本发明专利技术属肉食制品加工所用材料制作方法。发明专利技术了一种由多种动物皮张如猪牛皮制作的胶原作原料，制作蛋白肠衣的方法；本方法工序有胶原成型，粘套管、固定干燥、脱套等；本方法制工序简单，操作容易，所需原料来源广；所制得的蛋白肠衣成品在收缩性。与肉馅粘结性、干湿、熟态强度等性能都有改善。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
蛋白肠衣制作方法一、本专利技术属肉食品所用材料制作方法。二、利用动物皮张如猪牛皮制作可食用蛋白肠衣，用于制作肉食制品如腊肠、灌肠，目前已有应用。其制作要点是利用酸碱处理皮张，制得酸性胶原或碱性胶原，再由喷头成形为管状物，成形后管状物内充气体或者固定液支托，使之呈一定口径，之后可直接干燥或先用预固定液预固定再干燥，而得成品蛋白肠衣；制作方法可分为干式制作方法和湿式制作方法；这些方面的介绍在中国《食品与发酵工业》一九九二年第五期的报导，利用猪皮胶制作可食人造蛋白肠衣，另有其它报导及专利，如一九七九年八月版，全国食品科技情报中心和北京市食品研究所情报资料室编制，《熟肉加工工艺和设备方面和一些问题》，一九八○年五月版《国外肉制品加工概况》，中国《农牧与食品机械》杂志、1989年第二期介绍《胶原蛋白肠衣及其生产技术》，还有美国专利：299756，1961年；3,123,482-1964年；3,123,645-1964年；3,79-1971年；3,346,402-1971年，都有介绍利用猪牛皮制作蛋白肠衣。所制得的蛋白肠衣优于天然肠衣的地与有；①长度可长可短，②口径均匀，③强度、口径等指标易控制恒定且易于调节；但这些制作蛋白肠衣方法亦存在一些缺点：①设备宠大，处理工序多，制作难度大；②处理工序中有部份较难控制，尤其在下燥处理过程中，处理物小、簿，支托不方便，难处理；③所制得的肠衣成品的品质指标如厚度、干湿熟强度、粘结性等指标与实际使用要求有差距；④肠衣与肉馅粘力较小，蒸煮时有肠衣与肉馅分离等不良现象。三、本专利技术的目的是利用由动物皮如猪牛皮制备而成的均匀粘状物-胶原为原料(酸性胶原和碱性胶原都可以)，通过喷涂膜再干燥的形式制备蛋白肠衣，其过程包括，①胶原质量要求及存放，②挤出成形，③粘套管，④固定干燥，⑤脱套，⑥后处理及包装等工序，其特点是胶原成形后粘套在支托套管上，再固定干燥，制作过程对原料胶原性能要求低，可使用多种不用粘性及含多种动物皮成份的胶原作原料，肠衣厚度可减小，且由于易于支托，对肠衣性能处理易于进行及准确。-->四、本专利技术方法在以下几个方面改善制作工序难度及肠衣质量：①加入猪皮等动物皮及加大胶原含水量，减小胶原粘度，使得胶原处理容易且可减小肠衣厚度，增加肠衣粘性，②胶原成形后粘付于套管上再处理，使得化学处理易于进行，预固定时只需加少量的脱水剂或盐液固定，洗脱容易，可提高生产率，且对其质量影响小，③制作肠衣分段处理，设备自动化程度要求低，质量控制可达到要求，设备制作容易，厚度控制好，⑤可使用加入多量粘性材料如甲基纤维素等的胶原作原料，增加肠衣粘性。五、本专利技术实施实例：1、胶原含量及存放：胶原含量：皮 蛋 白 3.0-7.0％ 猪皮等蛋白占总蛋白 ≤30％ 牛皮蛋白占总蛋白 ≥70％ PH值2.5-3.5或11.0-13.0(其中前者为酸性胶原PH值，后者为碱性胶原PH值) 甲基纤维素羧甲基纤维素 ≤0.5％ 其它添加剂 ≤0.5％ 水 余量 胶原存放温度 ≤18℃如存放时间长如超过50小时则需重新搅拌均匀。