本实用新型专利技术提供一种高温烧结炉有机废气的排风系统，所述排风系统包括垂直排风管和喇叭状排风口，所述垂直管道的上端与风机相连，所述喇叭状排风口倒扣于高温烧结炉的有机废气排出口的上方，所述排风系统还包括弧形连接管，所述弧形连接管的一端连接于所述垂直排风管的侧面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口相连，所述垂直排风管的下部设有有机物收集槽，所述有机物收集槽的下端还设有有机物排出管，所述有机物排出管上还设有调节阀门。相较于现有技术，本实用新型专利技术排风系统可以对有机废气中的有机物进行收集，有效避免有机物直接反流回高温烧结炉内，还可以通过调节阀门控制排风风量，从而有利于工艺技术人员调整烧结工艺。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池片烧结设备
，特别是涉及一种可避免有机物反流且可控制排风流量的高温烧结炉有机废气的排风系统。
技术介绍
太阳能电池片的制作工艺中包括对电池片的高温烧结 ，其主要通过高温烧结炉进行生产。烧结的过程中，烧结炉内会产生有机废气，必须及时排出，因此高温烧结炉有机废气的排风系统是非常重要的辅助生产设施。请参阅图1，现有技术一种高温烧结炉有机废气的排风系统，其主要包括垂直排风管10和连接于所述垂直排风管10下端的喇叭状排风口 20，所述垂直排风管10的上端与风机(图中未示)相连，所述喇叭状排风口 20倒扣于高温烧结炉30的有机废气排出口 31的上方。太阳能电池片40在高温烧结炉30里烧结时，如图中箭头所示，产生的有机废气经过高温烧结炉30上端的有机废气排出口 31向上排出，所述排风系统的风机此时进行抽风，所述有机废气在负压作用下被所述喇叭状排风口 20收集并沿上端的垂直排风管10向上排出。上述现有技术的高温烧结炉有机废气的排风系统具有以下缺点(I)、由于直接采用垂直排风管排风，连续排风运行时间较长时，高温烧结炉有机废气中的有机物会粘结堆积在垂直排风管的内管壁上，有机物越来越多时会直接向下掉落反流回烧结炉的炉腔，污染炉内的太阳能电池片，甚至引起火灾；(2)、垂直排风管与风机直接相连，所述垂直排风管的排风流量主要由风机的功率决定，而在排风过程中不易调节所述喇叭状排风口的排风流量，给工艺技术人员调整烧结工艺带来困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可避免有机物反流且可控制排风流量的高温烧结炉有机废气的排风系统。为达到上述目的，本技术提供一种高温烧结炉有机废气的排风系统，包括垂直排风管和喇叭状排风口，所述垂直管道的上端与风机相连，所述喇叭状排风口倒扣于高温烧结炉的有机废气排出口的上方，其特征在于所述排风系统还包括弧形连接管，所述弧形连接管的一端连接于所述垂直排风管的侧面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口相连，所述垂直排风管的下部设有有机物收集槽。较佳地，所述有机物收集槽的下端设有向下延伸的有机物排出管，所述有机物排出管上设有调节阀门。打开所述调节阀门，可以将有机物排出，也可以辅助调节所述喇叭状排风口的排风流量。相较于现有技术，本技术提供的高温烧结炉有机废气的排风系统，可以对有机废气中的有机物进行收集，从而有效避免有机物直接反流回炉内，而且还可通过打开所述调节阀门将有机物排出，另一方面通过对所述调节阀门的调节，还可以辅助调节所述喇叭状排风口的排风流量，有利于工艺技术人员调整烧结工艺。附图说明图I为现有技术一种高温烧结炉有机废气的排风系统的结构示意图。图2为本技术一种高温烧结炉有机废气的排风系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。请参阅图2，本技术提供一种高温烧结炉有机废气的排风系统，包括垂直排风管100和喇叭状排风口 200，所述垂直排风管100的上端与风机(图中未示)相连，所述喇叭状排风口 200倒扣于高温烧结炉300的有机废气排出口 310的上方，其特征在于所述排风系统还包括弧形连接管500，所述弧形连接管500的一端连接于所述垂直排风管100的侧·面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口 200相连，所述垂直排风管100的下部设有有机物收集槽110。所述有机物收集槽110的下端设有向下延伸的有机物排出管120，所述有机物排出管120上设有调节阀门130。太阳能电池片400在高温烧结炉300里烧结时，如图中箭头所示，产生的有机废气经过高温烧结炉300上端的有机废气排出口 310向上排出，所述排风系统的风机此时进行抽风，所述有机废气在负压作用下被所述喇叭状排风口 200收集并沿所述弧形连接管500排出至垂直排风管100并向上排出。有机物粘结堆积在所述垂直排风管100的内管壁上，有机物越来越多时会直接向下掉落到下部的有机物收集槽110中，打开所述调节阀门130，可以将有机物排出，也可以辅助调节所述喇叭状排风口 200的排风流量。相较于现有技术，本技术提供的高温烧结炉有机废气的排风系统，可以对有机废气中的有机物进行收集，从而有效避免有机物直接反流回高温烧结炉内，而且还可通过打开所述调节阀门130将有机物排出，另一方面通过对所述调节阀门130的调节，还可以辅助调节所述喇叭状排风口 200的排风流量，有利于工艺技术人员调整烧结工艺。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种高温烧结炉有机废气的排风系统，包括垂直排风管和喇叭状排风口，所述垂直排风管的上端与风机相连，所述喇叭状排风口倒扣于高温烧结炉的有机废气排出口的上方，其特征在于所述排风系统还包括弧形连接管，所述弧形连接管的一端连接于所述垂直排风管的侧面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口相连，所述垂直排风管的下部设有有机物收集槽。2.根据权利要求I所述的一种高温烧结炉有机废气的排风系统，其特征在于所述有机物收集槽的下端设有向下延伸的有机物排出管，所述有机物排出管上设有调节阀门。专利摘要本技术提供一种高温烧结炉有机废气的排风系统，所述排风系统包括垂直排风管和喇叭状排风口，所述垂直管道的上端与风机相连，所述喇叭状排风口倒扣于高温烧结炉的有机废气排出口的上方，所述排风系统还包括弧形连接管，所述弧形连接管的一端连接于所述垂直排风管的侧面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口相连，所述垂直排风管的下部设有有机物收集槽，所述有机物收集槽的下端还设有有机物排出管，所述有机物排出管上还设有调节阀门。相较于现有技术，本技术排风系统可以对有机废气中的有机物进行收集，有效避免有机物直接反流回高温烧结炉内，还可以通过调节阀门控制排风风量，从而有利于工艺技术人员调整烧结工艺。文档编号F27D17/00GK202757469SQ20122033625公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日专利技术者寇涛 申请人:恒昇新能源光伏(苏州)科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温烧结炉有机废气的排风系统，包括垂直排风管和喇叭状排风口，所述垂直排风管的上端与风机相连，所述喇叭状排风口倒扣于高温烧结炉的有机废气排出口的上方，其特征在于：所述排风系统还包括弧形连接管，所述弧形连接管的一端连接于所述垂直排风管的侧面，其另一端向下弯曲与所述喇叭状排风口相连，所述垂直排风管的下部设有有机物收集槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寇涛，
申请(专利权)人：恒昇新能源光伏苏州科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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