设备底座固定用组合式立柱制造技术

本实用新型专利技术提供一种设备底座固定用组合式立柱，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆、升降单元和支撑底座；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆，高度调节杆上设有与之螺纹配合的旋合套管；支撑杆与旋合套管连接为一体；支撑杆轴线和高度调节杆轴线位于同一条直线上。采用上述方案后，整体结构轴线呈一条直线状态，这样可以使组合式立柱达到最佳的受力状态，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于设备底座固定、构件支撑或类似情况的组合式立柱，具体涉及一种设备底座固定用组合式立柱。
技术介绍
设备底座地脚螺栓由于使用年限的增加，且由于腐蚀介质的侵蚀、交变应力作用，导致地脚螺栓断裂或抗拉强度降低，满足不了设备底座固定需要；为保障设备安全、正常运转，必须更换地脚螺栓方能满足需要，实现设备底座的可靠固定；但生产的连续性决定了不可能对设备进行拆除、清理地脚螺栓安装基础孔、更换地脚螺栓、混凝土浇筑直至设备具备 ·运行条件，试车、交付生产使用。现代生产大都为生产线式、连续性生产，不可能为了局部的一台设备而影响整体生产。如果进行地脚螺栓更换不但浪费人力、物力，而且造成整个生产线全面停产，极大影响生产目标的完成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设备底座固定用组合式立柱，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆、升降单元和支撑底座；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆，高度调节杆上设有与之螺纹配合的旋合套管；支撑杆与旋合套管连接为一体；支撑杆轴线和高度调节杆轴线位于同一条直线上。进一步地，支撑杆为中空的管件。进一步地，其还包括上固定单元，上固定单元包括带有外螺纹的锚杆，锚杆上部安装有上部支座并通过固定螺母锁紧，上部支座与支撑杆通过螺纹连接为一体。进一步地，其还包括下固定单元，下固定单元包括下锁紧环和锁紧螺母，下锁紧环安装在支撑底座内，且下锁紧环与高度调节杆下端相连，经锁紧螺母锁定于支撑底座内。进一步地，所述旋合套管端部具有定位台。进一步地，支撑杆下部侧壁上开有注油检查孔，注油检查孔上设有与之相配的密封盖。进一步地，旋合套管的底部安装有密封件和上锁紧环，上锁紧环经压紧盘通过固定螺栓与旋合套管连接为一体。进一步地,在旋合套管侧壁上设置有第一^^槽。进一步地，锁紧螺母侧壁上设置有第二卡槽，支撑杆下部设有台阶槽。进一步地，密封件材料为密封胶、丝麻或橡胶。本技术的有益效果采用上述方案后，整体结构轴线呈一条直线状态，这样可以使组合式立柱达到最佳的受力状态，能够实现设备底座稳定、可靠固定，为连续生产性生产赢得宝贵时间。本技术进一步地有益效果上部组件、下部组件均安装锁紧环，通过压紧使避免组合式立柱发生纵向、横向位移；上、下部安装上部支座和支撑底座，这样能够使组合式准确定位，并方便安装、调节；而在上部锁紧环的顶部安装密封材料，这样可以使避免自加油检查孔加入的润滑油泄漏，使高度调整杆、旋合套管保持良好的润滑，延长其使用寿命。附图说明图I是本技术选定实施例的结构示意图；图2为图I中II的放大示意图。图3为图I中I的放大示意图。图4为锁紧环的结构示意图。·图5为压紧盘的结构示意图。图6是图I的A-A、B-B或C-C结构示意图。图中I、支撑底座，2、下锁紧环，3、台阶槽，4、高度调节杆，5、第一卡槽，6、旋合套管，7、支撑杆，8、锚杆，9、上部支座，10、固定螺母，11、注油检查孔，12、密封件，13、上锁紧环，14、固定螺栓，15、压紧盘，16、锁紧螺母，17、顶板，18、凹槽，19、长条孔，20、设备底座。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本技术的保护范围。