2、胶原挤出成形：胶原经挤出至喷头，由喷头成形；挤出机可为间断式，挤出机可用活塞型挤出机，以保证挤出物恒量挤出；喷头主要由分别固定于基座的两同心轴套组成，一为中轴、二为外套，两轴套之间形成圆狭蓬，胶原通过圆形狭蓬后即可成形为圈形物；为增加产品强度，喷头内还需有一转动套，套内有排列齿，此套在外套后面，套在中轴上，但固定在基座上，转动套与中轴间形成一圆形小区间，转动套转动时，可令胶原内纤维在横向方向上重叠编织，使喷出的胶原在纵横方向上都有足够的强度；转动套转动速度及喷出速度相匹配，则可制得不同纵横强度的肠衣产品；转动套与固定的中轴、外套不直接连接，在转动及挤出过程中其相对位置保持一致，狭蓬圆形状及尺寸稳定，产品口径及厚度保持-->固定；喷头中轴为空心轴，以方便穿入支托套管；胶原挤出至喷头，经喷头编织成形，再喷出粘套在支托套管上。3、粘套管：胶原经喷头成形喷出，在中轴内以一定速度伸出支托套管，成形后胶原即可粘付在支托套管上，为粘结完整，在喷头套管处装一压缩气喷环，气体将喷出的胶原向支托管的方向喷，使之粘结完整；喷出胶原厚度及支托套管伸出速度决定了产品的厚度，如喷出胶原厚度大，伸出套管速度慢，则产品厚度大，反之则小。支托套管：由橡胶外套及中心管组成，长1-1.5米，外径有φ20等。插入中心管，口径胀大，抽去中心管则缩小，在胀大时使用，其外径决定肠衣的口径，处理完后抽去中心管，即可使成品肠衣与支托套管分离。4、固定干燥：粘付于支托套管上的胶原，可直接干燥，如胶原粘度小，则应先预固定，再干燥，在浓脱水剂如≥80％酒精或丙酮液中浸泡一段时间，如5-10秒，使胶原表面变硬，或在浓食盐水或浓硫酸铵溶液中浸泡5-10秒，表面变硬；直接干燥的和经脱水剂预固定的，干燥后需在固定液中浸泡一段时间如15秒，再干燥，再在中和液中浸泡一段时间如15秒，再干燥后即得成品肠衣；用盐液预固定的，干燥后需用清水洗去盐份，干燥，洗盐，需洗2-3次，至洗去盐份，再干燥，后在固定液和中和液中处理，干燥后得成品肠衣。干燥温度 45℃-60℃ 相对湿度 30％-50％固定液：戊二醛 0.1-0.5％ 水 余量中和液：碳酸氢钠 调PH值8-9(用于使用酸性胶原的情况)或盐酸 调PH值5-6(用于使用碱性胶原的情况)水 余量肠衣强度主要由固定液中醛浓度及浸泡时间而定，醛液浓度大，浸泡时间长，则强度大，反之则小。-->5、脱套：干燥得成品肠衣，抽去支托套管中心管，反复搓揉套管表面，即可分离套管及成品肠衣，或用节缩机将肠衣压至一边再推出，则可得到节缩肠衣。6、后处理及包装：得肠衣，在相对湿度90％-95％、温度70℃-80℃下存放48小时，使肠衣品质均匀；包装应注意防潮。六、本专利技术方法与其它肠衣制作方法比较，有如下特点：①肠衣长度短，可满足使用。②肠衣口径均匀，透明度高，透气性好，表面光洁。③肠衣强度适宜且易调节，使用时破裂少，食用无“渣”感。④原料来源广，适用多种皮张及多种品质的皮张。⑤肠衣粘性好，受热收缩适中。⑥成品率高。⑦技术、设备易推广。本文档来自技高网...
【技术保护点】
可用于腊肠及灌肠中的蛋白肠衣。 ２、通过胶原成形，粘套管，固定干燥，脱套等制作蛋白肠衣的方法。 ３、制作过程使用可胀缩口径的支托套管支托胶原．再进行后处理制蛋白肠衣。 ４、制作过程使用单旋转套喷头，编织胶原，增加产品强度。 ５、制作过程预固定使用脱水剂或浓盐液处理硬化胶原表面。
【技术特征摘要】
权利要求：1、可用于腊肠及灌肠中的蛋白肠衣。2、通过胶原成形，粘套管，固定干燥，脱套等制作蛋白肠衣的方法。3、制作过程使用可胀缩口径的支托套管支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳华，周亚仙，
申请(专利权)人：梧州市蛋白肠衣厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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