本实用新型专利技术公开了一种碱回收炉风道自动疏水装置，它包括：疏水组件、连接组件、执行组件，所述的疏水组件为与风道开孔连接的集水管(1)；连接组件包括：焊接在集水管(1)上固定件(3)，与固定件连接的连接件(4)；执行组件为一杠杆结构，它包括：平衡螺纹杆(5)，平衡螺纹杆(5)一端连接平衡配重块(6)，平衡螺纹杆(5)的另一端与密封板(2)上的凸块(2-3)中部的通孔(2-4)连接，所述的密封板(2)还包括：位于密封板侧壁的支撑板(2-1)，位于支撑板(2-1)两侧壁的螺柱(2-2)，凸块(2-3)位于支撑板(2-1)下方，两侧壁的螺柱(2-2)与连接件(4)连接，两侧壁的螺柱(2-2)的连线的中点为本杠杆结构的理论支点(P)。本实用新型专利技术的优点：可使疏水装置自动排水，同时有效的防止空气泄漏，保持风道内稳定风压，经济实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碱回收炉风道自动疏水装置，尤其涉及一种制浆造纸工业碱回收炉风道自动疏水装置。
技术介绍
目前，在制浆造纸工业中，碱回收工艺起着保护环境、回收资源的作用，是造纸工艺中不可或缺的重要组成部分，它通过蒸发、燃烧、苛化、回收等工序，一方面回收制浆黑液中的碱资源，另一方面将造纸黑液中的有机物转化为能源，避免废水排放对环境的污染。碱回收炉是碱回收车间的心脏，具有以下基本功能 I.蒸发掉黑液固形物中残余水分。2.燃烧有机物组分。3.提供产生蒸汽的热量4.将氧化的含硫物还原成硫化物。5.使熔融物的有机化学品再生。6.使燃烧生成物尽量少挟带化学品。为了实现碱回收炉的上述功能，碱回收炉需要具备设计完善的空气(送风)系统。空气系统按照炉体从下而上的顺序通常分为一次风、低二次风、高二次风和三次风，现有的部分碱回收炉还设置了四次风。空气借助鼓风机通过碱回收炉的环形风道把空气送到炉膛内，以保证碱回收炉的正常燃烧。由于炉中温度很高，所以如果不加热空气，直接送入冷空气容易引起炉床的波动。一次风、低二次风和高二次风通常设计为经空气加热器加热的热风，三次风和四次风一般设计为冷风。一次风经空气加热器加热到约150°c，低二次和高二次风则需要加热到130°C左右。空气加热器通常采用低压和中压蒸汽两段加热。以2500TDS/D处理能力的碱回收炉为例一次风道内风压约为4200Pa ;低二次风和高二次风道内风压约为6000Pa。碱回收炉在运行时，浓黑液中有机物燃烧产生热量，浓黑液中的无机物在炉底形成熔融物，在熔融物上方未完全燃烧的部分固形物在炉底形成垫层。碱回收炉在正常运行时，不允许有水进入炉膛内。当有少量水进入炉膛时，由于炉膛内温度非常高，水会迅速汽化引起炉膛内负压的变化，对碱回收炉的正常运行产生影响。如果负压的变化超过设定的炉膛连锁值时，将导致碱回收炉跳车。当有大量水进入炉膛时会与炉膛底部熔融物接触，瞬间在炉膛内产生大量蒸汽从而导致炉膛爆炸。因此碱回收炉在运行时，是严禁有水进入炉膛的。一次风、低二次风和高二次风一般采用蒸汽加热器加热空气，由于设备长期运行磨损或设备自身质量等问题，加热器泄漏会导致水进入风道内，进而随空气进入炉膛，空气加热器泄露的水在封闭的风道内在进入炉膛前是无法排出的。风道内积存的水会腐蚀风道，甚至进入炉膛引发碱回收炉跳车乃至爆炸等生产安全事故。为了解决空气加热器泄露导致的水进入风道带来的上述一系列问题，现有如下方案在风道中安装疏水阀，但小型疏水阀无法满足短时间内大量排水的要求，需要较大口径的疏水阀，但是大规格的疏水阀价格较高，将导致工程造价过高，显然不适合工厂需求；另夕卜，也可以在风道下方开孔专门用于排水，然而简单开孔将导致风道内空气泄露，浪费大量的加热空气，同时造成碱回收炉膛内进风风压波动，影响运行。显然上述方法都无法经济有效的解决问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碱回收炉风道自动疏水装置，本装置不仅解决了风道的自动疏水问题，并且防止空气泄露保持了风道内稳定的风压 ，同时经济实用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案这种碱回收炉风道自动疏水装置，它包括疏水组件、连接组件、执行组件，所述的疏水组件为与风道开孔连接的集水管；连接组件包括焊接在集水管上固定件，与固定件连接的连接件；执行组件为一杠杆结构，它包括平衡螺纹杆，平衡螺纹杆一端连接平衡配重块，平衡螺纹杆的另一端与密封板上的凸块中部的通孔连接，所述的密封板还包括位于密封板侧壁的支撑板，位于支撑板两侧壁的螺柱，凸块位于支撑板下方，两侧壁的螺柱与连接件连接，两侧壁的螺柱的连线的中点为本杠杆结构的理论支点P。所述的固定件中心设有通孔。