一种玻璃钢化机组制造技术

本发明专利技术提出了一种不等弧玻璃弯钢化机组，其中钢化段下方设置有平移机构，且钢化段风栅进风口与供风管道之间通过快速连接机构连接,该连接机构包括外壁周向间隔设置了若干个由挂钩和挂环构成的挂接机构的第一接头和第二接头，其中第一接头插装到第二接头中，并通过挂接机构保持连接状态；挂钩与其所在接头外壁之间设置有使其钩头插入挂环上挂孔的拉簧和使其钩头退出挂环上挂孔的气缸。通过应用该连接机构和平移机构，不仅实现了钢化段与风道间的快速连接和分离，而且大大方便了钢化段的移入移出和定位，为钢化段的快速安装、维护、维修提供了便利，降低了劳动强度和安全风险，缩短了维修停机时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃钢化机组，尤其涉及一种不等弧玻璃弯钢化机组，更具体地，涉及一种钢化段与成型段成直角布局，钢化段具有平移机构，且钢化段风栅进风口 与供风管道通过一种连接机构实现快速连接或分离的不等弧玻璃弯钢化机组，该机组钢化段的玻璃入口端紧靠成型段一侧，需要维修和调校时，能通过该连接机构快速脱开供风管道后平移到维修位置，维修完成后又可快速回到原位，并与供风管道顺利对准、连接，既便于钢化段的安装、调校、维护和维修，也减小了拆卸工作量，降低了劳动强度，缩短了停机时间。
技术介绍
常见的平板玻璃弯钢化系统一般包括上片台、加热炉、弯钢化机和下片台等设备，其中弯钢化机具有弯曲成型和钢化两种功能，可以由一台设备同时实现这两种功能，也可以由两台设备分别实现成型和钢化，称为成型段和钢化段。这些设备一般呈直列依次排布，玻璃也沿直线方向输送。弯钢化可分为等弧弯钢化和不等弧弯钢化。对于不等弧弯钢化机，为了实现不同规格玻璃在不同弯曲位置，以不同弯曲半径进行弯钢化，特别是曲率半径很小的弯钢化，其弯曲成型装置和风冷钢化装置的结构都会很复杂，很难在一台装置上同时实现弯曲成型和钢化，因此往往分为成型段和钢化段两台设备。由于玻璃输送辊沿玻璃行进方向平行间隔布置，且玻璃弯曲轴线与输送辊平行，如果钢化机组各设备按直线串行排列，要将经过弯曲成型的热玻璃按照原来的前进方向从成型段平稳、顺畅、不再变形地安全输送到钢化段就变得很困难，输送速度也需要很慢，才不会损坏炽热的玻璃。因而，现有技术中，人们往往将成型段与钢化段按直角进行布局，玻璃在成型段中的输入方向与其输出方向呈直角，钢化段的玻璃入口端与成型段的一侧相接，供风管道则从钢化段靠近上片台的一侧与钢化段上的风栅连接，钢化段的出口端与下片台连接。成型段和钢化段呈直角排布后，虽然方便了不等弧玻璃从成型段向钢化段的输出，但这种排布方式使钢化段的三面分别被成型段、下片台、供风管道装置所包围，因而给钢化段的安装、调校，以及后期的维护、维修带来不便。当需要对钢化段进行维修时，首先需要拆除钢化段与成型段、下片台、供风管道的连接，然后利用吊装设备将钢化段吊出，才能对损坏的零部件进行修理或更换。这不仅需要多人协作，而且紧凑的生产现场也使钢化段的吊装、其上风栅与供风管道的拆装操作都很不方便，无形中增加了安全隐患，延长了维修时间，加大了维修成本。在现有技术的玻璃钢化机组中，钢化段的风栅进风口和供风管道之间通常利用法兰和螺栓相互连接。连接时，需要将二者法兰上的螺栓孔对准，然后一一穿入螺栓进行固定；分离时，则需要将法兰上的螺栓一一拆除。这样不但费时，而且费力，尤其是随着风栅进风口和供风管道截面尺寸的不断加大、螺栓数量的不断增多，可供拆卸操作的空间也越来越狭窄，风栅进风口和供风管道之间的拆装也越来越困难，由此影响了玻璃钢化机组的正常维护、维修。
技术实现思路
为了解决玻璃钢化机组钢化段拆装及维修维护不便、费时费力的问题，本专利技术玻璃钢化机组中的钢化段与供风管道之间通过一种快速连接机构连接和分离，在需要维修时，可使钢化段与供风管道快速脱开，并通过导轨和滚轮从未被包围的一侧移出，从而使成型段的三面，以及钢化段的四周都成为维修空间，可同时由多人进行设备调校和维修。钢化段在维护、维修完成后，即可沿导轨快速移回原地，并快速连接供风管道，不仅钢化段能够相对成型段和下片台准确、方便地定位，其上风栅接口也能与供风管道接口实现准确定位和快速对接。