机车V形发动机气缸套拆卸吊具制造技术

技术编号:8373901 阅读:179 留言:0更新日期:2013-03-01 03:49
本实用新型专利技术公开一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,包括吊链,吊链下端有横梁,横梁两端设有带凸棱的夹板,其特征在于:拆卸吊具还包括连接板,连接板四端设有螺栓,连接板中心设有孔,孔内设有连接杆,连接杆上装有滑轮,吊链穿过滑轮与下方的横梁连接。该吊具通过改变气缸套吊起运动方向,有效地解决了V形发动机气缸套拔出时的工艺缺陷,使气缸套中心线与机体中心线重合,能顺利吊出气缸套,安全可靠,操作方便。适合工矿企业配置V形发动机机车的柴油机不下车解体检修作业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,属于机械领域,适用于V形柴油机的检修。技术背景 12V240柴油机的十二个气缸套按两列V型排列在机体里。缸套中心线与机体的垂面方向有25°的夹角,气缸套与机体面密贴(中心线偏移量不大于O. 5mm)。车上吊出气缸套属于斜拉斜吊,安全性差,效率低,容易使气缸套与机体扭劲,损坏气缸套或机体面。
技术实现思路
为了克服上述不足,本技术提供一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,实现安全快捷、高效检修,解决斜拉斜吊的缺陷。本技术采用的技术方案是一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,包括吊链,吊链下端有横梁,横梁两端设有带凸棱的夹板,其特征在于拆卸吊具还包括连接板,连接板四端设有螺栓,连接板中心设有孔,孔内设有连接杆,连接杆上装有滑轮,吊链穿过滑轮与下方的横梁连接。该工具设有四条连接螺栓,能与机体上原有缸头的固定螺栓连接,保证气缸套能顺着机体气缸套安装孔吊出,连接板起到固定四条连接螺栓的作用。连接板中心开孔,并加装导向滑轮,起吊时改变受力方向,保证气缸套能与机体安装孔中心一致后吊出。本技术提供的专用吊具,通过改变气缸套吊起运动方向,有效地解决了 V形发动机气缸套拔出时的工艺缺陷,使气缸套中心线与机体中心线重合,能顺利吊出气缸套,安全可靠,操作方便。适合工矿企业配置V形发动机机车的柴油机不下车解体检修作业。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中I为吊链,2为连接板,3、4、5、6为螺栓,7为孔,8为连接杆,9为滑轮,10为横梁,11为夹板,12为凸棱。具体实施方式实施例如图I所示,一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,包括吊链I,吊链I下端有横梁10,横梁10两端设有带凸棱12的夹板11,其特征在于拆卸吊具还包括连接板2,连接板2四端设有螺栓3、4、5、6,连接板2中心设有孔7,孔7内设有连接杆8,连接杆8上装有滑轮9,吊链I穿过滑轮9与下方的横梁10连接。具体的制作方法为1、利用原有的吊装直列柴油机的气缸套吊具作为吊装V形柴油机缸套的吊具主体;2、为保证气缸套能顺着机体缸套安装孔吊出,制作四条连接螺栓,并能与机体上原有缸头的固定螺栓连接;3、制作连接板,固定四条连接螺栓;4、连接板中心开孔,并加装导向滑轮,起吊时改变受力方向,保证缸套能与机体安装孔中心一致后吊出。针对“V”形发动机,检修中拆卸气缸套所暴露出来的缺陷以及存在的安全隐患,利用工作经验根据检修环境,制作吊具创新工艺,并在东风IOD机车上实施。在对东风IOD机车12个气缸套的拆卸工序中重复使用,由过去的斜拉斜吊创新为垂直起吊,省时省力,重点解决了安全隐患问题,使气缸套按工艺要求顺利拆卸。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,包括吊链,吊链下端有横梁,横梁两端设有带凸棱的夹板,其特征在于:拆卸吊具还包括连接板,连接板四端设有螺栓,连接板中心设有孔,孔内设有连接杆,连接杆上装有滑轮,吊链穿过滑轮与下方的横梁连接。

【技术特征摘要】
1.一种机车V形发动机气缸套拆卸吊具,包括吊链,吊链下端有横梁,横梁两端设有带凸棱的夹板,其特征在于拆卸吊具还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建明张晓涛马旭升李连俊王左力
申请(专利权)人:山西太钢不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1