发热器制造技术

发热器（100）具备在由包含高吸收性聚合物的颗粒和亲水性纤维的纤维薄片构成的基材薄片的一个面上设有包含可氧化金属的颗粒的发热组合物的层而成的发热体（10）以及包围发热体（10）的整体的包覆材料。所述包覆材料通过第1覆盖薄片（4）和第2覆盖薄片（5）在其边缘部上接合而形成，其内部为发热体（10）的容纳空间。在所述容纳空间内相对于所述包覆材料以非固定状态容纳发热体（10）。第1覆盖薄片（4），其一部分具有通气性，并且配置于所述发热组合物的层的一侧。发热器（100）在使用时可以从配置有第1覆盖薄片（4）的一侧产生水蒸气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及利用由可氧化金属的氧化所产生的热的发热器。另外，本专利技术也涉及优选用于该发热器的发热体的制造方法。此外，本专利技术也涉及具有通过涂布粘性体而形成的涂布层的薄片的制造方法。
技术介绍
已知有将包含可氧化金属的发热组合物与具有吸水性的薄片层叠而成的发热体的技术。例如，提出有在油墨状或乳脂状的发热组合物的层叠·封入到薄片状包覆材料内而成的发热体中，作为该包覆材料，使用一部分具有通气性和吸水性的材料，并且使油墨状或乳脂状的发热组合物的一部分水分吸收至该包覆材料的发热体(参照专利文献I)。在该发热组合物中，过量的水或游离水和/或含水凝胶表现出作为对空气的屏障层的作用，通 过该屏障层抑制发热反应。该屏障层通过使具有吸水性的所述包覆材料吸收过量的水等而消失，由此来进行发热。在该文献中记载了，该文献中记载的发热体是在作为包覆材料的基材薄片中以各规定的配合比例以活性碳、增粘剂、表面活性剂、PH调节剂、食盐以及铁粉的顺序进行搅拌，一边再投入水、一边进行搅拌混炼，层叠所得到的油墨状或乳脂状的发热组合物而制得的。除了该技术，也提出有将具有流动性的粘体状的发热组合物的层叠·封入至薄片状包覆材料内，通气性的吸水薄片覆盖该发热组合物的单面或两面，并且以不介于密封部的方式层叠而成的发热体(参照专利文献2)。在该发热体中，一部分薄片状包覆材料具有通气性。通气性的吸水薄片通过发热组合物的粘附力而被定位固定于该发热组合物上。该发热体通过在具有通气性的薄片状的吸水薄片上将具有流动性的粘体状的发热组合物图案化，进行层叠，再自其上起层叠其它吸水薄片以覆盖该发热组合物，用该发热组合物的粘附力并以夹住该发热组合物的状态对吸水薄片进行固定之后，除去密封部并且打通为比发热组合物的形状大的形状从而形成层叠体，接着，将该层叠体夹在基材和覆盖材料之间，热熔接该覆盖材料和基材的密封部来进行制造。另外，本申请人在先提出有在支撑体上涂布包含可氧化金属粉末、纤维材料、水以及保水剂并且水的含量为4(Γ75质量％的涂布液而形成含水成型体，将该含水成型体脱水至规定的含水率之后，将脱水后的该含水成型体加热干燥至规定的含水率而得到中间成型体，然后，赋予该中间成型体规定量的电解质水溶液，从而制成发热成型体的发热成型体的制造方法(专利文献3)。根据该发热成型体的制造方法，由于在涂布液中不含电解质，因而，在涂布涂布液时或在脱水·干燥而得到中间成型体时，难以进行可氧化金属的颗粒的氧化，可以维持发热组合物的分散性。在专利文献4中记载了使发热组合物保持于由无纺布组成的支撑体而成的薄片状发热体。发热组合物保持于无纺布中的多个空隙内。作为保持发热组合物的方法，在该文献中提出有在无纺布上摊开铁粉、活性碳以及无机电解质等粉末原料的混合物，赋予振动，使该粉末原料进入到无纺布内部的空隙内的方法。在专利文献5中记载了在抄纸工序中由包含可氧化金属粉末、保水剂、纤维状物以及水的原料组合物制成中间成型体之后，在该中间成型体中含有电解质的发热成型体的制造方法。电解质在规定浓度的电解液的状态下浸溃于中间成型体或者规定粒径的电解质以固体的状态添加于中间成型体中。现有技术文献专利文献专利文献I =USM36I28Bl专利文献2 :US2002/121624A1 专利文献3 :日本特开2004-143232号公报专利文献4 :日本特开平7-59809号公报专利文献5 :US2005/0000827A
