线路板层压机的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板层压机的升降装置，其包括架体，架体中部设置有升降台、剪式升降机构和推拉气缸，剪式升降机构包括互相铰接的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆的上端设置于升降台底部的滑槽内，第一升降杆的下端铰接于架体，第二升降杆的上端铰接于升降台，第二升降杆的下端设置于架体的滑槽块内，推拉气缸的上支点安装于第一升降杆的上端，下支点安装于架体上。送料时，将待压合的线路板制造材料放置于升降台，推拉气缸推动剪式升降机构，使升降台抬高，卸料时，线路板层压机的输送装置将层压后的线路板输送到升降台，推拉气缸拉动剪式升降机构，使升降台降低，本实用新型专利技术操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板层压机
，尤其涉及一种线路板层压机的升降装置。
技术介绍
印制线路板，又称印制电路板、印刷电路板，简称线路板，英文简称PCB (printedcircuit board),线路板一般由铜箔、树脂、内层等元件构成,制造时需经升温、加压等エ艺制造成型。目前，线路板已成为大多数电子产品达到电路互联不去缺少的主要组成部件。随着电路信号传送速度迅猛提高和高频电路的广泛应用，对线路板也提出了更高的要求。·其中，层压机是线路板的主要生产设备之一，其功能是应用加热、加压原理，使线路板的制造材料压合在一起，达到平整、线路紧密的效果。但是，在现今的线路板的制造过程中，操作人员往往会采用人工作业方式进行送料操作和卸料操作，操作人员需要从高度较高的输送装置上送料和卸料，靠人力搬运很不方便，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作简单、降低劳动强度及工作效率高的线路板层压机的升降装置。本技术的目的通过以下技术措施实现。一种线路板层压机的升降装置，其包括架体，所述架体中部设置有升降台、剪式升降机构和推拉气缸，所述剪式升降机构包括互相铰接的第一升降杆和第二升降杆，所述第一升降杆的上端设置于所述升降台底部的滑槽内，所述第一升降杆的下端铰接于所述架体，所述第二升降杆的上端铰接于所述升降台，所述第二升降杆的下端设置于所述架体的滑槽块内，所述推拉气缸的上支点安装于所述第一升降杆的上端，下支点安装于所述架体上。较佳的，所述架体的左右两端设置有叠板台。较佳的，所述升降台和所述叠板台的表面上均匀设置有万向滚珠。较佳的，所述架体顶部设置有照明装置。较佳的，所述架体的底部设置有可调节高度的地脚。本技术有益效果在于本技术设置有升降台、剪式升降机构和推拉气缸，送料吋，将待压合的线路板制造材料放置于升降台，推拉气缸推动剪式升降机构，使升降台抬高，便于操作人员将线路板制造材料送进层压机的输送装置中，卸料吋，线路板层压机的输送装置将层压后的线路板输送到升降台，推拉气缸拉动剪式升降机构，使升降台降低，便于操作人员进行卸料操作，本技术操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的升降台、剪式升降机构与推拉气缸的工作示意图。在图I和图2中包括有1——架体、2——升降台、3——推拉气缸、4——第一升降杆、5——第二升降杆、6——滑槽块、7——叠板台、8——万向滚珠、9——照明装置、10——地脚。具体实施方式为了阐述本技术的思想及目的，以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步的说明。请參见图I和图2，本技术的一种线路板层压机的升降装置，其包括有架体1，架体I中部设置有升降台2、剪式升降机构和推拉气缸3，剪式升降机构包括互相铰接的第一升降杆4和第二升降杆5，第一升降杆4的上端设置于升降台2底部的滑槽内，第一升降杆4的下端铰接于架体1，第二升降杆5的上端铰接于升降台2，第二升降杆5的下端设置于架体I的滑槽块6内，推拉气缸3的上支点安装于第一升降杆4的上端，下支点安装于架体I上。··需要说明的是，本技术不局限于用推拉气缸3对剪式升降机构进行推拉操作，本技术还可以使用其他等效的驱动装置，如油缸等，非本实施例为限。作为本技术的改进之一，架体I的左右两端设置有叠板台7，叠板台7可以放置待压合的线路板制造材料和压合完成后的线路板。同时，升降台2和叠板台7的表面上均匀设置有万向滚珠8，防止线路板制造材料和压合完成后的线路板与升降台2和叠板台7之间产生摩擦，损坏其生产质量。作为本技术的进ー步改进，为了方便操作人员在光线比较暗的环境工作，架体I顶部设置有照明装置9，该照明装置9可以为日光灯、白炽灯等。作为本技术的又ー改进，架体I底部设置有可调节高度的地脚10，有利于该线路板层压机的升降装置在凹凸不平的地面上工作。本技术的工作原理如下送料吋，将待压合的线路板制造材料放置于升降台2，操作人员控制推拉气缸3推动剪式升降机构中的第一升降杆4，使第一升降杆4的上端在升降台2底部的滑槽内滑动，第二升降杆5的上端在架体I上的滑槽块6内滑动，此时，升降台2升高，将线路板制造材料送进层压机的输送装置中；卸料时，层压机的输送装置将层压后的线路板输送到升降台2，推拉气缸3拉动剪式升降机构，使第一升降杆4和第二升降杆5恢复原来状态，升降台2降低，进行卸料操作。综上所述，本技术操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率。同时本技术不仅可以应用于线路板层压机的送料操作，也可以应用于其他需要升降操作的送料装置或送料设备。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管參照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板层压机的升降装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）中部设置有升降台（2）、剪式升降机构和推拉气缸（3），所述剪式升降机构包括互相铰接的第一升降杆（4）和第二升降杆（5），所述第一升降杆（4）的上端设置于所述升降台（2）底部的滑槽内，所述第一升降杆（4）的下端铰接于所述架体（1），所述第二升降杆（5）的上端铰接于所述升降台（2），所述第二升降杆（5）的下端设置于所述架体（1）的滑槽块（6）内，所述推拉气缸（3）的上支点安装于所述第一升降杆（4）的上端，下支点安装于所述架体（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种线路板层压机的升降装置，包括架体(1)，其特征在于所述架体(I)中部设置有升降台(2)、剪式升降机构和推拉气缸(3)，所述剪式升降机构包括互相铰接的第一升降杆(4)和第二升降杆(5)，所述第一升降杆(4)的上端设置于所述升降台(2)底部的滑槽内，所述第一升降杆(4)的下端铰接于所述架体(I )，所述第二升降杆(5)的上端铰接于所述升降台(2)，所述第二升降杆(5)的下端设置于所述架体(I)的滑槽块(6)内，所述推拉气缸(3)的上支点安装于所述第一升降杆(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳建英，梁启光，
申请(专利权)人：特新电路材料东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：