直下式背光模组及显示设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种直下式背光模组及显示设备，直下式背光模组，包括背板和LED灯，所述LED灯设置在所述背板上，所述背板上设置有反射条，所述反射条的横截面为三角形或梯形；相邻两排所述LED灯之间设置有所述反射条，和/或，相邻两列所述LED灯之间设置有所述反射条。通过相邻LED灯之间设置反射条，通过反射条可以最大限度的利用LED灯的光通量，使LED灯发出的光经过反射条的反射后能够充分聚光，使相邻LED灯的光线混光均匀，避免因LED灯间距过大而导致相邻LED灯的光线混光不均匀引起光斑的现象，实现增大了直下式背光模组中LED灯的间距，以降低了显示设备制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示装置，尤其涉及一种直下式背光模组及显示设备。
技术介绍
目前，显示设备(例如电视机或显示器)被广泛的应用于人们的日常生活中。显示设备中的背光模组分为侧光式和直下式，对于直下式背光模组通常包括背板和LED灯等组件，LED灯均匀的设置在背板上作为发光源，而LED灯产生的背光需要均匀传达到显示设备的整个屏幕上，为了避免出现光斑的现象，现有技术中直下式背光模组中的背板上通常采用排列大量的LED灯，当相邻LED灯间距过大时，相邻LED灯的光线混光不均匀，容易出现光斑的现象，现有技术中的直下式背光模组通常缩小相邻LED灯间距在确定混光距离下确保LED灯的间距不超过产生光斑的极限间距，以确保LED灯具有足够的光通量以避免产生 光斑。由上可知，现有技术中的直下式背光模组中LED灯的间距较小，需要使用大量的LED灯，导致显示设备的制造成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种直下式背光模组及显示设备，解决现有技术中直下式背光模组中LED灯的间距较小，导致显示设备的制造成本较高的缺陷，实现增大直下式背光模组中LED灯的间距，以降低显示设备制造成本。本技术提供的技术方案是，一种直下式背光模组，包括背板和LED灯，所述LED灯设置在所述背板上，所述背板上设置有反射条，所述反射条的横截面为三角形或梯形；相邻两排所述LED灯之间设置有所述反射条，和/或，相邻两列所述LED灯之间设置有所述反射条。本技术提供的直下式背光模组，通过相邻LED灯之间设置反射条，通过反射条可以最大限度的利用LED灯的光通量，使LED灯发出的光经过反射条的反射后能够充分聚光，使相邻LED灯的光线混光均匀，避免因LED灯间距过大而导致相邻LED灯的光线混光不均匀引起光斑的现象，实现增大了直下式背光模组中LED灯的间距，以降低了显示设备制造成本。如上所述的直下式背光模组，所述背板上开设有凹槽，所述LED灯位于所述凹槽中，相邻两个所述凹槽的侧壁形成所述反射条。如上所述的直下式背光模组，所述背板上设置有格栅，所述LED灯位于所述格栅中，所述格栅的隔条形成所述反射条。如上所述的直下式背光模组，所述LED灯的发光中心与所述反射条的侧壁的上边缘之间的夹角不小于120度。如上所述的直下式背光模组，所述反射条的侧壁上涂覆有一层反射膜。本技术提供的技术方案是，一种显示设备，包括直下式背光模组，所述直下式背光模组包括背板和LED灯，所述LED灯设置在所述背板上，所述背板上设置有反射条，所述反射条的横截面为三角形或梯形；相邻两排所述LED灯之间设置有所述反射条，和/或，相邻两列所述LED灯之间设置有所述反射条。本技术提供的显示设备，通过相邻LED灯之间设置反射条，通过反射条可以最大限度的利用LED灯的光通量，使LED灯发出的光经过反射条的反射后能够充分聚光，使相邻LED灯的光线混光均匀，避免因LED灯间距过大而导致相邻LED灯的光线混光不均匀引起光斑的现象，实现增大了直下式背光模组中LED灯的间距，以降低了显示设备制造成本。如上所述的显示设备，所述背板上开设有凹槽，所述LED灯位于所述凹槽中，相邻两个所述凹槽的侧壁形成所述反射条。