【技术实现步骤摘要】
本技术涉及珍珠岩矿砂深加工用膨胀炉，尤其是涉及一种珍珠岩膨化炉用热交换器。
技术介绍
膨胀炉是生产珍珠岩玻化微珠的专用设备，多采用粉煤燃烧提供膨胀热能的方式。珍珠岩矿砂经预热炉预热后进入膨胀炉内膨胀，成品珍珠岩膨胀粉经水冷系统冷却后由分离器(吸尘器)收集，称量包装。由于膨胀炉在生产过程中，炉腔内需有高达1000°C以上温度，如何更有效的将这部分向大气排放的热量回收利用起来，以降低产品的单位耗能，保护环境，降低温室效应，是本行业技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效利用该部分热能的珍珠岩膨化炉用热交换器。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的珍珠岩膨化炉用热交换器，它包括架体以及平行设置在所述架体两侧的支撑孔板，在两支撑孔板间固定设置有多组排管，相邻两组排管的进、出气口通过U形连管连通后形成S形通风管路，所述S形通风管路的进气口处设置有引风机，出风口与外接的出风管道相连通。所述架体的下方设置有集料斗。所述排管为四组水平排列设置。本技术的优点在于利用膨胀炉出口处1000°C的高温气体将通入S形通风管路中的常温气体加热，使S形通风管路出口处的温度达到500°C以上，加热后的高温气体可通过输送管道输入预热炉内加热矿砂，或通入烘房内烘干珍珠岩制品。由管道、风机组成的热交换器可将该部分热能利用起来给需要利用余热的设备，且不影响原设备的品质和产量，同时也减轻了产品后续分离的压力。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术的安装使用状态图。具体实施方式如图I所示，本技术所述的珍珠岩膨化炉用热交换器，它包括架体I以及平行设置在架...
【技术保护点】
一种珍珠岩膨化炉用热交换器，其特征在于：它包括架体（1）以及平行设置在所述架体（1）两侧的支撑孔板（2），在两支撑孔板（2）之间固定设置有多组排管（3），相邻两组排管的进、出气口通过U形连管（4）连通后形成S形通风管路，所述S形通风管路的进气口处设置有引风机（5），出风口与外接的出风管道（6）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤毅，周国良，刘培银，
申请(专利权)人：信阳市津乾机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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