【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于机械加工的麻花钻。普通麻花钻，(参见GB6134～6139－85，GB1435～1441－85)有两条对称的容屑槽和切削刀，螺旋角为19～30°。容屑空间小，钻头刚性差，轴向阻力很大，冷却效果差，排屑不顺畅，特别是钻深孔，普通麻花钻的缺陷更加突出，生产效率及耐用度很低。本技术的目的是合理分配两容屑空间及导向带的位置，钻尖偏离中心，有两条进切削液的槽。以下结合附图对本技术的内容加以详细描述附图说明图1是本技术提出的钻头头部角度示意图，图2是本技术提出的钻头截形剖面图。本技术有两条不对称且螺旋角较大的容屑槽Ⅰ和Ⅱ，螺旋角为38～42°。Ⅰ槽槽型角为110～130°，Ⅱ槽槽型角为60～70°。容屑槽Ⅰ的空间约比容屑槽Ⅱ的空间大一倍左右，且容屑槽Ⅰ的槽底接近钻头轴心线，容屑槽Ⅱ的槽底偏离轴心线，两槽底间的厚度(即钻心厚度)K＝(0.2～0.35)d。(d。为钻头直径)，从钻尖到钻尾，钻心厚度保持一致。在钻头圆周上分布有四条螺旋带，其中5、7为副刃带，6、8为导向带。5、6和7、8之间为进切削液槽。钻尖A偏离钻轴心线，形成中间刃1、内刃2、切刃3及倒角刃4。钻尖偏心量e为钻头直径的六分之一到九分之一。内刃2与外刃3的夹角σ＝10～30°，钻头锋角2φ＝130～150°，中间刃1与外刃3在同一锥面上。倒角刃4起分屑作用，倒角Q＝10～40°。本技术和普通麻花钻相比，其最大优点是容屑空间及导向带的位置分布合理，钻头刚性好、排屑顺畅。钻尖偏离中心，分屑定心良好。有两条进切削液的槽，冷却效果好。钻屑平稳，钻头耐用度高。权利要求1.一种不对承容屑槽麻花钻...
【技术保护点】
一种不对承容屑槽麻花钻，其特征在于：不对承容屑槽麻花钻具有两条螺旋角为３８～４２°的不对称容屑槽Ⅰ和Ⅱ，在钻头的圆周上分布有四条螺旋带，即两条副刃带５、７和两条导向带６、８。钻尖Ａ偏离中心，偏心量ｅ为钻头直径的六分之一到九分之一，偏向大容屑槽Ⅰ一边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世清，朱林，刘战锋，彭海，张毓荣，
申请(专利权)人：西安石油学院，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]
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