一种改进的手紧钻夹头制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的手紧钻夹头。它包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体，该暴露在外的套体处于主体套的前方。所述前体套暴露在外的套体可呈锥度较大的圆锥台形。本实用新型专利技术一方面降低了旋转套的制造难度，另一方面，可以优化对主体套和前体套的材料选择，提高钻夹头的性能和品质，并使得钻夹头的外观设计具有更多的选择，满足客户日益提高的要求。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床上的钻夹头。
技术介绍
现有技术中，手紧钻夹头一般包括钻体、夹爪、旋转套和由旋转套带动的螺母件，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母件与夹爪之间采用螺纹连接，螺母件可以是单独一个螺母或由螺母和紧配在螺母外的螺母套构成，旋转套可以直接带动螺母件旋转，也可通过一个或若干个零件传递扭力而带动螺母件旋转，从而通过螺纹带动夹爪运动，夹紧或松脱钻具，在很多手紧钻夹头中还可在旋转套的后方设置后套。在钻体的后端设有与驱动机械配合的连接孔，钻夹头因此而从驱动机械得到旋转动力，通过夹持的钻具加工工件。就旋转套而言，其中部和后部大致呈圆柱形或锥度较小的的圆锥台形套体，将处于钻体侧面的钻夹头零件围在其中，在该部分的旋转套表面往往还设置一些凹槽、花纹、嵌件，使得把持和操作旋转套更方便省力，并可进行适当的标识。旋转套的前部呈锥度较大的的圆锥台形套体。旋转套的不同的部位其主要的功能并不完全一致。在制造时，旋转套的中部、后部和前部被一体式压铸或压注成型。长期以来旋转套钻夹头的前部表面都采用这种形式，使得钻夹头外观的设计很难突破，不能满足客户日益提高的要求，并且，由于旋转套的中部和后部内壁形状往往很复杂，当旋转套的中部和后部与旋转套的前部一体制造时，会增加较多的制造难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种旋转套设计新颖的改进的手紧钻夹头。为此，本技术采用以下技术方案它包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体，该暴露在外的套体处于主体套的前方。本技术所述的大致呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形的主体套，是指主体套的形状呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形，或者基本呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形，或者呈圆柱形和锥度较小的圆锥台形组合而成的形状。在主体套的局部，比如前端或后端，可以有一小段呈锥度较大的圆锥台形斜面，但该一小段占主体套的比例很小，使得主体套从总体上看仍大致呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形的主体套，在主体套的表面仍可以设置凹槽、花纹、嵌件或标志。所述前体套暴露在外的套体可呈锥度较大的圆锥台形。本技术所述的呈锥度较大的圆锥台形的前体套暴露在外的套体，是指该段套体可以是锥度较大的圆锥台形，也可以是由锥度较大的圆锥台形与圆柱形组合而成的形状或者由不同锥度的圆锥台形组合而成的形状或者由不同锥度的圆锥台形与圆柱形组合而成的形状，但该段套体从总体上看仍呈锥度较大的圆锥台形。所述的锥度较大是指这段套体的锥度比主体套的锥度大，或者从总体上看要比主体套的锥度大。在前体套暴露在外的套体上也可设置凹槽、花纹、嵌件或标志。由于采用本技术的技术方案，一方面降低了旋转套的制造难度，另一方面，可以优化对主体套和前提套的材料选择，提高钻夹头的性能和品质，并使得钻夹头的外观设计具有更多的选择，满足客户日益提高的要求。附图说明图1为本技术一种实施例的半剖示意图。图2为图1中沿A-A的剖视图。图3为图1所示实施例前体套的三维立体图。图4为图1所示实施例主体套的三维立体图。具体实施方式参照附图。本技术包括钻体1、夹爪4、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套2，所述旋转套包括大致呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形的主体套20以及前体套50，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体5，该暴露在外的套体处于主体套的前方，也即在图1中主体套的下方。在本实施例中，所述前体套暴露在外的套体呈锥度较大的圆锥台形。如图所示，本实施例中，主体套20呈锥度较小的圆锥台形，套体5呈锥度比主体套20的锥度大的圆锥台形，主体套20在与套体5相衔接处有一小段的表面呈与套体5的锥度相配合的圆锥台形斜面23。主体套和前体套可以采用不同的材料和颜色，使得钻夹头的外观更加吸引人。当然，前体套暴露在外的套体也可呈其它几何形状的套体。所述前体套在暴露在外的套体后方设有连接体53。所述连接体通过起到使前体套的连接和定位作用。所述连接体可设有凸起52，在旋转套的主体套内壁设有与凸起配合的凹槽22，所述前体套在周向上通过所述的凸起和凹槽侧壁的配合被限位，在轴向的向前的方向上，也即图1中向下的方向，通过凸起的下端台阶面51与凹槽的下端壁21的配合得到限位。如图1所示，螺母件包括螺母3和螺母套31，所述前体套在轴向的向后方向通过连接体的后端面与螺母套的前端面的配合被限位。所述前体套也可通过前述的凸起和凹槽的卡接配合被限位。总之，前提套的连接和定位结构并不限于以上结构。以上连接结构是其中较佳的实施方式，不仅结构简单而且便于钻夹头的装配。所述连接体上还设有凹槽54，所述螺母3设有与连接体上的凹槽配合的键32，这样连体套还可起到向螺母传递扭力的作用。本实施例所提供的钻夹头为单套钻夹头，附图标号8为其后盖。附图标号7为设在钻体中部的周向定位主体套的卡圈。附图标号6为滚珠。权利要求1.一种改进的手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套，其特征在于所述旋转套包括大致呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形的主体套以及前体套，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体，该暴露在外的套体处于主体套的前方。2.如权利要求1所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述前体套暴露在外的套体呈锥度较大的圆锥台形。3.如权利要求1或2所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述前体套在暴露在外的套体后方设有连接体。4.如权利要求3所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述连接体与旋转套的主体套连接。5.如权利要求4所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述连接体设有凸起，旋转套的主体套内壁设有与凸起配合的凹槽，所述前体套在周向以及轴向的向前方向上通过所述的凸起和凹槽的配合被限位，所述前体套在轴向的向后方向通过连接体与螺母件的配合被限位。6.如权利要求4所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述连接体设有凸起，旋转套的主体套内壁设有与凸起配合的凹槽，所述前体套通过所述的凸起和凹槽的配合被限位。7.如权利要求3所述的一种改进的手紧钻夹头，其特征在于所述连接体上设有凹槽，所述螺母件设有与连接体上的凹槽配合的键。专利摘要本技术提供一种改进的手紧钻夹头。它包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体，该暴露在外的套体处于主体套的前方。所述前体套暴露在外的套体可呈锥度较大的圆锥台形。本技术一方面降低了旋转套的制造难度，另一方面，可以优化对主体套和前体套的材料选择，提高钻夹头的性能和品质，并使得钻夹头的外观设计具有更多的选择，满足客户日益提高的要求。文档编号B23B31/165GK2882857SQ200620102730公开日2007年3月28日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日专利技术者周文华, 赵强 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的手紧钻夹头，包括钻体、夹爪、与夹爪螺纹连接的螺母件、带动螺母件转动的旋转套，其特征在于所述旋转套包括大致呈圆柱形或锥度较小的圆锥台形的主体套以及前体套，所述主体套与前体套分体并连接，所述的前体套具有一段暴露在外的套体，该暴露在外的套体处于主体套的前方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文华，赵强，
申请(专利权)人：浙江三鸥机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]