法兰形汽车减震装置制造方法及图纸

技术编号:8375715 阅读:203 留言:0更新日期:2013-03-01 05:00
本实用新型专利技术涉及一种法兰形汽车减震装置,具体地说是用于汽车轴类零件和减震器支架之间缓冲减震的,属于汽车减震技术领域。其包括上法兰板、下法兰板、减震橡胶和连接管,上法兰板上设有多个铆接孔下法兰板上设有多个翻边孔,上、下法兰板通过翻边孔的翻边与铆接孔铆接连接成一体。所述上法兰板中心部分向上凸出,下法兰板中心部分向下凸出,上、下法兰板中心部分形成一个空腔。所述连接管位于上、下法兰板形成的空腔中,减震橡胶紧密固定在连接管和上、下法兰板形成的空腔之间。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工装配容易,提高了产品的生产效率;采用翻边孔铆接技术,降低了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种法兰形汽车减震装置,具体地说是用于汽车轴类零件和减震器支架之间缓冲减震的,属于汽车减震

技术介绍
目前,金属橡胶减震器作为ー种重要的减震元件,已被广泛应用于各类机械设备中,如汽车、鉄路机车、船舶、飞机等。这些机械设备通过金属橡胶减震器来減少或避免各类运动中的震动。汽车轴类零部件在传动过程中容易产生侧向受力,侧向受力会导致轴类零件的弯曲或断裂。汽车轴类零件和减震器支架之间需要一种缓冲减震的装置进行连接,用以吸收轴类零件在传动过程中产生的侧向受力,避免造成轴类零件的弯曲或断裂,延长轴类零件的使用寿命,确保汽车的操纵稳定性和安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种法兰形汽车减震装置,能够吸收轴类零件在传动过程中产生的侧向受力,避免造成轴类零件的弯曲或断裂,延长了轴类零件的使用寿命,确保了汽车的操纵稳定性和安全性。按照本技术提供的技术方案,法兰形汽车减震装置包括上法兰板、下法兰板、减震橡胶和连接管,其特征是上法兰板上设有多个铆接孔下法兰板上设有多个翻边孔,上、下法兰板通过翻边孔的翻边与铆接孔铆接连接成一体。所述上法兰板中心部分向上凸出,下法兰板中心部分向下凸出,上、下法兰板中心部分形成ー个空腔。所述连接管位于上、下法兰板形成的空腔中,减震橡胶紧密固定在连接管和上、下法兰板形成的空腔之间。所述翻边孔共有三个,对称分布。所述铆接孔共有三个,对称分布。所述上、下法兰板上均设有三个对称分布的铆接定位孔。所述上、下法兰板上均设有三个对称分布的安装孔。所述连接管采用铝型材制作。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工装配容易,提高了产品的生产效率;采用翻边孔铆接技术,降低了成本。附图说明图I为本技术主视半剖图。图2为本技术俯视图。附图标记说明1_上法兰板、2-下法兰板、3-减震橡胶、4-连接管、5-翻边孔、6-铆接定位孔、7-安装孔、8-铆接孔。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进ー步描述如图f 2所示,本技术主要包括上法兰板I、下法兰板2、减震橡胶3和连接管4,上法兰板I上设有三个对称分布的铆接孔8,下法兰板2上设有三个对称分布的翻边孔5,上、下法兰板1、2通过翻边孔5的翻边与铆接孔8铆接连接成一体。所述上法兰板I中心部分向上凸出,下法兰板2中心部分向下凸出,上、下法兰板1、2中心部分形成ー个空腔。所述连接管4位于上、下法兰板1、2形成的空腔中,减震橡胶3紧密固定在连接管4和上、下法兰板1、2形成的空腔之间。所述上、下法兰板1、2上均设有三个对称分布的铆接定位孔6,在上、下法兰板I、2进行翻边孔5铆接连接前,先通过定位销穿过铆接定位孔6将上、下法兰板1、2的位置固定住,然后再进行铆接。·所述上、下法兰板1、2上均设有三个对称分布的安装孔7,通过安装孔7固定连接在减震器支架上。所述连接管4采用铝型材制作,用于连接汽车的轴类零件。本技术结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工装配容易,提高了产品的生产效率;采用翻边孔铆接技术,降低了成本。在汽车轴类零件受到侧向力或者振动时,本技术中的减震橡胶3可以起到良好的减震效果,避免汽车轴类零件的弯曲或损坏。权利要求1.一种法兰形汽车减震装置,包括上法兰板(I)、下法兰板(2)、减震橡胶(3)和连接管(4),其特征是上法兰板(I)上设有多个铆接孔(8),下法兰板(2)上设有多个翻边孔(5),上、下法兰板(I、2 )通过翻边孔(5 )的翻边与铆接孔(8 )铆接连接成一体;所述上法兰板(I)中心部分向上凸出,下法兰板(2)中心部分向下凸出,上、下法兰板(I、2)中心部分形成一个空腔;所述连接管(4 )位于上、下法兰板(I、2 )形成的空腔中,减震橡胶(3 )紧密固定在连接管(4)和上、下法兰板(1、2)形成的空腔之间。2.如权利要求I所述的法兰形汽车减震装置,其特征是所述翻边孔(5)共有三个,对称分布。3.如权利要求I所述的法兰形汽车减震装置,其特征是所述铆接孔(8)共有三个,对称分布。4.如权利要求I所述的法兰形汽车减震装置,其特征是所述上、下法兰板(1、2)上均设有三个对称分布的铆接定位孔(6 )。5.如权利要求I所述的法兰形汽车减震装置,其特征是所述上、下法兰板(1、2)上均设有三个对称分布的安装孔(7 )。6.如权利要求I所述的法兰形汽车减震装置,其特征是所述连接管(4)采用铝型材制作。专利摘要本技术涉及一种法兰形汽车减震装置,具体地说是用于汽车轴类零件和减震器支架之间缓冲减震的,属于汽车减震
其包括上法兰板、下法兰板、减震橡胶和连接管,上法兰板上设有多个铆接孔下法兰板上设有多个翻边孔,上、下法兰板通过翻边孔的翻边与铆接孔铆接连接成一体。所述上法兰板中心部分向上凸出,下法兰板中心部分向下凸出,上、下法兰板中心部分形成一个空腔。所述连接管位于上、下法兰板形成的空腔中,减震橡胶紧密固定在连接管和上、下法兰板形成的空腔之间。本技术结构简单、紧凑,合理;可靠性高,耐久性好,减震效果好;加工装配容易,提高了产品的生产效率;采用翻边孔铆接技术,降低了成本。文档编号F16F1/38GK202756510SQ20122036313公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日专利技术者魏忠, 陆伟东 申请人:无锡市中捷减震器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种法兰形汽车减震装置,包括上法兰板(1)、下法兰板(2)、减震橡胶(3)和连接管(4),其特征是:上法兰板(1)上设有多个铆接孔(8),下法兰板(2)上设有多个翻边孔(5),上、下法兰板(1、2)通过翻边孔(5)的翻边与铆接孔(8)铆接连接成一体;所述上法兰板(1)中心部分向上凸出,下法兰板(2)中心部分向下凸出,上、下法兰板(1、2)中心部分形成一个空腔;所述连接管(4)位于上、下法兰板(1、2)形成的空腔中,减震橡胶(3)紧密固定在连接管(4)和上、下法兰板(1、2)形成的空腔之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠陆伟东
申请(专利权)人:无锡市中捷减震器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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