本发明专利技术公开了一种环氧树脂密封胶的制备方法，该产品属于化工领域，该产品以缩水甘油醚类环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、聚硫橡胶、氧化铝、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、环氧脂环胺固化剂为原料，以化学反应釜为反应容器，并配以适当的温度和反应时间来制备密封胶，本制备方法的优点是：生产工艺简单、使用通用设备，生产的密封胶主要使用于建筑行业，具有粘合力强、电绝缘性好、耐候性好、耐超低温性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术产品属化工领域，尤其涉及。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。环氧树脂具有良好的物理化学性能1.具有很强的内聚力，分子结构致密；2.附着力强，环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力； 3.固化收缩率小，一般为1% 2% ;4.工艺性好，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物；5.优良的电绝缘性；6.稳定性好，抗化学药品性优良；7.环氧固化物的耐热性一般为80 180°C ；8.耐霉菌，固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用；环氧树脂主要作为浇注、浸溃、层压料、粘接剂、密封胶、涂料的主要原料。环氧树脂大体上可分为五类1.缩水甘油醚类环氧树脂；2.缩水甘油酯类环氧树脂；3.缩水甘油胺类环氧树脂；4.线型脂肪族类环氧树脂；5.脂环族类环氧树脂。缩水甘油酯类环氧树脂具有粘度低、工艺性好、反应活性高、粘合力强、电绝缘性好、耐气候性好、耐超低温性好，是生产密封胶的好材料，本专利技术产品是一种建筑用密封胶，生产该产品使用的原料有缩水甘油醚类环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、聚硫橡胶、氧化铝、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、环氧脂环胺固化剂为原料，以化学反应釜为反应容器，并配以适当的温度和反应时间来制备密封胶，本制备方法的优点是生产工艺简单、使用通用设备，生产的密封胶主要使用于建筑行业，具有粘合力强、电绝缘性好、耐候性好、耐超低温性好的优点。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种批量制备环氧树脂密封胶的方法，该密封胶以缩水甘油醚类环氧树脂为主料，以环氧丙烷丁基醚为稀释剂，再添加多种原料为辅料，以化学反应釜为反应容器，并配以适当的温度和反应时间来生产密封胶，该密封胶主要使用于建筑行业。生产该密封胶使用的原料有缩水甘油醚类环氧树脂45%-47%、环氧丙烷丁基醚28%-30%、聚硫橡胶8%、氧化铝粉6%、玻璃纤维粉6%、邻苯二甲酸二辛酯3%、环氧脂环胺固化剂2% ο本专利技术可以通过以下技术方案来实现，其特征由以下步骤构成I.将缩水甘油醚类环氧树脂送入化学反应釜，开动搅拌机，转速为20转/分，边搅拌边缓慢的加入环氧丙烷丁基醚，搅拌O. 5小时后将温度升高到55°C左右，加入聚硫橡胶，搅拌反应2小时。2.保持温度不变，继续搅拌，缓慢的加入氧化铝粉，搅拌反应O. 2小时后加入玻璃纤维粉，再搅拌反应O. 5小时。3.将化学反应釜内温度调至常温，继续搅拌，缓慢的加入邻苯二甲酸二辛酯，搅拌反应O. 5小时后加入环氧脂环胺固化剂，再搅拌反应O. 5小时后停止搅拌，放料包装即得成品O本专利技术的有益效果是提供了，该制备方法工艺简单、使用通用设备，生产的密封胶主要使用于建筑行业，具有粘合力强、电绝缘性好、耐候性好、耐超低温性好的优点。