17固定在本体10上端面的上盖板13、装在本体10的燕尾槽26内的滑块6和镶块23、与滑块6螺纹连接的丝杆4、设在本体10的燕尾槽26内并套装在丝杆4上的蜗轮9和离合器14、设置在本体10上的拨叉安装孔25内的调节螺钉15和拨叉16、用螺钉2安装在本体10上的挡板1、用螺钉3安装在本体10下端面的下盖板8、设在内齿圈12上的手柄18及设在本体10侧部的用来调整滑块6和镶块23与燕尾槽26间隙的带有螺钉22的调整套21和用来紧固滑块6的紧固螺钉24组成。离合器14与丝杆4的结合面之间设有键7，拨叉16的端部卡在离合器14的环槽内，在滑块6上设有镗刀杆安装孔20、31和镗刀杆固定螺钉5。本体10上设计了对应的两个安装蜗杆9的孔27、28，用变换蜗杆9与蜗轮19的相互位置可以改变滑块6的移动方向，主轴顺时针旋转，蜗杆9装在蜗杆安装孔27内，滑块朝离心方向移动，主轴旋转方向不变，蜗杆9装在蜗杆安装孔28内，滑块6朝向心方向移动。滑块6移动量的大小由本体10每旋转一周，蜗轮19相应转过的齿数多少决定，蜗轮19转过齿数多少又与正齿轮的转角有关，改变内齿圈12的有效齿数可以改变滑块6的移动量。当内齿圈为整圈齿(51个齿)时，主轴每旋转一周，滑块移动0.075mm，内齿圈12的有效齿数减少，滑块6移动量也跟着变小，当内齿圈12只有一个有效齿时，滑块6移动量是主轴每旋转一周移动0.0046mm。根据需要，可设置多个不同齿数的内齿圈12。内齿圈12齿顶圆与本体10采用滑动配合，内齿圈12可两面安装，一个内齿圈12可制成两种有效齿数(其模数不变)。当内齿圈12上的齿不为整圈齿时，齿要连续排置在内齿圈12上，齿与齿之间不能断开，这样就可根据主轴每分钟的转数与工作台每分钟的进给量的比即可镗铣内、外锥面。权利要求1.一种镗刀架，其特征是由本体(10)、装在本体(10)蜗杆安装孔(27)内的带有铜套(11)的蜗杆(9)、套装在本体(10)上部外侧并与蜗杆(9)上端的齿轮啮合的内齿圈(12)、用螺钉(17)固定在本体(10)上端面的上盖板(13)、装在本体(10)的燕尾槽(26)内的滑块(6)和镶块(23)、与滑块(6)螺纹连接的丝杆(4)、设在本体(10)的燕尾槽(26)内并套装在丝杆(4)上的蜗轮(19)和离合器(14)、设置在本体(10)上的拨叉安装孔(25)内的调节螺钉(15)和拨叉(16)、用螺钉(2)安装在本体(10)上的挡板(1)、用螺钉(3)安装在本体(10)下端面的下盖板(8)、设在内齿圈(12)上的手柄(18)及设在本体(10)侧部的用来调整滑块(6)和镶块(23)与燕尾槽(26)间隙的带有螺钉(22)的调整套(21)和用来紧固滑块(6)的紧固螺钉(24)组成，离合器(14)与丝杆(4)的结合面之间设有键(7)，拨叉(16)的端部卡在离合器(14)的环槽内，在滑块(6)上设有镗刀杆安装孔(20、31)和镗刀杆固定螺钉(5)。2.如权利要求1所述的镗刀架，其特征是在本体(10)上设有两个蜗杆安装孔(27、28)。3.如权利要求1或2所述的镗刀架，其特征是在内齿圈(12)上的齿可以制成两种有效齿数(其模数不变)，既整圈齿(30)和非整圈齿(29)，当内齿圈(12)上设有两个齿以上的非整圈齿(29)时，各齿要连续排置在内齿圈(12)上，齿与齿之间不能断开。专利摘要本技术提供了一种在镗床、镗铣床及坐标镗床上使用的镗刀架，它是由本体、装在本体上的蜗杆安装孔内的蜗杆、套装在本体上部外侧并与蜗杆上端的齿轮啮合的内齿圈、用螺钉固定在本体上端面的上盖板、装在本体上的燕尾槽内的滑块和镶块、与滑块螺纹连接的丝杆和离合器及设置在本体上的拨叉安装孔内的调节螺钉和拨叉组成。该镗刀架结构简单、操作方便、加工精度高，自动进给切削时能改变进给量和进刀方向，不但可镗切内槽，还可镗车外圆、切外槽及内外锥面和台阶孔端面。文档编号B23B29/00GK2202003SQ9423758公开日1995年6月28日 申请日期1994年6月18日 优先权日1994年6月18日专利技术者魏学彦 申请人:魏学彦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学彦，
申请(专利权)人：魏学彦，
类型：实用新型
国别省市：