一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置制造方法及图纸

技术编号:8371610 阅读:348 留言:0更新日期:2013-03-01 01:40
本实用新型专利技术公开了一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置,该装置包含:作为主动轮的第一滚筒,其套置在主动轴上;作为从动轮的第二滚筒,其套置在从动轴上;及,与所述主动轴固定连接的动力装置;其中,所述的第一滚筒与第二滚筒采用平行叠加设置,所述主动轴与从动轴固定连接,该主动轴能带动从动轴反向转动;所述的第一滚筒与第二滚筒之间有空隙,该空隙小于铝面板的厚度。所述的第一滚筒的弹性小于第二滚筒。本实用新型专利技术提供的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,结构简单,操作方便,加工所得的工件平行度一致,能够用于批量制作具有统一弧度铝面板,具有非常大的应用前景。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置,具体地说,本技术涉及一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置
技术介绍
目前,市场上不乏卷圆机,用于将面板加工成滚筒状,例如全自动液压卷板机。但生活应用中,市场需要将面板加工成具有一定的弧度,但并非完全圆形,如壁挂空调的外壳。鉴于这种具有一定弧度的面板的大量市场需求,亟需开发一种能用于制作统一弧度铝面板的加工装置
技术实现思路
·本技术的目的是提供一种加工铝面板的加工装置,以统一批量制作具有一定弧度的铝面板。为达到上述目的,本技术提供了一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置,该装置包含作为主动轮的第一滚筒,其套置在主动轴上;作为从动轮的第二滚筒,其套置在从动轴上;及与所述主动轴固定连接的动力装置;其中,所述的第一滚筒与第二滚筒采用平行叠加设置,所述主动轴与从动轴固定连接,该主动轴能带动从动轴反向转动;所述的第一滚筒与第二滚筒之间有空隙,该空隙小于铝面板的厚度。所述的第一滚筒的弹性小于第二滚筒。上述的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其中,所述的第一滚筒为刚性材料筒,所述的第二滚筒为高弹性复合材料筒。上述的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其中,所述的第一滚筒为钢筒,所述第二滚筒为胶筒。上述的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其中,所述的第一滚筒的直径小于第二滚筒。上述的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其中,所述的第一滚筒、第二滚筒中的任意一个为活动安装,可以根据需要拆换。更优选地,所述的第一滚筒、第二滚筒均为活动安装,可以根据需要拆换。本技术提供的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,结构简单,操作方便,力口工所得的工件平行度一致,能够用于批量制作具有统一弧度铝面板,具有非常大的应用前旦o附图说明图I为本技术的一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图具体说明本技术的实施方式。如图I所示,本技术的一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置包含作为主动轮的第一滚筒11,其套置在主动轴12上;作为从动轮的第二滚筒21,其套置在从动轴22上;及与所述主动轴12固定连接的动力装置30 ;其中,所述的第一滚筒11与第二滚筒21采用平行叠加设置,所述主动轴12与从动轴22固定连接,一体成型,该主动轴12能带动从动轴22反向转动;所述的第一滚筒11与第二滚筒21之间有空隙41,该空隙41的尺寸小于待加工铝面板42的厚度,使得该铝面板在该第一滚筒与第二滚筒之间时处于挤压状态。 所述的第一滚筒11的弹性小于第二滚筒21。一些实施例中,所述的第一滚筒11为刚性材料筒,所述的第二滚筒21为高弹性复合材料筒。更优选的实施例中,所述的第一滚筒11为钢筒,所述第二滚筒21为胶筒。更优选的实施例中,所述的第一滚筒11的直径小于第二滚筒21。所述的第一滚筒11、第二滚筒21中的任意一个为活动安装,可以根据需要拆换。一些实施例中,所述的第一滚筒11、第二滚筒21均为活动安装,可以根据需要拆换。实施例采用5052招板作为要加工的面板材料。该为5052招板为AL-Mg系合金招板,是应用最广的一种防锈铝。这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度,塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。常用于五金制品、电器外壳等。力学性能如下抗拉强度(ob) :170 305MPa ;条件屈服强度O 0. 2 (MPa)彡65 ;弹性模量(E) 69. 3 70. 7Gpa ;退火温度为345 °C。将上述开料完成的铝板置于本技术所述的第一滚筒11与第二滚筒21的空隙处,打开动力装置30,第一滚筒11转动,带动第二滚筒21反向转动,使得弹性较好的第二滚筒21凹进去,同时,将铝板卷入并贴合在凹进去的第二滚筒21上,利用凹进去的贴合面将铝板卷起,制得具有统一曲率半径的弧状面板。按照加工制作的曲率半径要求可替换不同半径和材料的第一滚筒、第二滚筒。另外,为了保证在铝面板进入两个轧辊后,没有杂质或附带物将其表面损坏或拉伤,工人操作时,每次加工面板前需要用气枪清理滚筒,以确保卷圆设备与工件接触面洁净;由压缩空气两面清理工件(即铝面板),以确保工件干净。而且,卷圆送入位置应以左边为基准,前、后、左、右不应偏移,长豁口一边朝前,拉丝面-贴膜面朝下。本技术提供的用于制作统一弧度铝面板的加工装置,结构简单,操作方便,力口工所得的工件平行度一致,弯折后圆弧角度无偏移,即工件无扭曲,工件表面无不良现象。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其特征在于,该装置包含:??????作为主动轮的第一滚筒(11),其套置在主动轴(12)上;??????作为从动轮的第二滚筒(21),其套置在从动轴(22)上;及??????与所述主动轴(12)固定连接的动力装置(30);??????其中,所述的第一滚筒(11)与第二滚筒(21)采用平行叠加设置,所述主动轴(12)与从动轴(22)固定连接,该主动轴(12)能带动从动轴(22)反向转动;所述的第一滚筒(11)与第二滚筒(21)之间有空隙(41),该空隙(41)的尺寸小于铝面板(42)的厚度;所述的第一滚筒(11)的弹性小于第二滚筒(21)。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作统一弧度铝面板的加工装置,其特征在于,该装置包含 作为主动轮的第一滚筒(11 ),其套置在主动轴(12)上; 作为从动轮的第二滚筒(21),其套置在从动轴(22)上;及 与所述主动轴(12)固定连接的动力装置(30); 其中,所述的第一滚筒(11)与第二滚筒(21)采用平行叠加设置,所述主动轴(12)与从动轴(22)固定连接,该主动轴(12)能带动从动轴(22)反向转动;所述的第一滚筒(11)与第二滚筒(21)之间有空隙(41),该空隙(41)的尺寸小于铝面板(42)的厚度;所述的第一滚筒(11)的弹性小于第二滚筒(21)。2.如权利要求I所述的用于制作统一弧度铝面板的加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣昌
申请(专利权)人:上海新申金属制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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