一种综合检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种综合检具，它包括底板，在所述底板上方平行设有第一支撑板，第二支撑板，第三支撑板和第四支撑板，在所述第一支撑板的侧面垂直设有第五支撑板，在所述第二支撑板的侧面垂直设有第六支撑板，在所述底板中部设有大定位销，在所述第三支撑板的左侧设有第一固定检验销，在所述第三支撑板的下方设有第二固定检验销。本实用新型专利技术结构简单，模拟零件装配位置关系，检测精度高，方便生产系统和检验系统检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，具体涉及一种模拟零件装配位置关系结构的综合检具。
技术介绍
检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等，以替代卡规、塞规、三坐标测量机等测量工具。综合检具是用于对各种零件多个尺寸的综合检测。综合检具具有足够的测量精度，具有足够的测量效率，结构应尽量简单，应具有经济性。综合检具是组合检具，综合检具由定位装置、测量装置和导向装置组成。首先，将零件的基准定位面和基准定位孔组成的定位装置上，这样就对零件完成了5个方向的定位。测量销通过导向装置插入被测零件的孔内。如果测量 销很容易就插入零件的孔中，则零件合格；如果测量销无法插入零件孔中，则零件不合格。原先只有通过三坐标检测，先测量基准面和基准孔，建立空间坐标系；再逐一检测孔的直径和孔与坐标系的空间位置尺寸，经过计算换算出检测孔的空间位置度。三坐标的检测虽然精度高，但检测的费用也很高。大批量生产零件时，三坐标检测达不到生产要求，成本大，所需时间长。由于检测时间长，生产需要检测结果后才能正常生产，严重耽误生产进度。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，模拟零件装配位置关系，检测精度高，方便生产系统和检验系统检测，快速，高效的综合检具。技术方案为了解决上述技术问题，本技术所述的一种综合检具，它包括底板，在所述底板上方平行设有第一支撑板，第二支撑板，第三支撑板和第四支撑板，在所述第一支撑板的侧面垂直设有第五支撑板，在所述第二支撑板的侧面垂直设有第六支撑板，在所述底板中部设有大定位销，在所述第三支撑板，第四支撑板，第五支撑板和第六支撑板上都设有安装孔，在所述安装孔内设有衬套，在所述第三支撑板的安装孔内设有第一活动检验销，在所述第四支撑板的安装孔内设有第二活动检验销，在所述第五支撑板的安装孔内设有第三活动检验销，在所述第六支撑板的安装孔内设有第四活动检验销，在所述第三支撑板的左侧设有第一固定检验销，在所述第三支撑板的下方设有第二固定检验销。所述衬套与安装孔为过渡配合连接。所述底板，第一支撑板，第二支撑板，第三支撑板和第四支撑板，第五支撑板和第六支撑板都采用45#钢。本技术在检测产品时，先将零件先插入大定位销，其次两处固定检验销能够插入零件相对应孔为合格，插不进为不合格；然后四处活动检验销能够插入零件相对应孔为合格，插不进为不合格。有益效果本技术与现有技术相比，其显著优点是本技术整体结构简单，模拟零件装配位置关系，在大批量生产中，具有高效、快速、实用等特点，比原先采用三坐标检测节省了大量的时间，节约了高额的检测成本，出现问题的反应速度也有明显的提高，对使用人员的要求也不高。附图说明图I是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图。其中I、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第三支撑板；5、第四支撑板；6、第五支撑板；7、第六支撑板；8、大定位销；9、安装孔；10、衬套；11、第一活动检验销；12、第二活动 检验销；13、第三活动检验销；14、第四活动检验销；15、第一固定检验销；16、第二固定检验销具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I和图2所示，本技术所述的一种综合检具，它包括底板1，在所述底板I上方平行设有第一支撑板2，第二支撑板3，第三支撑板4和第四支撑板5，在所述第一支撑板2的侧面垂直设有第五支撑板6，在所述第二支撑板3的侧面垂直设有第六支撑板7，在所述底板I中部设有大定位销8，在所述第三支撑板4，第四支撑板5，第五支撑板6和第六支撑板7上都设有安装孔9，在所述安装孔9内设有衬套10，在所述第三支撑板4的安装孔9内设有第一活动检验销11，在所述第四支撑板5的安装孔9内设有第二活动检验销12，在所述第五支撑板6的安装孔9内设有第三活动检验销13，在所述第六支撑板7的安装孔9内设有第四活动检验销14，在所述第三支撑板4的左侧设有第一固定检验销15，在所述第三支撑板4的下方设有第二固定检验销16 ;所述衬套I与安装孔9为过渡配合连接；所述底板，第一支撑板2，第二支撑板3，第三支撑板4和第四支撑板5，第五支撑板6和第六支撑板7都采用45#钢。