本实用新型专利技术涉及一种受料口密封装置,用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法,由封闭活门和供气系统组成。封闭活门由带有衬布夹层的橡胶板和弧形钢板组成,橡胶板和弧形钢板紧固连接,封闭活门上端与桩管受料口上端内侧壁固定连接。供气系统由空压机、送气管和卸压阀门组成。在正对封闭活门中心的桩管的另一侧侧壁上开有进气孔并装设有送气管接口,送气管接口连接送气管,送气管另一端与空压机相连接。供气系统向桩管内送入高压空气后,封闭活门与桩管壁紧密接触,实现对受料口密封,卸压阀门打开、关闭可方便地实现装置的开启和密封。其结构简单、密封效果好、易于制作和更换,满足了气压平衡法振动沉管砂石桩施工工艺的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封装置,特别是一种用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管碎石桩施工方法的受料口密封装置,属于土木建筑工程
技术介绍
振动沉管砂石桩是在振动锤的振动作用下,把桩管沉入加固土层中,向桩管内填入砂石,上提桩管时砂石下落,桩管将砂石振密成桩,桩与桩间土形成复合地基,从而提高地基承载力的软土地基处理方法。在淤泥质软土地层施工时,成桩过程中的振动使淤泥质土中产生很大的超孔隙水压力,由于淤泥质地层透水性差,超孔隙水压力不能迅速消散。振动沉管碎石桩施工一般采用活门(或活瓣)桩尖,但在超孔隙水压力作用下,桩尖活门(或活瓣)不易完全打开或是完全打不开,上提桩管时管内碎石无法下落或下落速度很慢,造成桩的填料量不足,桩体密实度达不到设计要求,达不到理想的地基处理效果。本申请人专利技术了一种通过利用空压机向桩管内输送高压空气,用压缩空气压力平衡淤泥质土层中的超·孔隙水压力的施工方法。该方法,当桩管内空气压力大于桩尖活门(或活瓣)外土层中的超孔隙水压力时,桩尖活门(或活瓣)就能顺利打开,从而保证地基处理效果。因此,为了满足上述施工方法,许多工程师都在致力研究施工方便、成本低廉、密封有效的受料口密封装置,使桩管内压缩空气压力能够克服土中的超孔隙水压力,保证桩尖活门(或活瓣)能顺利打开,从而保证施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、容易更换、密封效果好的用-1-于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法的受料口密封装置。本技术的目的是这样实现的。一种用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法的受料口密封装置,由封闭活门和供气系统组成,封闭活门由弧形钢板和带有衬布夹层的橡胶板组成,弧形钢板在内侧,橡胶板贴近桩管内侧壁,弧形钢板和橡胶板紧固连接在一起。弧形钢板的外缘大于桩管侧壁上所开的受料口,以防止桩管内加压后封闭活门被挤出受料口。橡胶板的外缘大于弧形钢板的外缘,弧形钢板的弧度与受料口处桩管侧壁的弧度一致,以保证桩管内加压后封闭活门与桩管内侧壁紧密接触,从而实现封闭活门对桩管受料口的密封,封闭活门上端与桩管受料口上端内侧壁固定连接。供气系统由空压机、送气管和卸压阀门组成。在正对封闭活门中心的桩管的另一侧侧壁上开有进气孔,进气孔处装设有送气管接口,送气管接口连接送气管,送气管另一端与空压机相连接,送气管上设有卸压阀门。本技术的工作原理如下封闭活门的橡胶板贴近受料口桩管内侧壁,工作时选用送气量6m3/min以上空压机供气系统进行供气,空压机开启后关闭卸压阀门,压缩空气进入桩管内,封闭活门的橡胶板侧在空气压力作用下与桩管内侧壁紧贴,对桩管受料口密封。压缩空气透过桩管内砂石料间的孔隙到达桩尖活门处,向下的空气压力克服桩管外地层内向上的超孔隙水压力,使桩尖活门(或活瓣)向外打开,桩管内砂石料下落出桩管。本技术取得以下积极效果I、制作简单、使用方便、成本低廉,密封可靠,密封后系统内压力满足施工工艺要求;2、本装置加、卸压方便,满足振动沉管砂石桩施工一根桩需多次加料的施工工艺 要求;3、本装置中的封闭活门橡胶板和弧形钢板磨损后更换方便,便于施工。附图说明图I是封闭活门关闭状态本技术的结构示意图。-2-图2是封闭活门开启状态本技术的结构示意图。图3是图I的俯视图。图4是封闭活门结构示意图。图中标号代表的含义如下I、桩管 2、送气管接口 3、螺栓 4、封闭活门 5、桩管受料斗 6、卸压阀门 7、空压机 8、送气管 9、受料口 10、带有衬布夹层的橡胶板11、弧形钢板12、螺栓 13、螺栓孔14、螺栓孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。