热保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热保护器，包括动触片、静触片和外壳，动触片由定片和双金属片和动触头组成，定片的前部为一阶梯面，定片的阶梯面上设置有凸起，双金属片位于定片的下方且点焊在凸起上，动触片和静触片铆接在一起，动触头设置于双金属片的远端上，静触片的远端设置有与动触头相对应的静触头，且动触头与静触头厚度基本相同，外壳的副感温面、主感温面分别与静触片、动触片相对应。采用上述结构的热保护器具有结构简单成本低、焊接可靠性高、生产效率高、合格率高的特点，使用时寿命设计合理、测温迅速准确稳定、双金属的温度均匀度高且杜绝了其假动作的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

热保护器
本技术涉及一种热保护器，广泛应用于电机、电热器具、照明器具、通讯设备、计算机、仪表、蓄电池、控制器等领域，属于用电器过热、过电流的紧急保护装置。
技术介绍
热保护器广泛用于工业和家用的各种电子、电气设备中，人们对电子和电气产品的安全提出了更高的要求，目前公知的过流、过热型热保护器其动触头与静触头设计寿命不一，成本较高，热保护器组装效率低下，点焊导线前动触片和静触片构成的组件不能筛选，造成半成品、成品合格率低，返修率高，构成动触片的双金属片在焊接到定片上时，难以准确定位点焊，焊接不可靠且效率低下，热保护器在实际使用中，由于温度的冷热交换，焊接处会脱落，导致热保护器不能正常工作，而现在使用的热保护器没有主感温面与次感温 面之分，热保护器监控到的温度不能直接、快速反映被保护件的实际工作温度，热保护器对 被保护件工作温度的反映存在滞后现象，由于固定座设置在外壳内，动触片存在固定强度和平衡度不足而影响其温度的一致性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足旨在以改进的方式提供一种焊接可靠性高、生产效率高、测温迅速准确稳定、且结构简单、成本低、合格率高的热保护器。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案保护器，包括动触片、静触片、第一外接导线端、第二外接导线端和外壳，动触片、静触片分别与第一外接导线端、第二外接导线端相连接，动触片由定片和双金属片和动触头组成，定片的内底面上设置有凸起，双金属片的内底面上具有定温圈，双金属片位于定片的下方且点焊在该定片的凸起上，静触片包括底板和静触头，动触片和静触片铆接在一起，动触头设置于双金属片的远端的内底面上，底板的远端设置有与动触头相对应的静触头。静触片还包括一个固定座，底板的近端注塑在固定座上，且底板的近端还沿伸出一与第二外接导线端相连接的尾脚，定片的后部具有带夹爪的两侧壁，且定片的后部还沿伸出一与第一外接导线端相连接的触脚，定片的前部为一阶梯面，上述凸起设置在该阶梯面的内底面上，定片的表面具有锡层，动触片和静触片铆接在一起是通过定片后部的爪牙铆接在底板的固定座上。上述双金属片的动触头与静触片的静触头其银面的厚度基本相同。上述外壳包括一密封端、一开口端、一主感温面、一副感温面和两侧壁，副感温面的两外侧具有倒角，且副感温面其内壁与静触片相对应，主感温面其内壁与动触片相对应。上述外壳的两内侧壁与外壳的副感温面交界处各设置有一加强筋，静触片位于二加强筋之间和与副感温面所构成的静触片分隔腔内，动触片位于二加强筋下方的内侧壁与主感温面构成的动触片分隔腔内，且定片的阶梯面与主感温面具有间隙。本技术热保护器具有如下有益效果I、动触头和静触头分别位于动触片和静触片的远端，有利于方便观察置于烘箱内的动触头是否在指定工艺要求温度下从静触头上分开，以便于动触片和静触片分别在导线点焊工序前，可将不符合质量要求的动触片和静触片构成的组件及时筛选掉，从而提高了本技术热保护器半成品的合格率；而被筛选掉的那些组件，可以根据各自的动触头起跳温度，依次归口到相应的工艺要求温度下使用，进行导线点焊后再组装成热保护器，这样动触片和静触片构成的组件得到了综合利用，从而大大降低了热保护器半成品的次品率。2、静触片塑注有固定座，动触片通过定片直接铆接固定座的方式与静触片固定联接而构成的组件结构，增加了该组件的固定强度和平衡度，提高了该组件温度的均匀度，进而提升了本技术热保护器的合格率。 3、由于动触头与静触头的银面厚度相同、磨损寿命相同，在热保护器正常工作时，热保护器的使用寿命合理，故起到节约成本、增加动作次数、经济合理的目的。