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在专利文献I所记载的技术中，因为将含水状态的具有粘性的发热组合物与具有通气性的薄片直接层叠，该发热组合物以具有粘性的状态包覆具有通气性的薄片，所以，由于该发热组合物的粘性而容易损害该薄片的通气性，其结果难以发生均匀的发热反应。另外，由于形成发热组合物的层的薄片由包覆材料组成，因而，使用者的动作直接传达至发热组合物的层，由此容易引起发热组合物的层的脱落。另外，在该文献所记载的技术中，在搅拌混炼而形成发热组合物时，由于过量的水而有发热抑制效果，但是由于同时搅拌混炼食盐(电解质)和铁粉，因而，混炼机的桨(paddle)或槽壁面等附着的涂料由于失去水分而引起激烈的氧化反应，从而制造机器必须使用钛等耐腐蚀性高的高价材料，需要高额的设备投资。此外，在该文献所记载的发热体的制造方法中，由于同时搅拌混炼食盐(电解质)以及铁粉，因而，在得到的发热组合物中容易发生成分的沉淀或离水，从而难以维持发热组合物中的成分的分散性。而且，该文献所记载的发热组合物如上所述包含金属氯化物，该发热组合物的粘度容易因该金属氯化物而经时变化。粘度的经时变化是妨碍发热组合物的稳定涂布的一个因素。在专利文献2所记载的技术中也公开了，在与包覆材料不同形态的吸收薄片上层叠具有粘性的发热组合物，利用该粘性再自其上起配置其它吸收薄片而形成夹住发热组合物的层叠体，并封入至包覆材料内的方式，但是不能确保充分的通气性。在该发热组合物能够与热一起产生水蒸气的情况下，会阻碍水蒸气的发生。并且，在专利文献2所记载的方法中，由于在吸水薄片上涂布发热组合物而形成涂布层之后进行穿洞，因而，在穿洞时，因发热组合物的粘性而使该发热组合物附着于刀具的刃上，容易引起制造故障。此外，容易污染装置。而且，穿洞时容易引起位置偏移。此外，在该文献所记载的方法中，由于以某个确定的图案涂布发热组合物，因而，在使用粘性高的发热组合物的情况下，不能容易地再现性良好并且生产性良好地制造同形的图案。专利文献3所记载的发热成型体的制造方法由于具有脱水的工序或加热干燥的工序，因而，有制造工序变大的趋势。另一方面，在省略该脱水工序或加热干燥工序的情况下，由于涂布液中的水分和电解质水溶液的水分而容易使发热体的表面变得发粘，使制造设备的保养负担增大，或在用通气性的包覆材料包覆的情况下由于堵塞该包覆材料的网孔而可能难以得到所希望的发热性能。在专利文献4所记载的技术中，混合铁粉、活性碳以及无机电解质等粉末原料而制成混合物，将该混合物散布于无纺布上。然而，由于铁粉、活性碳和无机电解质中其粒径或颗粒形状不同，因而，难以将它们均匀地混合并均匀地散布。在专利文献5所记载的技术中，如果在由抄纸而形成的中间成型体中添加固体状态的电解质，则即使该中间成型体是含水状态，也难以稳定地担载固体状态的电解质。因此，在中间成型体的运送中电解质容易从该中间成型体上脱落，容易污染制造装置，另外，难以保证担载一定量的电解质。因此，本专利技术的课题在于提供能够解决上述现有技术所具有的缺点的发热器、以及优选用于该发热器的发热体的制造方法。 解决课题的技术手段为了解决上述课题，本专利技术者们进行了潜心研讨，其结果发现，通过使用在具有吸水性的纤维薄片上形成有发热组合物的层的发热体，通过利用该纤维薄片的吸水性来调节该发热组合物的层的含水率，并且在非固定状态下用与该发热体为不同部件的通气性的包覆材料包围该发热体，从而可以确保充分的通气性，并且即使使用者动作，也难以引起发热组合物的层的脱落。另外，本专利技术者们发现，通过将包含高吸收性聚合物的纤维薄片用于基材薄片，并且对发热组合物的层中所含的可氧化金属的颗粒和电解质水溶液，在其它工序中先添加可氧化金属的颗粒，后添加电解质水溶液，从而可以维持涂料中的成分的分散性，另外，可以抑制制造工序中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：上野智志，小林英男，大塚和俊，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：
国别省市：