如上所述的显示设备，所述背板上设置有格栅，所述LED灯位于所述格栅中，所述格栅的隔条形成所述反射条。如上所述的显示设备，所述LED灯的发光中心与所述反射条的侧壁的上边缘之间的夹角不小于120度。如上所述的显示设备，所述反射条的侧壁上涂覆有一层反射膜。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术直下式背光模组实施例的结构示意图；图2为图I中A-A向剖视图一；图3为图I中A-A向剖视图二。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图I为本技术直下式背光模组实施例的结构示意图。如图I所示，本实施例直下式背光模组，包括背板I和LED灯2，LED灯2设置在背板I上，背板I上设置有反射条3，反射条3的横截面为三角形或梯形，相邻两排LED灯2之间设置有反射条3，和/或，相邻两列LED灯3之间设置有反射条3。具体而言，本实施例直下式背光模组的背板I上设置有阵列式排布的LED灯2，可以在相邻两个LED灯2之间设置反射条3，以通过反射条3反射LED灯2发出的光，使相邻LED灯2的光线混光均匀，避免因LED灯间距过大而导致相邻LED灯的光线混光不均匀引起光斑的现象。其中，可以在相邻两排或两列LED灯2之间设置反射条3，优选的，在LED灯2的四周均设置有反射条3。另外，本实施例中的反射条3的横截面优选为等腰三角形结构或等腰梯形结构。其中，本实施例中的反射条3可以有多种形式。如图2所示，本实施中的背板I上开设有凹槽30，LED灯2位于凹槽30中，相邻两个凹槽30的侧壁形成反射条3。具体的，通过在背板I上开设凹槽30，该凹槽的侧壁与凹槽的槽底之间的夹角为钝角，相邻两个凹槽30的侧壁便形成反射条3，LED灯2便可以放入到背板I上的凹槽30中。或者，如图3所示，本实施例中的背板I上设置有格栅31，LED灯2位于格栅31形成的空间中，格栅31的隔条形成反射条3。具体的，本实施例中格栅31中的隔条的横截面可以为三角形或梯形，格栅31中的隔条便构成反射条3，LED灯2便可以放入到格栅31中。进一步的，为了确保LED灯2能够最大限度的发光，本实施例中的LED灯2的发光中心与反射条3的侧壁的上边缘之间的夹角不小于120度。具体的，本实施例中的反射条3能够保证LED灯2出光角度不小于120度的情况下，最大限度的利用LED灯2的光通量，使之反射后能充分聚光，进一步的实现增大LED灯2之间的间距。优选的，本实施例中的反射条3的侧壁上可以涂覆有一层反射膜(未图示)，通过反射膜可以更有效的对LED灯2发 出的光进行反射，以更充分的利用LED灯2的光通量。本实施例直下式背光模组，通过相邻LED灯之间设置反射条，通过反射条可以最大限度的利用LED灯的光通量，使LED灯发出的光经过反射条的反射后能够充分聚光，使相邻LED灯的光线混光均匀，避免因LED灯间距过大而导致相邻LED灯的光线混光不均匀引起光斑的现象，实现增大了直下式背光模组中LED灯的间距，以降低了显示设备制造成本。本技术还提供一种显示设备，包括直下式背光模组，直下式背光模组包括背板和LED灯，LED灯设置在背板上，背板上设置有反射条，反射条的横截面为三角形或梯形；相邻两排LED灯之间设置有反射条，和/或，相邻两列LED灯之间设置有反射条。具体而言，本实施例中的直下式背光模组可以采用本技术直下式背光模组实施例中的直下式背光模组，其具体结构可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式背光模组，包括背板和LED灯，所述LED灯设置在所述背板上，其特征在于，所述背板上设置有反射条，所述反射条的横截面为三角形或梯形；相邻两排所述LED灯之间设置有所述反射条，和/或，相邻两列所述LED灯之间设置有所述反射条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，夏宇昊，高上，乔明胜，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：