4、由于外壳设计的主感温面是与被保护件相贴安装，动触片能迅速感温来自被保护件的工作温度，当双金属片的温度达到预定温度时，双金属片在定温圈的迅速反转动作下而切断电路，达到保护目的。5、由于定片的阶梯面其内底面上设置有凸起，有利于双金属片准确、可靠地定位点焊在该定片上，防止了动触片假动作的发生，而且定片表面具有锡层，有利于点焊后将定片与双金属片熔固在一起。6、外壳布置有动触片分隔腔和静触片分隔腔，而且外壳的副感温面两侧具有识别功能的倒角，有利于将动触片和静触片构成的组件快捷、高效地与外壳组装在一起；定片的台阶面与外壳的主感温面具有间隙，可有效防止外壳受外力挤压后定片的台阶面和位于其下的双金属片连带受到挤压干扰而导致双金属片温度波动。以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。图I是本技术热保护器的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图I中外壳的A-A剖视图。具体实施方式请参照附图说明图1-3所示，热保护器，包括动触片I、静触片2、第一外接导线端5、第二外接导线端6和外壳3，动触片I的一端与连接到外电路中去的第一外接导线端5相连，静触片2的一端与连接到外电路中去的第二外接导线端6相连，动触片I由定片Ic和双金属片Ib和动触头Ia组成，定片Ic的内底面上设置有供双金属片Ib点焊接的凸起13，静触片2包括底板2b和静触头2a，动触头Ia设置于双金属片Ib的远端的内底面,底板2b的远端设置有与动触头Ia相对应的静触头2a ;外壳3包括主感温面8与副感温面9，外壳3的主感温面8与动触片I相对应，外壳3的副感温面9与静触片2相对应；动触片I的近端和静触片2的近端柳接在一起。动触头Ia和静触头2a分别位于动触片I和静触片2的远端，有利于方便观察置于烘箱内的动触头Ia是否在工艺要求温度下从静触头2a上分开，以便于将动触片I和静触片2分别点焊在第一外接导线端5、第二外接导线端6工序前，可将不符合质量要求的动触片I和静触片2构成的组件及时筛选掉，从而提高了热保护器的合格率；而被筛选掉的那些组件，可以根据各自的动触头起跳温度，依次归口到相应的工艺要求温度下使用，进行导线点焊后再组装成热保护器，这样动触片I和静触片2构成的组件得到了综合利用，从而大大降低了热保护器半成品的次品率。其中，定片Ic的前部具有台阶面7，而在其后部具有带夹爪的两侧壁(图中未示出)，且后部向后凸伸出一触脚10c，第一外接导线端5与触脚IOc用点焊机点焊联接，台阶面7的内底面具有一圆状凸起13 ;双金属片Ib呈弓形，其远端附近且在其内底面上焊接有带银面的动触头la，双金属片Ib中部在其内底面上设置有碟形定温圈12，其近端的正面则定位点焊在定片Ic的台阶面7的凸起13上从而组成动触片1，定片Ic表面镀有锡层；静触片2由底板2b、静触头2a和固定座2c构成，底板2b的远端附近设置有带银面的静触头2a，且静触头2a的银面厚度与动触头Ia的银面厚度相同，底板2b的近端塑注在固定座2c上后再向后沿伸出一尾脚20b，第二外接导线端6与该尾脚20b用点焊机点焊联接，动触片I的近端和静触片2的近端铆接在一起，是通过定片Ic后部的夹爪将固定座2c铆接于其下方实现的，以使得动触头Ia与静触头2b相抵触，固定座2c采用绝缘性要求高的PBT工程塑料。·外壳3的主感温面8贴着被保护件的发热体，而动触片I与外壳3的主感温面8相对应，因此动触片I能迅速感温来自被保护件的实际工作温度，且双金属片Ib具有碟形定温圈12,当双金属片Ib的温度达到预定温度时,双金属片Ib由于碟形定温圈12的迅速反转动作而切断电路，达到保本文档来自技高网...

【技术保护点】
热保护器，包括动触片、静触片、第一外接导线端、第二外接导线端和外壳，动触片、静触片分别与第一外接导线端、第二外接导线端相连接，动触片由定片和双金属片和动触头组成，定片的内底面上设置有凸起，双金属片的内底面上具有定温圈，双金属片位于定片的下方且点焊在该定片的凸起上，静触片包括底板和静触头，其特征在于：动触片和静触片铆接在一起，动触头设置于双金属片的远端的内底面上，底板的远端设置有与动触头相对应的静触头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志浩，任晓英，郑奕峰，
申请(专利权)人：嵊州市电力公司，
类型：实用新型
国别省市：