参考附图1，一种设备底座固定用组合式立柱，包括自上而下依次设置的支撑杆7、升降单元和支撑底座I ;支撑杆7为中空的管件，支撑杆7上部经上固定单元与设备底座相垂直的上部顶板17相连；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆4，高度调节杆4部分设置在支撑杆7内，且高度调节杆4上设有与之螺纹配合的旋合套管6，旋合套管6与支撑杆7采用周边焊接方式连接为一体，高度调节杆4下端经下固定单元与支撑底座I相连；支撑底座I采用连续焊接或点焊方式与设备底座20固定；为了使组合式立柱达到最佳的受力状态，支撑杆7轴线和高度调节杆4轴线位于同一条直线上。上固定单元包括与设备的顶板17相连的带有外螺纹的锚杆8，锚杆8上部安装有上部支座9并通过固定螺母10锁紧，上部支座9与支撑杆7通过螺纹连接为一体。参考附图2，下固定单元包括下锁紧环2和锁紧螺母16，支撑底座I上设有固定槽，固定槽内安装有下锁紧环2，高度调节杆4下端安装在固定槽中，且下锁紧环2经锁紧螺母16锁定于固定槽内。所述旋合套管6端部具有定位台a，这样可以方便将支撑杆7卡在定位台a上实现准确定位，方便焊接。在支撑杆7下部侧壁上开有注油检查孔11，通过注油检查孔11可以检查支撑杆7的工作情况和润滑情况；并添加润滑脂或润滑油，使支撑杆7、旋合套管6保持良好的润滑，延长其使用寿命，满足设备底座固定需要。为了避免水及腐蚀性介质进入，注油检查孔11上设有与之相配的密封盖21。参考附图3，旋合套管6的底部安装有密封件12和上锁紧环13，上锁紧环13经压紧盘15通过固定螺栓14与旋合套管6连接为一体；密封件12的设置可以将注油检查孔11封闭，防止灰尘、水等有害截止进入，保持支撑杆7、旋合套管6之间良好的润滑，密封件材料可以选用密封胶、丝麻或橡胶；通过上锁紧环13的压紧及固定螺栓14紧固的双重作用，防止旋合套管6在支撑杆7上可能产生的向下的位移；参考附图5，实践中考虑到安装方便，在压紧盘15上开有长条孔19，这样有利于安装过程中的螺栓孔的对中。参考附图6，实践中考虑到操作方便，在旋合套管6侧壁上设置有第一卡槽5，锁紧螺母16侧壁上设置有第二卡槽17,支撑杆7下部设有台阶槽3。使用扳手卡住第—^槽5,可以调整支撑杆7与上部支座9的螺纹连接的松紧程度，实现支撑杆7的正确定位；用扳手卡住台阶槽3，调整高度调节杆4的伸出长度；用扳手卡住第二卡槽17，实现上锁紧环2的压紧、锁紧。实践中，高度调节杆4、旋合套管6选用45#钢，并进行调质处理，以改善其机械性能；支撑杆7选用Q235B无缝钢管制作，以增加其稳定性。参考附图4在下锁紧环2内孔壁上增加凹槽18，并在高度调节杆4增加丝麻，通过下锁紧环2的压紧，这样能够增大其摩擦附着力。 本技术安装过程如下如图I所示，在需要固定的设备底座相垂直的顶板17开凿锚杆孔，在其内安装表面带有螺纹的锚杆8 ;在锚杆上安装上部支座9，并用固定螺母10锁紧，使上部支座9与顶板17接触良好；支撑杆7上部与上部支座9用螺纹实现连接，使用扳手卡住第一卡槽5，调整支撑杆7上部与上部支座9的螺纹连接的松紧程度，实现支撑杆79的正确定位；用扳手卡住台阶槽3，调整高度调节杆4的伸出长度；将压紧盘15、锁紧螺母16穿过高度调节杆4下部轴头，并与支撑底座I对中、进入；旋转高度调节螺杆，调整支持底座在设备底座的压紧力，使设备底座达到技术资料和规范技术要求；在支撑底座I中安装下锁紧环2，用扳手卡住第二卡槽17，实现下锁紧环2的压紧、锁紧；用点焊或连续焊接的方法，实现支撑底座I与设备底座的可靠固定。通过安装上锁紧环13及底座的焊接定位，能够防止本技术在横向产生位移，使本技术能够达到最佳的受力状态，满足设备底座固定需要。对本技术整体检查包括支撑杆7垂直度、高度调整杆4松紧程度、配合程度、准确定位、锁紧环的压紧程度、焊缝检查等，满足设计和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备底座固定用组合式立柱，其特征在于：包括自上而下依次设置的支撑杆（7）、升降单元和支撑底座（1）；升降单元具有带有螺纹的高度调节杆（4），高度调节杆（4）上设有与之螺纹配合的旋合套管（6）；支撑杆（7）与旋合套管（6）连接为一体；支撑杆（7）轴线和高度调节杆（4）轴线位于同一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王成钊，王巍，王慧，戴培秀，
申请(专利权)人：王成钊，
类型：实用新型
国别省市：