·本专利技术玻璃钢化机组包括依次相接的上片台、加热炉、成型段、钢化段和下片台，其中，上片台、加热炉、成型段沿玻璃行进方向排列构成机组的前半部分，钢化段和下片台沿玻璃行进方向排列构成机组的后半部分，机组前、后两部分中的玻璃行进方向相交90°，钢化段风栅进风口与供风管道的接口设置在钢化段靠近上片台和加热炉一侧，并通过连接机构与配置在该侧的供风管道相接；钢化段下方设置有平移机构，并通过该平移机构移入移出玻璃钢化机组；所述连接机构包括第一接头和第二接头，第一接头插装到第二接头中，第一接头外壁上或第二接头内壁上设置有第一接头插入深度限定结构，并且第一接头与第二接头之间设置有使二者气密相接的密封结构；第一、第二接头外壁上周向间隔设置有若干个使两接头保持连接状态的挂接机构，该挂接机构由挂钩和挂环构成，每个挂接机构中的挂钩和挂环分设在两接头的外壁上；挂钩包括钩头和从钩头向远离挂环方向延伸的钩身，挂钩通过其钩身可转动铰接在其所在接头外壁上设置的支座上，钩身与挂钩所在接头的外壁之间设置有拉簧和气缸；挂环正对挂钩一侧的表面为斜面，随着第一接头向第二接头中插入，挂钩钩头在钩口朝向挂环一侧的状态下沿挂环上的所述斜面滑动，并在所述拉簧作用下保持与所述斜面的接触，直至滑入挂环上的挂孔中并将挂环钩住；所述气缸通过其活塞杆的伸出或收回，推动挂钩绕其铰接轴转动，而使挂钩钩头从挂环上的挂孔中退出；所述第一接头、第二接头分别与玻璃钢化机组钢化段上的风栅进风口和供风管道其中之一相接。进一步，所述平移机构由钢化段上安装的支撑滚轮构成，钢化段通过其支撑滚轮可移动设置在其下方的基础上。进一步，所述平移机构还包括设置在所述基础上的导轨，所述钢化段通过其支撑滚轮坐落在导轨上，所述导轨与钢化段中的玻璃行进方向相垂直，并向远离钢化段上风栅接口所在一侧的方向延伸。进一步，所述平移机构中还包括将所述钢化段移入、移出玻璃钢化机组的驱动机构，该驱动机构为链轮链条驱动机构，或同步带驱动机构，或齿轮齿条驱动机构；其中，链轮链条驱动机构中的链条的两端分别与钢化段移入移出方向的前后两端相固定，链轮及其驱动装置安装在钢化段下方的基础上；同步带驱动机构中的同步带的两端分别与钢化段移入移出方向的前后两端相固定，同步带轮及其驱动装置安装在钢化段下方的基础上；齿轮齿条中的齿轮和齿条分别与钢化段及钢化段下方的基础相固定。进一步，所述导轨两端分别设置有用于对所述钢化段移入、移出时的极限位置进行限定的挡块。进一步,所述挂钩通过其钩身长度方向的中部可转动地铰接在所述支座上,挂钩钩头的开口朝向挂钩所在接头的径向外侧，拉簧和气缸均相对钩头设置在铰接轴另一侧的钩身与挂钩所在接头的外壁之间，其中，拉簧在挂钩上作用有使其钩头向挂钩所在接头的径向外侧抬起的力，气缸则通过其活塞杆的伸出推动挂钩转动而使钩头向挂钩所在接头的径向里侧收回；相应地，所述挂环针对挂钩一侧的表面为随着接近挂钩而与挂环所在接头外壁之间距离逐渐增大的斜面。进一步，所述限定结构为设置在所述第一接头外壁上的挡圈，该挡圈通过与所述第二接头端面相配合，对第一接头插入到第二接头中的深度进行限定；所述密封结构由橡 胶层构成，该橡胶层设置在第二接头内壁与插入的第一接头的外壁之间，和/或所述挡圈与第二接头端面之间。进一步，所述限定结构为设置在所述第二接头内壁上的挡圈，该挡圈通过与所述第一接头端面相配合，对第一接头插入到第二接头中的深度进行限定；所述密封结构由橡胶层构成，该橡胶层设置在第二接头内壁与插入的第一接头的外壁之间，和/或所述挡圈与第一接头端面之间。进一步，所述第二接头包括供所述第一接头插入的前部和径向尺寸缩小到与第一接头里侧径向尺寸相同的后部，第二接头内壁上从前部到后部的径向连接壁构成所述的限定结构，第一接头端面通过与所述径向连接壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢化机组,包括依次相接的上片台、加热炉、成型段、钢化段和下片台，其中，上片台、加热炉、成型段沿玻璃行进方向排列构成机组的前半部分，钢化段和下片台沿玻璃行进方向排列构成机组的后半部分，机组前、后两部分的玻璃行进方向相交90°，钢化段风栅进风口与供风管道的接口设置在钢化段靠近上片台和加热炉一侧，并通过连接机构与配置在该侧的供风管道相接，其特征在于：所述钢化段下方设置有平移机构，并通过该平移机构移入移出玻璃钢化机组；所述连接机构包括第一接头和第二接头，第一接头插装到第二接头中，第一接头外壁上或第二接头内壁上设置有第一接头插入深度限定结构，并且第一接头与第二接头之间设置有使二者气密相接的密封结构；所述第一、第二接头外壁上周向间隔设置有若干个使两接头保持连接状态的挂接机构，该挂接机构由挂钩和挂环构成，每个挂接机构中的挂钩和挂环分设在两接头的外壁上；挂钩包括钩头和从钩头向远离挂环方向延伸的钩身，挂钩通过其钩身可转动铰接在其所在接头外壁上设置的支座上，钩身与挂钩所在接头的外壁之间设置有拉簧和气缸；所述挂环正对挂钩一侧的表面为斜面，随着第一接头向第二接头中插入，挂钩钩头在钩口朝向挂环一侧的状态下沿挂环上的所述斜面滑动，并在所述拉簧作用下保持与所述斜面的接触，直至滑入挂环上的挂孔中并将挂环钩住；所述气缸通过其活塞杆的伸出或收回，推动挂钩绕其铰接轴转动，而使挂钩钩头从挂环上的挂孔中退出；所述第一接头、第二接头分别与玻璃钢化机组钢化段上的风栅进风口和供风管道其中之一相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，张克治，张军红，高坚，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：