具体实施例方式实施例I将占总量为45%的缩水甘油醚类环氧树脂送入化学反应釜，开动搅拌机，转速为20转/分，边搅拌边缓慢的加入占总量为30%的环氧丙烷丁基醚，搅拌O. 5小时后将温度升高到55°C左右，加入占总量为8%的聚硫橡胶，搅拌反应2小时；保持温度不变，继续搅拌，缓慢的加入占总量为6%的氧化铝粉，搅拌反应O. 2小时后加入加入占总量为6%的玻璃纤维粉，再搅拌反应O. 5小时；将化学反应釜内温度调至常温，继续搅拌，缓慢的加入加入占总量为3%的邻苯二甲酸二辛酯，搅拌反应O. 5小时后加入加入占总量为2%的环氧脂环胺固化剂，再搅拌反应O. 5小时后停止搅拌，放料包装即得成品。实施例2将占总量为46%的缩水甘油醚类环氧树脂送入化学反应釜，开动搅拌机，转速为20转/分，边搅拌边缓慢的加入占总量为29%的环氧丙烷丁基醚，搅拌O. 5小时后将温度升高到55°C左右，加入占总量为8%的聚硫橡胶，搅拌反应2小时；保持温度不变，继续搅拌，缓慢的加入占总量为6%的氧化铝粉，搅拌反应O. 2小时后加入加入占总量为6%的玻璃纤维粉，再搅拌反应O. 5小时；将化学反应釜内温度调至常温，继续搅拌，缓慢的加入加入占总量为3%的邻苯二甲酸二辛酯，搅拌反应O. 5小时后加入加入占总量为2%的环氧脂环胺固化剂，再搅拌反应O. 5小时后停止搅拌，放料包装即得成品。实施例3将占总量为47%的缩水甘油醚类环氧树脂送入化学反应釜，开动搅拌机，转速为20转/分，边搅拌边缓慢的加入占总量为28%的环氧丙烷丁基醚，搅拌O. 5小时后将温度升高到55°C左右，加入占总量为8%的聚硫橡胶，搅拌反应2小时；保持温度不变，继续搅拌，缓慢的加入占总量为6%的氧化铝粉，搅拌反应O. 2小时后加入加入占总量为6%的玻璃纤维粉，再搅拌反应O. 5小时；将化学反应釜内温度调至常温，继续搅拌，缓慢的加入加入占总量为3%的邻苯二甲酸二辛酯，搅拌反应O. 5小时后加入加入占总量为2%的环氧脂环胺固化剂，再搅拌反应O. 5小时后停止搅拌，放料包装即得成品。权利要求1.，其特征是以缩水甘油醚类环氧树脂45%-47%、环氧丙烷丁基醚28%-30%、聚硫橡胶8%、氧化铝粉6%、玻璃纤维粉6%、邻苯二甲酸二辛酯3%、环氧脂环胺固化剂2%为原料，通过以下步骤来得到成品。2.根据权利要求I所述的，其第一步的特征是将缩水甘油醚类环氧树脂送入化学反应釜，开动搅拌机，转速为20转/分，边搅拌边缓慢的加入环氧丙烷丁基醚，搅拌O. 5小时后将温度升高到55°C左右，加入聚硫橡胶，搅拌反应2小时。3.根据权利要求I所述的，其第二步的特征是保持温度不变，继续搅拌，缓慢的加入氧化铝粉，搅拌反应O. 2小时后加入玻璃纤维粉，再搅拌反应O. 5小时。4.根据权利要求I所述的，其第三步的特征是将化学反应釜内温度调至常温，继续搅拌，缓慢的加入邻苯二甲酸二辛酯，搅拌反应O. 5小时后加入环氧脂环胺固化剂，再搅拌反应O. 5小时后停止搅拌，放料包装即得成品。全文摘要本专利技术公开了，该产品属于化工领域，该产品以缩水甘油醚类环氧树脂、环氧丙烷丁基醚、聚硫橡胶、氧化铝、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、环氧脂环胺固化剂为原料，以化学反应釜为反应容器，并配以适当的温度和反应时间来制备密封胶，本制备方法的优点是生产工艺简单、使用通用设备，生产的密封胶主要使用于建筑行业，具有粘合力强、电绝缘性好、耐候性好、耐超低温性好的优点。文档编号C09K3/10GK102952509SQ20111023953公开日2013年3月6日 申请日期2011年8月20日 优先权日2011年8月20日专利技术者不公告专利技术人 申请人:朱云利本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环氧树脂密封胶的制备方法，其特征是：以缩水甘油醚类环氧树脂45%?47%、环氧丙烷丁基醚28%?30%、聚硫橡胶8%、氧化铝粉6%、玻璃纤维粉6%、邻苯二甲酸二辛酯3%、环氧脂环胺固化剂2%为原料，通过以下步骤来得到成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朱云利，
类型：发明
国别省市：
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