一种提高球形石墨产出率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高球形石墨产出率的装置，采用将分级物料的叶轮间隙缩小的方法，将叶片之间的间隙从0.3毫米，缩小到0.2毫米，并且在叶轮旋转的顺时针方向把叶片改成35度的斜度，增加了阻力，从而可以提高收率，再通过f变频装置调整合适的风量，达到更好的效果。该方法的设备改造成本投入小，产品出成品率可以提高10％。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨加工
，尤其涉及一种提高球形石墨产出率的装置。
技术介绍
随着经济全球化的飞度发展，石油危机和人口的不断增加，使资源短缺的矛盾日益突出，特别是在人们对环境保护越来越重视的今天，绿色电源得到了飞速的发展。近几十年来，随着各种便携式电子设备及电动汽车的广泛应用和快速发展，锂离子电池以其高可逆容量，高电压，高能量密度，高循环稳定性，循环寿命长，自放电小，无记忆效应，无环境污染等优异的性能倍受亲睐。目前用天然球星石墨代替人造石墨用于锂电负极材料提高了能量密度和循环寿命，但是目前加工天然石墨产出率偏低，已经加工好的部分球形石墨颗粒，在分级过程中会有部分合格品透过分级叶轮间隙进入到副产品之中。
技术实现思路
本技术针对现有天然石墨生产中存在的产出率偏低，已经加工好的部分球形石墨颗粒，在分级过程中会有部分合格品透过分级叶轮间隙进入到副产品之中等问题，提出一种提高球形石墨产出率的实用新方法。本技术是这样实现的，一种提高球形石墨产出率的装置，其特征在于，叶轮底座上安装了 130片叶片，叶片之间的间隙为O. 2毫米。进一步，叶轮旋转的顺时针方向，叶片成35度的斜度。本技术提供的提高球形石墨产出率的装置采用将分级物料的叶轮间隙缩小的方法，将叶片之间的间隙从O. 3毫米，缩小到O. 2毫米，并且在叶轮旋转的顺时针方向把叶片改成35度的斜度，增加了阻力，从而可以提高收率，再通过f变频装置调整合适的风量，达到更好的效果。该方法的设备改造成本投入小，产品出成品率可以提高10%。附图说明图I是本技术提供的提高球形石墨产出率的装置的结构示意图；图2是本技术提供的叶轮结构剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I示出了本技术提供的提高球形石墨产出率的装置的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本技术相关的部分。叶轮底座I上安装了 130片叶片2;本技术实施例提供的提高球形石墨产出率的装置，是采用将分级物料的叶轮间隙缩小的方法，主要是将安装在叶轮底座I上的叶片2增多，由原先的110片加密到130片，叶片2之间的间隙从O. 3毫米，缩小到O. 2毫米，并且在叶轮旋转的顺时针方向把叶片2改成35度的斜度，增加了阻力，从而可以提高收率，再通过f变频装置调整合适的风量，达到更好的效果。本技术实施例提供的提高球形石墨产出率的装置采用将分级物料的叶轮间隙缩小的方法，将叶片2之间的间隙从O. 3毫米，缩小到O. 2毫米，并且在叶轮旋转的顺时针方向把叶片2改成35度的斜度，增加了阻力，从而可以提高收率，再通过f变频装置调整合适的风量，达到更好的效果。该方法的设备改造成本投入小，产品出成品率可以提高 10%。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高球形石墨产出率的装置，其特征在于，叶轮底座上安装了130片叶片，叶片之间的间隙为0.2毫米。

【技术特征摘要】
1.一种提高球形石墨产出率的装置，其特征在于，叶轮底座上安装了 130片叶片，叶片之间的间隙为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪国，刘军德，
申请(专利权)人：青岛广星电子材料有限公司，
类型：实用新型
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