所述的连接件的上端为长圆柱形螺杆，螺杆插入固定件的通孔内，上下分别由以螺母固定，连接件下部为呈Π形的凹槽，在Π形凹槽的两侧壁开有连接孔，该连接孔与螺柱以螺母固定。所述的平衡配重块与平衡螺纹杆的连接是以调节螺母连接。所述的集水管由碳钢或不锈钢制成，直径50 500mm,长度在100 3000mm之间。所述的平衡配重块采用金属或非金属制成；其形状为圆形、矩形或三角形。本技术提供的碱回收炉风道自动疏水装置中，疏水组件用于及时有效的将风道内的水排出，有效的消除了风道内的水对生产运行的不良隐患；执行组件自动排水的同时确保了稳定的风道内风压，防止空气泄漏。所述疏水组件与风道低点开孔相连接，用于收集风道内因加热器泄露进入的水并及时排出，连接组件可将执行组件和疏水组件连接在一起。本技术的优点可使疏水装置自动排水，同时有效的防止空气泄漏，保持风道内稳定风压，经济实用。附图说明图I :本技术碱回收炉风道自动疏水装置的结构示意图图2 :本技术自动疏水装置局部放大图图3 :图I中密封板的立体图图4 :图I中固定件的立体图图5 :图I中连接件立体图图6 :本技术自动开启排水状态示意图图I、图2、图3、图4、图5、图6中I为集水管，2为密封板，3为固定件，4为连接件，5为连接螺纹杆，6为平衡配重块，7为调节螺母，8为螺母；2-1为支撑板，2-2为螺柱，2-3为凸块,2-4为通孔,4-1为连接孔；P为支点，a杠杆的一端点，b杠杆的另一端点。具体实施方式这种碱回收炉风道自动疏水装置，包括疏水组件、连接组件、执行组件，所述的疏水组件为与风道开孔连接的集水管I ;连接组件包括焊接在集水管I上固定件3，与固定件连接的连接件4 ;执行组件为一杠杆结构，它包括平衡螺纹杆5，平衡螺纹杆5 —端连接平衡配重块6，平衡螺纹杆5的另一端与密封板2上的凸块2-3中部的通孔2-4连接，所述的密封板2还包括位于密封板侧壁的支撑板2-1，位于支撑板2-1两侧壁的螺柱2-2，位于支撑板2-1下方的凸块2-3，两侧壁的螺柱2-2与连接件4连接，两侧壁的螺柱2-2的连线的中点为本杠杆结构的理论支点P(见图3)。上述疏水组件，与风道开孔连接，布置于加热器后的风道低点，用于排水。根据风道布置情况不同，可以设置一处或者几处安装本技术碱回收炉风道疏水装置，提高疏·水能力。执行组件与疏水组件通过固定件3和连接件4相连接；平衡配重块6通过连接螺纹杆5根据杠杆原理将重力经由可调螺母连接螺纹杆5传递至密封板2，以平衡疏水组件内压力和密封板外压力，保持疏水组件内外压差基本一致。防止空气泄漏。根据杠杆原理，P点为支点，对其左右两侧进行力学理想化假设分析设点a和点P之间距离为LI，点P和点b之间距离为L2 (见图I).a点竖直方向受力分析风道内风压f\+密封板2自身重力gl ;水的重力产生的压力f2 (当集水管I内无水时f2 = O)b点竖直方向受力分析平衡配重块6及其他执行组件5和7的重力g2。根据杠杆原理，假设P点左侧杠杆的力集中作用于a点，P点右侧杠杆的力集中于b点，则平衡状态(当集水管I内无水)时(f2 = O):(fi+gi+fa) · LI = g2 · L2当集水管I内有水时f2 > 0，则(fi+g!+^) -LI > g2 *L2，在杠杠作用下，以P点位支点，a点向下转动，b点向上转动,密封板开启。当水排完后，f2 = O,支点P左右两侧重新恢复平衡状态。在空气加热器运行正常情况下，根据风道内不同风压条件要求，可根据杠杆原理通过调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碱回收炉风道自动疏水装置，其特征在于：它包括：疏水组件、连接组件、执行组件，所述的疏水组件为与风道开孔连接的集水管(1)；连接组件包括：焊接在集水管(1)上固定件(3)，与固定件连接的连接件(4)；执行组件为一杠杆结构，它包括：平衡螺纹杆(5)，平衡螺纹杆(5)一端连接平衡配重块(6)，平衡螺纹杆(5)的另一端与密封板(2)上的凸块(2?3)中部的通孔(2?4)连接，所述的密封板(2)还包括：位于密封板侧壁的支撑板(2?1)，位于支撑板(2?1)两侧壁的螺柱(2?2)，凸块(2?3)位于支撑板(2?1)下方，两侧壁的螺柱(2?2)与连接件(4)连接，两侧壁的螺柱(2?2)的连线的中点为本杠杆结构的理论支点(P)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，曹春华，聂彪，
申请(专利权)人：中国中轻国际工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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