如图I、图2、图4所示,一种用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法的受料口密封装置,封闭活门4由弧形钢板11和带有衬布夹层的橡胶板10组成。参见图I、图4,弧形钢板11和橡胶板10通过在螺栓孔14内穿入21条M8X30螺栓12紧固连接在一起,保证弧形钢板与橡胶板紧密接触。见图2、图3,弧形钢板11的外缘大于桩管I侧壁上所开的桩管受料口9的边缘,以防止桩管内加压后封闭活门被挤出桩管受料口。见图4,橡胶板10的外缘大于弧形钢板11的外缘,弧形钢板的弧度与桩管受料口处桩管侧壁的弧度一致,以保证桩管内加压后封闭活门与桩管内侧壁紧密接触,从而实现封闭活门对桩管受料口的密封。见图I、图4,橡胶板10顶端开有螺栓孔13,封闭活门上端通过橡胶板10顶端的螺栓孔13与桩管受料口上端内侧壁用螺栓3连接固定。参见图I或图2,供气系统由空压机7、送气管8和卸压阀门6组成。在正对封闭活门中心的桩管的另一侧侧壁上开有进气孔,进气孔处设有送气管接口 2,送气管8 一端与送气管接口 2连接,送气管8的另一端与空压机7相连接。供气系统向桩管I内送入高压空气后,封闭活门4的橡胶板侧紧贴桩管内侧壁,将桩管受料口 9封闭,从而实现本装置的密封。送气管上设有卸压阀门6,通过打开或关闭卸压阀门6,可方便地实现本装置的卸压和加压。本装置的具体制作、安装和使用过程如下-3-I、制作封闭活门(I)取一块12_厚的带有衬布夹层的橡胶板,制作成图4中部件10所示形状,在橡胶板的顶端钻一直径16mm的螺栓孔13,在螺栓孔下橡胶板10的侧面各削去一个圆弧,使橡胶板10在此处的断面减小,以便安装后封闭活门4能够灵活开合。(2)取一块8mm厚钢板,制作成图3、4中部件11所示形状的钢板,钢板11的弧度应与受料口 9处桩管I的弧度一致,钢板11的四周应比桩管上所开受料口 9四周大10mm,比橡胶板10小10mm。(3)将钢板11和橡胶板10叠合在一起,用手电钻钻三排透过钢板11和橡胶板10的直径8mm的螺栓孔14,钢板中间一排,两侧各一排,两侧螺栓孔应位于受料口 9内,不得与桩管壁接触,以免影响密封效果。螺栓孔的间距和排距均不大于100mm。钻孔完成后,在螺栓孔14内穿入M8 X 30螺栓12和平垫,并用扳手拧紧。2、受料口密封装置的安装·(I)在正对受料口 9中心的桩管I上割一直径25mm的孔,将送气管接口 2伸入此孔内后焊牢。(2)在受料口 9上方的桩管I上割一直径16mm的螺栓孔,再把密闭活门4塞入桩管I内,使封闭活门4上的螺栓孔13与桩管I上所割螺栓孔重合,穿入一条M16X40螺栓3,将封闭活门4固定到桩管I上。(3)将送气管8的一端与空压机7的出风口连接,再将送气管8的另一端连接到受料口 9对侧的送气管接口 2上。送气管中间的适当位置安装卸压阀门6。3、运行启动空压机7,空压机7工作正常后关闭卸压阀门6,检查受料口密封装置的密闭性,当装置内的压力大于O. 35MPa时,说明该装置密封效果良好,否则,应检查漏气原因并进行处理,直至压力满足要求。可进行正常施工。压力满足要求后即可开始施工。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种受料口密封装置,用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法,其特征在于由封闭活门和供气系统组成,封闭活门由带有衬布夹层的橡胶板(10)和弧形钢板(11)组成,弧形钢板在内侧,橡胶板贴近桩管内侧壁,橡胶板(10)和弧形钢板(11)紧固连接在一起,弧形钢板的外缘大于桩管侧壁上所开的受料口(9),橡胶板(10)的外缘大于弧形钢板的外缘,弧形钢板的弧度与受料口处桩管侧壁的弧度一致,封闭活门上端与桩管受料口上端内侧壁固定连接,供气系统由空压机(7)、送气管(8)和卸压阀门(6)组成,在正对封闭活门中心的桩管的另一侧侧壁上开有进气孔,进气孔处装设有送气管接口(2),送气管接口连接送气管(8),送气管的另一端与空压机(7)相连接,送气管(8)上设有卸压阀门(6)。
【技术特征摘要】
1.一种受料口密封装置,用于淤泥质软土地基气压平衡法振动沉管砂石桩施工方法,其特 征在于由封闭活门和供气系统组成,封闭活门由带有衬布夹层的橡胶板(10)和弧形钢板(11)组成,弧形钢板在内侧,橡胶板贴近桩管内侧壁,橡胶板(10)和弧形钢板(11)紧固连接在一起,弧形钢板的外缘大于桩管侧壁上所开的受料口(9),橡胶板(10)的外缘大于弧形钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建敏,王国辉,李友东,陈军红,郑成果,周进发,
申请(专利权)人:河北建设勘察研究院有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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