拉丝模夹紧套制造技术

技术编号:8371571 阅读:220 留言:0更新日期:2013-03-01 01:38
一种拉丝模夹紧套,包括套筒,其特点是,套筒内设有连为一体且同轴的外模具卡、内模具卡及退模孔,套筒外侧面轴向呈3°锥度,套筒侧壁上开有对称的轴向开口槽。本实用新型专利技术的拉丝模夹紧套,可以使拉丝模具、模盘、模座两端的固定螺母的中心线处在同一条直线上,能提高拉丝模具的修复效果,套筒侧壁上开有对称的轴向开口槽,避免了因为旋紧盖帽未旋紧或松脱而模具飞走的现象,同时节约了操作时间,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速线抛光机模座上的拉丝模夹紧套
技术介绍
在拉丝模制造、拉丝模修理中,需要使用线抛光机进行抛光,而目前使用抛光机佩带的模具夹紧装置都是模盘、模腔,且模腔呈倒锥型,倒锥主要放待加工的拉丝模具,待加工的拉丝模具放入模腔中,然后旋紧盖帽。因现在拉丝外套直径分为几种规格,而不同规格的拉丝模外套都放入同一规格的模腔中,这样会出现盖帽旋不紧的状况;或因模具外套直径小,需要找垫片把拉丝模具垫高才可以旋紧盖帽,但是这样拉丝模具、垫片、模盘、上下夹片的中心线难以保证在一条直线上;因模盘在电机、皮带轮的带动下高速运转,若出现盖帽没有旋紧或松脱的状况,就会出现模具因高速旋转而“飞走”的现象。
技术实现思路
本技术的目的就是提供了一种同轴度精确、适合于两种外套拉丝模具的拉丝模夹紧套。本技术的拉丝模夹紧套,包括套筒,其特点是,套筒内设有连为一体且同轴的外模具卡、内模具卡及退模孔,套筒外侧面轴向呈3°锥度,套筒侧壁上开有对称的轴向开口槽。本技术的拉丝模夹紧套,可以使拉丝模具、模盘、模座两端的固定螺母的中心线处在同一条直线上,能提高拉丝模具的修复效果,套筒侧壁上开有对称的轴向开口槽,避免了因为旋紧盖帽未旋紧或松脱而模具飞走的现象,同时节约了操作时间,提高工作效率。附图说明图I为本技术结构示意图;图2为图I剖示图;图3为本技术使用状态示意图。具体实施方式一种拉丝模夹紧套,包括套筒1,其特点是,套筒I内设有连为一体且同轴的外模具卡2、内模具卡3及退模孔4,套筒I外侧面轴向呈3°锥度,套筒I侧壁上开有对称的轴向开口槽5。使用时,将拉丝模具放入外模具卡2或内模具卡3中,因,套筒I外侧面、模盘6的模腔呈3°倒角,拉丝模具夹紧套很容易放入模腔中,把拉丝模具夹紧套轻轻的按到距离模盘6顶端2mm处,模具卡I的底端刚好与模盘内模腔的凸台相互配合,因拉丝模具夹紧套圆弧与圆弧间有I. 8 mm的开口槽5,受外力的压力,圆弧与圆弧间的间隙互相相互收缩,这样拉丝模具就紧紧卡在模具夹紧套上,且拉丝模中心、夹紧套中心、模腔中心、上下夹片中心同在一条中心线上,拉丝模具被加工完 成后,只要使用一根较细的铁棒轻轻的从模座7下端往退模孔4上一推,因拉丝模具夹紧套上端有倒角,拉丝模具就很容易从拉丝模具夹紧套中取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝模夹紧套,包括套筒(1),其特征在于:套筒(1)内设有连为一体且同轴的外模具卡(2)、内模具卡(3)及退模孔(4),套筒(1)外侧面轴向呈3°锥度,套筒(1)侧壁上开有对称的轴向开口槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模夹紧套,包括套筒(1),其特征在于套筒(I)内设有连为一体且同轴的外模具卡(2)、内模...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄光平曾小文刘希星何翔
申请(专利权)人:赣州虹飞钨钼材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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