恒压针阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于化工设备中流体定量喷射的阀门机构，具体是一种恒压针阀。包括由上阀体和下阀体组成的针阀座，上阀体和下阀体内分别有横向设置的进料通道和回料通道；上阀体和下阀体内还至少有一个纵向设置的贯穿进料通道和回料通道的阀孔，阀孔内设置有可上、下移动的阀芯，下阀体上端面的阀孔处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面；阀孔上端设置有通向上阀体外的喷射孔，阀芯上端与喷射孔之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；阀芯下端伸出下阀体并与驱动装置连接。采用上述的结构后，使注射位与循环位转换过程对流体压力影响较小，使喷射压力稳定，喷射流量精度高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于化工设备中流体定量喷射的阀门机构，具体是ー种恒压针阀。
技术介绍
在化工设备中用来将反应物流体定量喷射的调压机构中，阀门启、闭转换的精密度对喷射的效果起到至关重要的作用，特别是调压机构的阀门与孔壁之间结合性问题是影响喷射的效果的重要因素，传统的调压机构的阀门一般都是由锥形阀门和球形阀门等组成，采用这些阀门由于阀芯通道和阀体之间在流体换向的瞬间存在不通的死点，特别是在从循环位到注射位的切換时会产生一定的压カ波动和流量变化，由此使喷射效果受到了影响。
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效减小从循环位到注射位切換时产生的压カ波动和流量变化的恒压针阀。为了解决上述技术问题，本技术的恒压针阀，包括由上阀体和下阀体组成的针阀座，上阀体和下阀体内分别有横向设置的进料通道和回料通道；上阀体和下阀体内还至少有ー个纵向设置的贯穿进料通道和回料通道的阀孔，阀孔内设置有可上、下移动的阀芯，下阀体上端面的阀孔处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面；阀孔上端连接有通向上阀体外的喷射孔，阀芯上端与喷射孔之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；所述阀芯向上移动并关闭喷射孔时，上述内锥面与外锥面分离使进料通道和回料通道连通，此时为循环位；所述阀芯向下移动并打开喷射孔时，上述内锥面与外锥面结合关闭进料通道与回料通道之间的流道，此时为注射位；阀芯下段与下阀体上的阀孔通过密封圈密封，阀芯下端伸出下阀体并与驱动装置连接。所述阀芯上设置轴向贯穿阀芯中心通孔的阀针，阀针下端通过一段调节螺杆和锁紧螺母与阀芯下端相连接，阀针上端为圆锥形井伸出阀芯；轴向调节与喷射孔的位置可调节喷射孔的有效喷射截面积，从而达到调整喷射压强的作用。所述驱动装置为气缸，气缸的活塞杆与阀芯连接并带动阀芯。所述气缸内设置有弹簧，所述弹簧靠压在气缸内的活塞底面与缸底之间。所述气缸底部连接有ー个顶紧螺杆，顶紧螺杆可向上旋入并顶住气缸内的活塞底面。采用上述的结构后，利用针阀的移动启、闭喷射孔，启、闭灵敏，并且没有积料，使注射位与循环位转换过程阀芯和阀体的流体通道没有死点对流体压カ影响较小，使喷射压カ稳定，喷射流量精度高；采用气缸作为驱动装置时，通过设置在气缸内的弹簧或顶紧螺杆，使得停机卸压状态下喷射孔保持关闭，避免停机时产生的物料泄漏。附图说明图1为本实 用新型恒压针阀的第一实施例结构示意图；图2为本技术恒压针阀的第二实施例结构示意图；图3为本技术恒压针阀的第三实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术的恒压针阀作进一歩详细说明。实施例一如图2所示，本技术的恒压针阀，包括由上阀体1和下阀体2组成的针阀座3，上阀体1和下阀体2内分别有横向设置的进料通道4和回料通道5，上阀体1和下阀体2内有一个纵向设置的贯穿进料通道4和回料通道5的阀孔6，阀孔6内设置有阀芯7，阀芯7外围设置有与下阀体2的阀孔进行密封的密封圈14，下阀体1上端面的阀孔处设置有内锥面，阀芯7的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面8，阀芯7的中心设置有ー根针尖可打开或关闭上阀体上喷射孔11的阀针9，阀针9的底端设置有一段压カ调节螺杆17，压カ调节螺杆17通过锁紧螺母18安装在下阀体2底端，阀芯7下端与驱动装置10连接并在驱动装置驱动下上、下移动；驱动装置10为ー个气缸，气缸的活塞杆12连接在下阀芯7，气缸10内设置有弹簧15,弹簧15靠压在气缸10内的活塞底面与缸底之间。