本技术整体结构简单，模拟零件装配位置关系，在大批量生产中，具有高效、快速、实用等特点，比原先采用三坐标检测节省了大量的时间，节约了高额的检测成本，出现问题的反应速度也有明显的提高，对使用人员的要求也不高。本技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求1.一种综合检具，其特征在于它包括底板(I)，在所述底板(I)上方平行设有第一支撑板(2)，第二支撑板(3)，第三支撑板(4)和第四支撑板(5)，在所述第一支撑板(2)的侧面垂直设有第五支撑板(6)，在所述第二支撑板(3)的侧面垂直设有第六支撑板(7)，在所述底板(I)中部设有大定位销(8)，在所述第三支撑板(4)，第四支撑板(5)，第五支撑板(6)和第六支撑板(7 )上都设有安装孔(9 )，在所述安装孔(9 )内设有衬套(10 )，在所述第三支撑板(4)的安装孔(9)内设有第一活动检验销(11)，在所述第四支撑板(5)的安装孔(9)内设有第二活动检验销(12)，在所述第五支撑板(6)的安装孔(9)内设有第三活动检验销(13)，在所述第六支撑板(7 )的安装孔(9 )内设有第四活动检验销(14 )，在所述第三支撑板(4 )的左侧设有第一固定检验销(15)，在所述第三支撑板(4)的下方设有第二固定检验销(16)。2.根据权利要求I所述的综合检具，其特征在于所述衬套(I)与安装孔(9)为过渡配合连接。3.根据权利要求I所述的综合检具，其特征在于所述底板，第一支撑板(2)，第二支撑 板(3)，第三支撑板(4)和第四支撑板(5)，第五支撑板(6)和第六支撑板(7)都采用45#钢。专利摘要本技术涉及一种综合检具，它包括底板，在所述底板上方平行设有第一支撑板，第二支撑板，第三支撑板和第四支撑板，在所述第一支撑板的侧面垂直设有第五支撑板，在所述第二支撑板的侧面垂直设有第六支撑板，在所述底板中部设有大定位销，在所述第三支撑板的左侧设有第一固定检验销，在所述第三支撑板的下方设有第二固定检验销。本技术结构简单，模拟零件装配位置关系，检测精度高，方便生产系统和检验系统检测。文档编号G01B5/00GK202757551SQ201220387670公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者钱惠新, 陈翔, 许军峰, 程圣洋, 熊凡, 于吉强, 宋华, 肖太魁, 陆菊平 申请人:鹰普机械(宜兴)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合检具，其特征在于：它包括底板（1），在所述底板（1）上方平行设有第一支撑板（2），第二支撑板（3），第三支撑板（4）和第四支撑板（5），在所述第一支撑板（2）的侧面垂直设有第五支撑板（6），在所述第二支撑板（3）的侧面垂直设有第六支撑板（7），在所述底板（1）中部设有大定位销（8），在所述第三支撑板（4），第四支撑板（5），第五支撑板（6）和第六支撑板（7）上都设有安装孔（9），在所述安装孔（9）内设有衬套（10），在所述第三支撑板（4）的安装孔（9）内设有第一活动检验销（11），在所述第四支撑板（5）的安装孔（9）内设有第二活动检验销（12），在所述第五支撑板（6）的安装孔（9）内设有第三活动检验销（13），在所述第六支撑板（7）的安装孔（9）内设有第四活动检验销（14），在所述第三支撑板（4）的左侧设有第一固定检验销（15），在所述第三支撑板（4）的下方设有第二固定检验销（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱惠新，陈翔，许军峰，程圣洋，熊凡，于吉强，宋华，肖太魁，陆菊平，
申请(专利权)人：鹰普机械宜兴有限公司，
类型：实用新型
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