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硬质合金生产装置制造方法及图纸

技术编号:8374246 阅读:223 留言:0更新日期:2013-03-01 04:04
本实用新型专利技术涉及一种硬质合金生产装置,包括原料混合罐、真空烧结炉、热等方静压处理设备和热处理机,所述原料混合罐和真空烧结炉之间连接有真空密封罐,所述原料混合罐的出料口与真空密封罐的进料口相连,所述真空密封罐的出料口与真空烧结炉的进料口相连,所述真空烧结炉的出料口与热等方静压处理设备的进料口相连,所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接。本实用新型专利技术硬质合金生产装置省略了CIP设备,也不需要添加润滑剂,同时也省去脱脂予烧工序,不仅减少了生产时间,同时也节约了生产过程中所需要的试剂,降低了生产成本,所生产出的硬质合金具有良好的机械加工性和热处理性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬质合金生产装置。技术背景 传统的硬质合金工具钢生产工艺包括原料混合、充填模型、CIP法成型(坯料)、脱脂予烧结、真空烧结和HIP处理工艺,在整个过程中需要用到CIP设备,并且需要使用润滑齐U,另外脱脂予烧结工序也很麻烦,增加了生产的时间,降低了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种可以减少生产时间、减少工时并且降低成本的硬质合金生产装置。本技术的目的是这样实现的一种硬质合金生产装置,包括原料混合罐、真空烧结炉、热等方静压处理设备和热处理机,所述原料混合罐和真空烧结炉之间连接有真空密封罐,所述原料混合罐的出料口与真空密封罐的进料口相连,所述真空密封罐的出料口与真空烧结炉的进料口相连,所述真空烧结炉的出料口与热等方静压处理设备的进料口相连,所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接。本技术硬质合金生产装置,所述真空密封罐包括抽真空装置和加热装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术硬质合金生产装置省略了 CIP设备,也不需要添加润滑剂,同时也省去脱脂予烧工序,不仅减少了生产时间,同时也节约了生产过程中所需要的试剂,降低了生产成本,所生产出的硬质合金具有良好的机械加工性和热处理性能。附图说明图I为本技术硬质合金生产装置的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术硬质合金生产装置,包括原料混合罐、真空密封罐、真空烧结炉、热等方静压处理设备和热处理机。所述原料混合罐内加入TiC硬质金属基和合金工具钢微粉颗粒,其中合金工具钢微粉颗粒作粘结相,将两者充分混合形成混合粉末。所述原料混合罐的出料口与真空密封罐的进料口相连接,混合粉末进入真空密封罐后进行加热,加热温度为550°C,在I. 33X 10-2pa的压力下抽真空,然后进行密封,在真空密封罐可以更有效地去除常温下吸引不掉的原料粉末表面的水分及氧气成分,获取更致密的金属组织,大幅提闻材料性能。所述真空密封罐的出料口与真空烧结炉的进料口相连,低压热等静压烧结炉内充填低压惰性气体(Ar或队),温度为1360-1450°C。所述真空烧结炉的出料口与热等方静压处理设备的进料口相连,热等方静压处理设备内压力为100-300MPa。所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接,经过淬火热处理后生产部件硬度在HRc42-45。真空密封罐省略了 CIP设备,也不需要添加润滑剂,同时也省去脱脂予烧工序,不仅减少了生产时间,同时也节约了生产过程中所需要的试剂,降低了生产成本,所生产出的硬质合金具有良好的机械加工性和热处理性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金生产装置,包括原料混合罐、真空烧结炉、热等方静压处理设备和热处理机,其特征是:所述原料混合罐和真空烧结炉之间连接有真空密封罐,所述原料混合罐的出料口与真空密封罐的进料口相连,所述真空密封罐的出料口与真空烧结炉的进料口相连,所述真空烧结炉的出料口与热等方静压处理设备的进料口相连,所述低压热等静压烧结炉的出料口与热处理机的进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产装置,包括原料混合罐、真空烧结炉、热等方静压处理设备和热处理机,其特征是所述原料混合罐和真空烧结炉之间连接有真空密封罐,所述原料混合罐的出料ロ与真空密封罐的进料ロ相连,所述真空密封罐的出料ロ与真空烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍宝群
申请(专利权)人:霍宝群
类型:实用新型
国别省市:

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