实施例ニ如图1所示，该实施例与实施例一的区别是通过设置在气缸底部的顶紧螺杆16替代实施例一中的弹簧15，在设备停机时由人工旋进顶紧螺杆，压紧活塞。实施例三如图3所示，该实施例与实施例一的区别是，进料通道与回料通道之间的阀孔6设置有两个，相应的阀芯7、阀针9和驱动装置10也设置有两组。权利要求1.一种恒压针阀，其特征在于它包括由上阀体(I)和下阀体(2)组成的针阀座(3)，上阀体(I)和下阀体(2 )内分别有横向设置的进料通道(4)和回料通道(5 );上阀体和下阀体内还至少有一个纵向设置的贯穿进料通道(4)和回料通道(5)的阀孔(6)，阀孔内设置有可上、下移动的阀芯(7)，下阀体上端面的阀孔(6)处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面(8);阀孔上端设置有通向上阀体外的喷射孔(11)，阀芯(7)上端与喷射孔(11)之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；所述阀芯(7)向上移动并关闭喷射孔(11)时，上述内锥面与外锥面(8) 分离使进料通道(4)和回料通道(5)连通；所述阀芯向下移动并打开喷射孔时，上述内锥面与外锥面结合关闭进料通道与回料通道之间的流道；阀芯(7)下段与下阀体上的阀孔通过密封圈密封，阀芯(7)下端伸出下阀体并与驱动装置(10)连接。2.按照权利要求I所述的恒压针阀，其特征在于有一个阀针(9)轴向贯穿阀芯(7)中心的通孔，阀针(9)下端通过一段调节螺杆(17)和锁紧螺母(18)与阀芯下端相连接。3.按照权利要求I所述的恒压针阀，其特征在于所述驱动装置(10)为气缸，气缸的活塞杆与阀芯(7)连接并带动阀芯。4.按照权利要求3所述的恒压针阀，其特征在于所述气缸内设置有弹簧(15)，所述弹簧靠压在气缸内的活塞底面与缸底之间。5.按照权利要求3所述的恒压针阀，其特征在于所述气缸底部连接有一个顶紧螺杆(16)，顶紧螺杆可向上旋入并顶住气缸内的活塞底面。专利摘要本技术涉及一种用于化工设备中流体定量喷射的阀门机构，具体是一种恒压针阀。包括由上阀体和下阀体组成的针阀座，上阀体和下阀体内分别有横向设置的进料通道和回料通道；上阀体和下阀体内还至少有一个纵向设置的贯穿进料通道和回料通道的阀孔，阀孔内设置有可上、下移动的阀芯，下阀体上端面的阀孔处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面；阀孔上端设置有通向上阀体外的喷射孔，阀芯上端与喷射孔之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；阀芯下端伸出下阀体并与驱动装置连接。采用上述的结构后，使注射位与循环位转换过程对流体压力影响较小，使喷射压力稳定，喷射流量精度高。文档编号F16K11/10GK202756681SQ20122029342公开日2013年2月27日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日专利技术者夏致俊 申请人:镇江市博林光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒压针阀，其特征在于：它包括由上阀体（1）和下阀体（2）组成的针阀座（3），上阀体（1）和下阀体（2）内分别有横向设置的进料通道（4）和回料通道（5）；上阀体和下阀体内还至少有一个纵向设置的贯穿进料通道（4）和回料通道（5）的阀孔（6），阀孔内设置有可上、下移动的阀芯（7），下阀体上端面的阀孔（6）处设置有内锥面，阀芯的中部设置有一段与所述内锥面相适应的外锥面（8）；阀孔上端设置有通向上阀体外的喷射孔(11)，阀芯(7)上端与喷射孔(11)之间通过锥面配合，以打开或关闭喷射孔；所述阀芯(7)向上移动并关闭喷射孔(11)时，上述内锥面与外锥面（8）分离使进料通道（4）和回料通道（5）连通；所述阀芯向下移动并打开喷射孔时，上述内锥面与外锥面结合关闭进料通道与回料通道之间的流道；阀芯(7)下段与下阀体上的阀孔通过密封圈密封，阀芯(7)下端伸出下阀体并与驱动装置(10)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏致俊，
申请(专利权)人：镇江市博林光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：