电动汽车驱动桥制造技术

技术编号:8372984 阅读:175 留言:0更新日期:2013-03-01 03:01
本实用新型专利技术公开了一种电动汽车驱动桥,包括驱动变速机构、自驱动变速机构内向左、右伸出的左半轴和右半轴,左半轴和右半轴的端头分别连接左、右轮毂,左、右轮毂分别连接在左、右支撑上;驱动变速机构的左盖和右盖分别连接有套装在左、右半轴外侧的左、右连接套管,左、右连接套管的端头分别与左、右轮毂支撑连接。本实用新型专利技术的电动汽车驱动桥,与现有技术相比少了驱动变速机构外侧的桥壳,由连接套管通过轮毂支撑与轮毂连接,整体结构简化,安装非常方便,省时省力,精度高,运行平稳,噪声小。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种汽车驱动桥,特别是ー种电动汽车驱动桥。技术背景 现有的电动汽车驱动桥包括驱动变速机构,驱动变速机构的外侧有框架式桥壳和护板,桥壳两侧均与轮毂支撑相接,轮毂与半轴连接。这种带桥壳的电动汽车驱动桥安装难度大,中心难以找正,费时费力,安装后对半轴会产生径向力,运行噪声大,稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种整体结构简单、好安装、省时省力、精度高、运行平稳的电动汽车驱动桥,克服现有技术的不足。本技术的电动汽车驱动桥,包括驱动变速机构、自驱动变速机构内向左、右伸出的左半轴和右半轴,左半轴和右半轴的端头分别连接左、右轮毂,左、右轮毂分别连接在左、右支撑上;驱动变速机构的左盖和右盖分别连接有套装在左、右半轴外侧的左、右连接套管,左、右连接套管的端头分别与左、右轮毂支撑连接。本技术的电动汽车驱动桥,与现有技术相比少了驱动变速机构外侧的桥壳,由连接套管通过轮毂支撑与轮毂连接,整体结构简化,安装非常方便,省时省力,精度高,运行平稳,噪声小。附图说明图1是本技术具体实施方式中电动汽车前桥结构示意图;图2是本技术具体实施方式中电动汽车后桥结构示意图。具体实施方式如图1所示图1为电动汽车前桥结构,1为驱动变速机构,其中包括驱动电机、变速机构、差速机构等。驱动变速机构1的右端伸出有右半轴7,并固定连接有右盖2,右半轴7的端头接转向机构和右轮毂5,右轮毂5连接在右轮毂支撑4上,在右轮毂支撑4与右盖2之间固定连接(螺栓连接或焊接)有右连接套管3,右连接套管3套在右半轴7的外側。驱动变速机构1的左端伸出有左半轴8,并固定连接有左盖9,左半轴8的端头接转向机构和左轮毂12,左轮毂12连接在左轮毂支撑11上,在左轮毂支撑11与左盖9之间固定连接(螺栓连接或焊接)有左连接套管10,左连接套管10套在左半轴8的外側。如图2所示图2为电动汽车后桥结构,1为驱动变速机构,其中包括驱动电机、变速机构、差速机构等。驱动变速机构1的右端伸出有右半轴7,并固定连接有右盖2,右半轴7的端头通过右轮毂支撑4连接右轮毂5,在右轮毂支撑4与右盖2之间固定连接(螺栓连接或焊接)有右连接套管3,右连接套管3套在右半轴7的外側。驱动变速机构1的左端伸出有左半轴8,并固定连接有左盖9,左半轴8的端头通过左轮毂支撑11连接左轮毂12,在左轮毂支撑11与左盖9之间固定连接(螺栓连接或焊接)有左连接套管10,左连接套管10套在左半轴8的外側。整体结构简化,安装非常方便,省时省力,精度高,运行平稳,噪声小。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动汽车驱动桥,包括驱动变速机构(1)、自驱动变速机构(1)内向左、右伸出的左半轴(8)和右半轴(7),左半轴(8)和右半轴(7)的端头分别连接左、右轮毂(12、5),左、右轮毂(12、5)分别连接在左、右支撑(11、4)上;其特征在于:驱动变速机构(1)的左盖(9)和右盖(2)分别连接有套装在左、右半轴(8、7)外侧的左、右连接套管(10、3),左、右连接套管(10、3)的端头分别与左、右轮毂支撑(11、4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动汽车驱动桥,包括驱动变速机构(I)、自驱动变速机构(I)内向左、右伸出的左半 轴(8)和右半轴(7),左半轴(8)和右半轴(7)的端头分别连接左、右轮毂(12、5),左、右轮毂(12、5)分别连接在左、...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓金
申请(专利权)人:大连金华齿轮箱制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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